SU1677621A1 - Демпфирующа масса дл ультразвуковых пьезопреобразователей - Google Patents

Демпфирующа масса дл ультразвуковых пьезопреобразователей Download PDF

Info

Publication number
SU1677621A1
SU1677621A1 SU894663872A SU4663872A SU1677621A1 SU 1677621 A1 SU1677621 A1 SU 1677621A1 SU 894663872 A SU894663872 A SU 894663872A SU 4663872 A SU4663872 A SU 4663872A SU 1677621 A1 SU1677621 A1 SU 1677621A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
damper
liquid glass
damping mass
filler
piezoelectric element
Prior art date
Application number
SU894663872A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Семенович Марьин
Михаил Федорович Корчагин
Евгений Михайлович Бочканов
Original Assignee
Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" filed Critical Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority to SU894663872A priority Critical patent/SU1677621A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1677621A1 publication Critical patent/SU1677621A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  неразрушающего контрол . Целью изобретени   вл етс  расширение области применени  за счет обеспечени  возможности использовани  в услови х перепада температур. Использование в демпфирующей массе в качестве св зующего жидкого стекла, в качестве наполнител  пьезокерамического порошка, а в качестве ускорител  твердени  кремне- фторида натри  обеспечивает хорошее согласование демпфера с материалом пьезоэлемента по термическому коэффициенту линейного расширени  и вследствие этого высокую прочность самого демпфера и его соединени  с пьезоэлементом в услови х температур до 500°С при их перепадах .

Description

Изобретение относитс  к области неразрушающего контрол  и может быть использовано дл  изготовлени  демпферов ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей , предназначенных дл  работы при температуре до 500°С в услови х перепада температур.
Целью изобретени   вл етс  расширение области применени  за счет обеспечени  возможности использовани  в услови х перепада температур.
Демпфирующа  масса содержит жидкое стекло в качестве св зующего, кремне- фторид натри  в качестве ускорител  твердени  и пьезокерамический порошок в качестве наполнител  при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 30-40; кремнефторид натри  3-4; пьезокерамический порошок 56-67.
Демпфирующую массу изготавливают следующим образом.
Смешивают 61,5 г пьезокерамического порошка с 3,5 г кремнефторида натри , добавл ют 35 г жидкого стекла и перемешивают до получени  однородной массы. Полученную смесь заливают в форму, смазанную предварительно керосином и в течение 2 ч подвергают вибрации на вибростенде или в центрифуге, в результате чего т желые частицы наполнител  сосредотачиваютс  в той области демпфера, котора  предназначена дл  соединени  с пьезоэлементом. После 24 ч сушки при 18- 20°С демпфер извлекают из формы и сушат на воздухе в течение 15 сут при 18-22°С. После этого демпфер помещают в термостат , со скоростью 20°С в час повышают температуру до 100-110°С и сушат в течение 8-10 ч.
О xj xj
Выбор компонентов демпфирующей .массы и их содержани  обусловлен следующим .
Выбор в качестве св зующего жидкого стекла обеспечивает значительное повышение стойкости демпфера к колебани м температуры окружающей среды. При выборе содержани  жидкого стекла в демпфирующей массе ниже 30 мас.% композици  получаетс  густой и в демпферах по вл ютс  газовые включени , а содержание жидкого стекла больше 40 мас.% увеличивает длительность сушки демпфирующей массы.
Использование в демпфирующей массе ускорител .твердени  обеспечивает высокую прочность демпфера. При отсутствии кремнефторида натри  процесс твердени  происходит только в поверхностном слое демпфирующей массы за счет высыхани  его и взаимодействи  силиката натри  с углекислотой воздуха. При введении в демпфирующую массу кремнефторида натри  выдел етс  гель, который цементирует частицы наполнител .
При введении кремнефторида натри  в количестве меньшем 3 мас.% начало отвердевани  удлин етс , а прочность демпфера уменьшаетс .
При введении кремнефторида больше 4 мас.% происходит быстрое твердение демпфирующей массы и газовые включени , попавшие в нее при замесе, не успевают выйти.
Выбор пьезокерамического порошка в качестве наполнител  и его содержани  позвол ет получить демпфер, который по величине характеристического импеданса хорошо согласуетс  с выбранным пьезоэле- ментом, так как после сушки демпфирующей массы ее характеристический импеданс равен импедансу наполнител .
По термическому коэффициенту линейного расширени  композиции на основе
жидкого стекла в качестве св зующего и пьезокерамического порошка в качестве наполнител  хорошо согласуютс  с пьезоэлек- триками ЦТС-19, ЦТС-23, ЦТС-21 и ЦТС-26, что обеспечивает их прочность в услови х
перепада температур, а также прочность соединени  демпфера с пьезоэлементом, которое осуществл ют путем склейки тем же композитным материалом, из которого изготовлен демпфер.
Модуль жидкого стекла, характеризующий содержание кремнезема по отношению к окиси натри , должен быть в пределах 2,4 - 3,1, а содержание кремнефторида натри  в техническом продукте должно быть
не менее 90%.
Таким образом, демпфирирующа  масса дл  ультразвуковых пьезопреобразовате- лей обладает более широкой областью применени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Демпфирующа  масса дл  ультразвуковых пьезопреобразователей, включающа  св зующее и пьезокерамический
    порошок в качестве наполнител , отличающа с  тем, что, с целью расширени  области применени  за счет обеспечени  возможности использовани  в услови х перепада температур, она дополнительно содержит кремнефторид натри  в качестве ускорител  твердени , а в качестве св зующего - жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 30-40; кремнефторид натри  3-4;
    пьезокерамический порошок 56-67.
SU894663872A 1989-03-20 1989-03-20 Демпфирующа масса дл ультразвуковых пьезопреобразователей SU1677621A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894663872A SU1677621A1 (ru) 1989-03-20 1989-03-20 Демпфирующа масса дл ультразвуковых пьезопреобразователей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894663872A SU1677621A1 (ru) 1989-03-20 1989-03-20 Демпфирующа масса дл ультразвуковых пьезопреобразователей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1677621A1 true SU1677621A1 (ru) 1991-09-15

Family

ID=21434828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894663872A SU1677621A1 (ru) 1989-03-20 1989-03-20 Демпфирующа масса дл ультразвуковых пьезопреобразователей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1677621A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 705325, кл. G 01 N 29/04, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1220791A (en) Cementitious composite material with metal aggregate
WO1996025369A1 (en) Fly ash cementitious material
SU1677621A1 (ru) Демпфирующа масса дл ультразвуковых пьезопреобразователей
JPH0374483A (ja) 高強度無機接着剤
SU547433A1 (ru) Звукоизол ционна мастика
WO1982002196A1 (en) A method for making concrete weather-resistant
SU1102784A1 (ru) Минеральный клей
SU1049796A1 (ru) Композици дл ультразвуковых преобразователей
SU1265602A1 (ru) Композици дл ультразвуковых преобразователей
RU2220925C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного опилкобетона
SU1588728A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона
Czarnecki et al. The influence of coupling agent on the properties of vinylester mortar
CA3215420A1 (en) Backing layer material for ultrasonic probe transducer
SU1242810A1 (ru) Материал призм и демпферов ультразвуковых преобразователей
SU587534A1 (ru) Магнитострикционный материал
RU2020478C1 (ru) Материал для протектора пьезоэлектрического преобразователя
RU1797047C (ru) Способ изготовлени демпфера ультразвукового преобразовател
RU1626866C (ru) Демпфирующая масса для ультразвуковых преобразователей
RU1818832C (ru) Клеевая композиция для приклеивания тензорезисторов
SU1366495A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционного материала
SU1527578A1 (ru) Демпфирующа масса дл ультразвуковых преобразователей
SU1158541A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени огнеупорного кле
SU802240A1 (ru) Композици дл изготовлени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА
RU1827374C (ru) Огнеупорный мертель
SU1203061A1 (ru) Полимербетонна смесь