SU1676716A1 - Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми - Google Patents

Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми Download PDF

Info

Publication number
SU1676716A1
SU1676716A1 SU894753989A SU4753989A SU1676716A1 SU 1676716 A1 SU1676716 A1 SU 1676716A1 SU 894753989 A SU894753989 A SU 894753989A SU 4753989 A SU4753989 A SU 4753989A SU 1676716 A1 SU1676716 A1 SU 1676716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
punches
perforated
holes
distance
Prior art date
Application number
SU894753989A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Данилович Ковика
Александр Николаевич Заикин
Виктор Николаевич Зарицкий
Виталий Дмитриевич Спиридонов
Евгений Семенович Макрицкий
Александр Федорович Гладченко
Борис Федорович Вдовин
Евгений Петрович Петрунин
Геннадий Лаврентьевич Канов
Original Assignee
Новомосковский трубный завод им.50-летия Советской Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новомосковский трубный завод им.50-летия Советской Украины filed Critical Новомосковский трубный завод им.50-летия Советской Украины
Priority to SU894753989A priority Critical patent/SU1676716A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1676716A1 publication Critical patent/SU1676716A1/ru

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

/i /i+/2+S;(1)
во 11-й группе пуансонов
/M /i + /2+S+a+/,+/2+S(2)
(/,+/2+S)+a;(3)
в III группе пуансонов
(/,+/2+S)+2a;(4)
в IV группе пуансонов
(/i+/2+S)+3a;(5)
в л-й группе пуансонов
(/,+/2+5)+а(п-1)(6)
Указанные соотношени  шага подачи полосы и величины смещени  группы пуансонов в сочетании с поэтапной пробивкой отверстий обеспечивают выполнение высокого качества конструкции готового издели  - перфорированных сварных труб дл  глушителей .
На чертеже представлена схема пробивки отверстий дл  производства перфорированных сварных труб дл  глушителей.
Схема пробивки отверстий соответствует расположению групп пуансонов в штампе, показанных на чертеже соответственно по- зиц м I, II, III, IV. На V позиции показана готова  заготовка, имеюща  все отверсти . Стрелкой указано направление движени  полосы
Способ осуществл етс  следующим образом .
Рулонную ленту подают на агрегат продольной резки лент АПР, где ее разматывают на разматывателе рулонов, обрезают передний и задний концы рулонов гильотинными ножницами, разрезают ленту вдоль дисковыми ножницами. Разрезанную полосу подают в моталку дл  сматывани  полученных полос в рулоны и создани  требуемого в процессе резки нат жени .
Разрезанную на агрегате АПР ленту подают на участок нанесени  перфораций с помощью мостового крана и устанавливают в разматыватель
Подготовленную непрерывную полосу задают в пресс (полуавтомат модели А-6432), имеющий штамп, состо щий, например, из 4-х групп пуансонов, которые смещены вдоль полосы на рассто ни : во II - на а; в III - на 2а, в IV - на За.
Пробивку отверстий осуществл ют одновременно всеми группами пуансонов.
При задаче полосы в штамп (в начале процесса) полосу подают в 1-ю группу пуансонов до упора и производ т пробивку.
Задают конкретными значени ми величин мм, мм, мм, о 2,5 мм.
Подставл   в формулу (1) конкретные значени  величин перфорированного, неперфорированного участков заготовки, ширины реза и величины смещени  групп пуансонов в штампе, получают: /i 80+100+5 185 мм.
Затем полосу перемещают до упора во II группу пуансонов и осуществл ют одновременную пробивку отверстий в 1-й
и П-й группах, при этом отверсти  расположены на рассто нии а друг от друга
/ii /i+/2+S+a+/i+M-S(2)
fM,2(/,+/2+S)a(3)
Подставл   в формулу (3) конкретные значени  величин 1, 1ч, S, а, получают /Ь 2X185+2,,5 мм.
Далее полосу перемещают до упора в 111-ю группу пуансонов.
Происходит одновременна  пробивка по- лосы в 1-й, П-й и 111-й группах пуансонов. ,+/2+5)+2а(4)
Подставл ют в формулу (4) конкретные значени  величин 1, /2, S, a (/i + /2+S) 185+5 560 мм Затем полосу перемещают в IV-ю группу пуансонов до упора, пробивку осуществл ют во всех 4-х группах одновременно.
При этом в группе IV пуансонов получают исходную заготовку, имеющую все отверсти , показанную не позиции V. (/,+/2+S)+3a(5)
Подставл ют в формулу (5) конкретные значени  величин
/I, /2, 5, a
получают /i 4Х 185+7,,5 мм. 5 Затем процесс пробивки идет непрерывно, причем рассто ние между группами пуансонов определ ют по соотношению:
(/,+/2+S)+a(/i-1)(6)
или
,.  +а( -1)(7)
0 Смотанный рулон перфорированной полосы передают на укрупнитель рулонов и тру- боэлектросварочный стан АДС 20-76, где перфорированную ленту формуют в трубную заготовку, сваривают кромки трубной заготовки двухдуговым плазмотроном конструк- 5 ции НИАТ и режут на трубообрезном станке на мерные длины.
Эспериментально установлено, что иное отношение рассто ни  между отверсти ми a
Q и диаметром отверсти  d (a/d,2-3,0) по сравнению с указанным не дает желаемого результата. Если ,2, перфорации невозможно получить из-за того, что перемычки между отверсти ми будут разрыватьс  из-за напр жений, возникающих при
5 холодной штамповке. Если ,0, перфорацию производить принципиально возможно , но производить ее поэтапно не рационально .
Использование способа изготовлени  электросварных перфорированных труб поз0 вол ет повысить качество перфорированных электросварных труб и расширить функциональные возможности в части использовани  данного способа дл  производства глушителей дл  автомобилей и тракторов.

Claims (1)

  1. 5Формула изобретени 
    Способ изготовлени  электросварных труб с перфораци ми, при котором в участках исходной полосы выполн ют отверстие,fn -
    формуют полосу в трубную заготовку, сваривают и режут на требуемую длину, отличающийс  тем, что, с целью повышени / - качества перфорированных труб, отверсти  5 k - на участках полосы, подлежащих перфо- S - рации, выполн ют последовательно располо-а - женными группами пуансонов, полосу перемещают с шагом, равным /| /|-|-/2+5, отверсти  вдоль полосы выполн ют с рассто - .п - нием между ними -п+а(п-), где / - шаг подачи, мм;
    10
    fn -
    / - k - S - а - п -
    0
    рассто ние между отверсти ми вдоль полосы в п-й группе пуансонов , мм;
    длина перфорированного участка; длина неперфорированного участка; ширина реза;
    величина смещени  групп пуансонов в штампе (рассто ние между отверсти ми);
    номер по пор дку пружин пуансонов в штампе.
SU894753989A 1989-09-25 1989-09-25 Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми SU1676716A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894753989A SU1676716A1 (ru) 1989-09-25 1989-09-25 Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894753989A SU1676716A1 (ru) 1989-09-25 1989-09-25 Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1676716A1 true SU1676716A1 (ru) 1991-09-15

Family

ID=21476965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894753989A SU1676716A1 (ru) 1989-09-25 1989-09-25 Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1676716A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102672036B (zh) 制造金属过滤器的方法
EP0593932B1 (de) Verfahren zum Herstellen geschweisster Stahlblechplatinen
EP1328371A4 (en) METHOD FOR LASER PROCESSING CONTINUOUS METAL STRIPS
GB1049600A (en) Method of and apparatus for the automatic continuous production of lattice girders
DE69024817T2 (de) Verfahren zur herstellung eines punktartig teilweise bedeckten elementes
SU1676716A1 (ru) Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми
US4821390A (en) Multiple-strand torsion spring and method of forming the same
US20040064929A1 (en) Shelf formation system and method
EP1595615B1 (de) Coilverarbeitung von flexibel gewalztem Band
CA1198271A (en) Method of making a roll paper product
EP0938380A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen strukturierter metallbleche
JP2005144473A (ja) 金属板加工装置及び金属板加工方法
JPH0233446B2 (ru)
CN209998180U (zh) 防火阀外体型板加工流水线
JP3519194B2 (ja) 波板の製造方法
EP1356887B1 (de) Vorrichtung zum Trennen bandförmigen Halbzeugs mit Sollbruchstellen
KR102325863B1 (ko) 롤포밍 가공제품의 병렬식 제조방법
US3936932A (en) Method and apparatus for making filter electrodes
GB2180483A (en) Cross cutting and edge trimming of continuously advancing metal strips
JPH05293571A (ja) プレス製造装置
DE2845162C2 (de) Werkzeugmaschine zur Herstellung von Erregerspulen für elektrische Maschinen
JPS56158237A (en) Continuous production of rim
CN101875175A (zh) 一种用于加工汽车加强梁的工艺
JP2995903B2 (ja) 金属板の製造方法
SU1139594A1 (ru) Способ изготовлени многослойной полосы