SU1676716A1 - Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми - Google Patents
Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми Download PDFInfo
- Publication number
- SU1676716A1 SU1676716A1 SU894753989A SU4753989A SU1676716A1 SU 1676716 A1 SU1676716 A1 SU 1676716A1 SU 894753989 A SU894753989 A SU 894753989A SU 4753989 A SU4753989 A SU 4753989A SU 1676716 A1 SU1676716 A1 SU 1676716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- punches
- perforated
- holes
- distance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
/i /i+/2+S;(1)
во 11-й группе пуансонов
/M /i + /2+S+a+/,+/2+S(2)
(/,+/2+S)+a;(3)
в III группе пуансонов
(/,+/2+S)+2a;(4)
в IV группе пуансонов
(/i+/2+S)+3a;(5)
в л-й группе пуансонов
(/,+/2+5)+а(п-1)(6)
Указанные соотношени шага подачи полосы и величины смещени группы пуансонов в сочетании с поэтапной пробивкой отверстий обеспечивают выполнение высокого качества конструкции готового издели - перфорированных сварных труб дл глушителей .
На чертеже представлена схема пробивки отверстий дл производства перфорированных сварных труб дл глушителей.
Схема пробивки отверстий соответствует расположению групп пуансонов в штампе, показанных на чертеже соответственно по- зиц м I, II, III, IV. На V позиции показана готова заготовка, имеюща все отверсти . Стрелкой указано направление движени полосы
Способ осуществл етс следующим образом .
Рулонную ленту подают на агрегат продольной резки лент АПР, где ее разматывают на разматывателе рулонов, обрезают передний и задний концы рулонов гильотинными ножницами, разрезают ленту вдоль дисковыми ножницами. Разрезанную полосу подают в моталку дл сматывани полученных полос в рулоны и создани требуемого в процессе резки нат жени .
Разрезанную на агрегате АПР ленту подают на участок нанесени перфораций с помощью мостового крана и устанавливают в разматыватель
Подготовленную непрерывную полосу задают в пресс (полуавтомат модели А-6432), имеющий штамп, состо щий, например, из 4-х групп пуансонов, которые смещены вдоль полосы на рассто ни : во II - на а; в III - на 2а, в IV - на За.
Пробивку отверстий осуществл ют одновременно всеми группами пуансонов.
При задаче полосы в штамп (в начале процесса) полосу подают в 1-ю группу пуансонов до упора и производ т пробивку.
Задают конкретными значени ми величин мм, мм, мм, о 2,5 мм.
Подставл в формулу (1) конкретные значени величин перфорированного, неперфорированного участков заготовки, ширины реза и величины смещени групп пуансонов в штампе, получают: /i 80+100+5 185 мм.
Затем полосу перемещают до упора во II группу пуансонов и осуществл ют одновременную пробивку отверстий в 1-й
и П-й группах, при этом отверсти расположены на рассто нии а друг от друга
/ii /i+/2+S+a+/i+M-S(2)
fM,2(/,+/2+S)a(3)
Подставл в формулу (3) конкретные значени величин 1, 1ч, S, а, получают /Ь 2X185+2,,5 мм.
Далее полосу перемещают до упора в 111-ю группу пуансонов.
Происходит одновременна пробивка по- лосы в 1-й, П-й и 111-й группах пуансонов. ,+/2+5)+2а(4)
Подставл ют в формулу (4) конкретные значени величин 1, /2, S, a (/i + /2+S) 185+5 560 мм Затем полосу перемещают в IV-ю группу пуансонов до упора, пробивку осуществл ют во всех 4-х группах одновременно.
При этом в группе IV пуансонов получают исходную заготовку, имеющую все отверсти , показанную не позиции V. (/,+/2+S)+3a(5)
Подставл ют в формулу (5) конкретные значени величин
/I, /2, 5, a
получают /i 4Х 185+7,,5 мм. 5 Затем процесс пробивки идет непрерывно, причем рассто ние между группами пуансонов определ ют по соотношению:
(/,+/2+S)+a(/i-1)(6)
или
,. +а( -1)(7)
0 Смотанный рулон перфорированной полосы передают на укрупнитель рулонов и тру- боэлектросварочный стан АДС 20-76, где перфорированную ленту формуют в трубную заготовку, сваривают кромки трубной заготовки двухдуговым плазмотроном конструк- 5 ции НИАТ и режут на трубообрезном станке на мерные длины.
Эспериментально установлено, что иное отношение рассто ни между отверсти ми a
Q и диаметром отверсти d (a/d,2-3,0) по сравнению с указанным не дает желаемого результата. Если ,2, перфорации невозможно получить из-за того, что перемычки между отверсти ми будут разрыватьс из-за напр жений, возникающих при
5 холодной штамповке. Если ,0, перфорацию производить принципиально возможно , но производить ее поэтапно не рационально .
Использование способа изготовлени электросварных перфорированных труб поз0 вол ет повысить качество перфорированных электросварных труб и расширить функциональные возможности в части использовани данного способа дл производства глушителей дл автомобилей и тракторов.
Claims (1)
- 5Формула изобретениСпособ изготовлени электросварных труб с перфораци ми, при котором в участках исходной полосы выполн ют отверстие,fn -формуют полосу в трубную заготовку, сваривают и режут на требуемую длину, отличающийс тем, что, с целью повышени / - качества перфорированных труб, отверсти 5 k - на участках полосы, подлежащих перфо- S - рации, выполн ют последовательно располо-а - женными группами пуансонов, полосу перемещают с шагом, равным /| /|-|-/2+5, отверсти вдоль полосы выполн ют с рассто - .п - нием между ними -п+а(п-), где / - шаг подачи, мм;10fn -/ - k - S - а - п -0рассто ние между отверсти ми вдоль полосы в п-й группе пуансонов , мм;длина перфорированного участка; длина неперфорированного участка; ширина реза;величина смещени групп пуансонов в штампе (рассто ние между отверсти ми);номер по пор дку пружин пуансонов в штампе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894753989A SU1676716A1 (ru) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894753989A SU1676716A1 (ru) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1676716A1 true SU1676716A1 (ru) | 1991-09-15 |
Family
ID=21476965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894753989A SU1676716A1 (ru) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1676716A1 (ru) |
-
1989
- 1989-09-25 SU SU894753989A patent/SU1676716A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102672036B (zh) | 制造金属过滤器的方法 | |
EP0593932B1 (de) | Verfahren zum Herstellen geschweisster Stahlblechplatinen | |
EP1328371A4 (en) | METHOD FOR LASER PROCESSING CONTINUOUS METAL STRIPS | |
GB1049600A (en) | Method of and apparatus for the automatic continuous production of lattice girders | |
DE69024817T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines punktartig teilweise bedeckten elementes | |
SU1676716A1 (ru) | Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми | |
US4821390A (en) | Multiple-strand torsion spring and method of forming the same | |
US20040064929A1 (en) | Shelf formation system and method | |
EP1595615B1 (de) | Coilverarbeitung von flexibel gewalztem Band | |
CA1198271A (en) | Method of making a roll paper product | |
EP0938380A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen strukturierter metallbleche | |
JP2005144473A (ja) | 金属板加工装置及び金属板加工方法 | |
JPH0233446B2 (ru) | ||
CN209998180U (zh) | 防火阀外体型板加工流水线 | |
JP3519194B2 (ja) | 波板の製造方法 | |
EP1356887B1 (de) | Vorrichtung zum Trennen bandförmigen Halbzeugs mit Sollbruchstellen | |
KR102325863B1 (ko) | 롤포밍 가공제품의 병렬식 제조방법 | |
US3936932A (en) | Method and apparatus for making filter electrodes | |
GB2180483A (en) | Cross cutting and edge trimming of continuously advancing metal strips | |
JPH05293571A (ja) | プレス製造装置 | |
DE2845162C2 (de) | Werkzeugmaschine zur Herstellung von Erregerspulen für elektrische Maschinen | |
JPS56158237A (en) | Continuous production of rim | |
CN101875175A (zh) | 一种用于加工汽车加强梁的工艺 | |
JP2995903B2 (ja) | 金属板の製造方法 | |
SU1139594A1 (ru) | Способ изготовлени многослойной полосы |