SU1242810A1 - Материал призм и демпферов ультразвуковых преобразователей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к средствам неразрушающего контрол  и может быть использовано при изготовлении ультразвуковых преобразователей фектоскопов. Целью изобретени   вл етс  повьш1ение акустических свойств и упрощение изготовлени  пьезоэлектрических преобразователей. В качестве материала призм и демпферов ультразвуковых преобразователей пржмен ют эпоксидный компаунд гор чего отверждени . (Л с ь to СХ5

Description

I12

Изобретение относитс  к средствам неразругаающего контрол  и может быть использовано при изготовлении ультразвуковых преобразователей дефектоскопов .

Известен материал призм и демпферов ультразвуковых npeo6pa30BaT jnett, представл ющий собой компаунд на основе дианово-эпоксидных смол холодного отверждени  СО-

Недостатком материала  вл етс  неоднородность акустических свойств по объему издели , что приводит к снижению точности ультразвуковых преобразователей . Кроме того, мала  жизнен- ность компаундов холодного отверлуде- ни  не позвол ет в услови х серийного производства запивать с одного прие- ма большие партии преобразователейр что усложн ет их изготовление.

Известно использование в качестве материала призм ультразвуковых преобразователей органического стекла 2

Недостаток известного материала состоит в сложности изготовлени  преобразовател  из-за необходимости проведени  фрезерных работ и операции приклеивани  пьезопластины . Кроме того , последн   операци  ухудшает акустические свойства пьезопреобразова- гелей.

Известны элоксидньге компаунды гор чего отверлсдени , используемые в качестве заливочньгх компаундов дл  герметизации З,

Цель изобретени  - повьшюкйе акустических свойств и упрощение изготовлени  пьезоэлектрических преобразователей , .

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что примен ют эпоксидный компаунд гор чего отверждени  в качестве материала и демпферов ультразвуковых преобразователей.

Призма ультразвукового преобразовател  из предлагаемого материала изготовл етс  следующим образом,

В подогретую дианово-эпоксидную смолу добавл ют предварительно про- сушенный кварцевый песок в количестве 8-10% по весу, перемешивают смесь, Бьщерживают ее при 60-70 С в течение 20-25 мин, вливают отвердитель, перемешивают компаунд, снова вьщерживают при той же температуре 20-25 мин, заливают компаунд в корпуспреобразовател , подогретый до той же температу102

, а полимеризацию производ т при 70-90 С с выдержкой в течение 6-8 ч.

Дл  изготовлени  акустического демпфера ультразвукового преобразовател  из предлагаемого материала ди- аново-эпоксидную смолу в необходимом количестве подогревают до 60-70.С, вьщерживают при этой температуре 20- 25 мин, замешивают в нее предвари- .тельно просушенный порошковый наполнитель , насыпна  плотность которого Р 5,5 г/см и необходима  масса которого определ етс  по формуле

ч Р см:ЬСА Род ( - Ьсл)

Г Рё

де В - насыпна  плотность порошко Н

вого наполнител ;

fСМ плотность дианово-эпоксид- ной смолы;

Шд,- масса дианово-эпоксидной смолы;

Ь(,д- высота сло  осажденного пстрошка;

t - врем  осаждени  частиц порошкового наполнител ; V - скорость осаждени  частиц порошкового наполнител , определ ема  по формуле Стокса

2() g.r

у. h ,

где g - ускорение силы т жести;

г - размер частиц порошка;

у - в зкость дианово-эпоксидной

смолы.

Далее вьщерживают полученную смесь при 60 --70 С в течение 20-25 мин, вливают отвердктель, перемешивают компаунд и снова выдерживают ко таунд при 60-70 с; в течение 20-25 мин. Затем залива п компаунд в корпус преобразо- ватеш , подогретый до этой же температуры , непосредственно на пьезоэле- мент и производ т полимеризацию при 70-90° С в течение 6-8 ч, в процессе которой: частицы порошка оседают на поверхность пьезоэлемента, После этого охлаждгшт компаунд вместе с нагревательным прибором до комнатной температуры и производ т дополнительную термообработку его при в течение 6 ч с последующим охлаждением вместе с нагревательным прибором до комнатной температурь;.

312428104

Внедрение изобретени  в серийное Фо рмула изобретени  производство преобразователей позво- Применение эпоксидного компаунда лит повысить их качество, улучшить гор чего отверждени  в качестве мате их акустические свойства и упростить риала призм и демпферов ультразвуко- технологию их изготовлени .s преобразователей.

Claims (1)

1. Формула изобретения Применение эпоксидного компаунда горячего отверждения в качестве мате риала призм и демпферов ультразвуковых преобразователей.