SU1676676A1

SU1676676A1 - Конический гидрогрохот

Info

Publication number: SU1676676A1
Application number: SU894700529A
Authority: SU
Inventors: Владилен Лазаревич Гельпей; Виктор Александрович Жученко; Валентин Павлович Пашкин; Михаил Иванович Хрусталев
Original assignee: Ростовское центральное проектно-конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Стапель"
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1991-09-15

Abstract

Изобретение служит дл разделени песчано-ракушечных и песчано-гравийных смесей в промышленности нерудных строительных материалов. Цель - повышение эффективности разделени материала, например лещадной и пластинчатой формы. Дл этого кажда просеивающа чейка размещенного в корпусе 1 гидрогрохота конического решета (КР) 4 выполнена в виде группы ромбовидных отверстий, сопр женных между собой вершинами при большей диагонали. Смежные группы отверстий смещены относительно друг друга вдоль большой диагонали отверсти на половину ее длины, а в направлении, перпендикул рном большой диагонали, - на половину длины малой диагонали, - на половину длины малой диагонали. Угол между малой диагональю отверсти и образующей КР 4 выполнен 60 - 90&deg;. Пульпа поступает в корпус 1 через подвод щий патрубок 2 с регулирующим шибером 3 и получает там вращательное движение. При проходе над чейками частицы породы увлекаютс стру ми воды под КР 4. Частицы размером менее граничного зерна поступают под КР 4 в патрубок jjyia выхода мелкого продукта, а частицы размером более граничного зерна спускаютс в патрубок 8 дл отвода крупного продукта. Изменени параметров потока гидросмеси в КР 4 контролируютс датчиком уровн поплавкового типа, соединенным с блоком управлени посредством бесконтактного выключател . Последний через блок управлени воздействует на привод шибера 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. О 4J о ON VI О

Description

Изобретение относитс к классифицирующим аппаратам, используемым в промышленности нерудных строительных материалов, а именно при разделении пес- чано-ракушечных и песчано-гравийных смесей , дл очистки песков от ракушки, в особенности лещадной формы, крупных включений при добыче и производстве песка и грави .

Цель изобретени - повышение эффективности разделени материала, например лещадной и пластинчатой формы,

На фиг.1 изображен конический гидрогрохот , общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (форма и расположение чеек сита); на фиг.З - узел I на фиг.1.

Конический гидрогрохот включает корпус 1, входной патрубок 2 с регулирующим скорость и толщину сло потока шибером 3, конусное решето 4, которое может состо ть из отдельных карт, представл ющих вместе вписанную в конус многогранную усеченную пирамиду с чейками 5, кажда из которых выполнена в виде группы ромбовидных отверстий 6, сопр женных между собой вершинами при большей диагонали. Смежные группы отверстий 6 смещены относительно друг друга вдоль большой диагонали ромбовидного отверсти на половину ее длины, а в направлении, перпендикул рном большой диагонали, на половину длины малой диагонали , угол между малой диагональю ромбовидного отверсти и образующей конического решета выполнен равным 60 - 90°. Гидрогрохот содержит патрубок 7 дл выхода мелкого продукта, патрубок 8 дл выхода крупного продукта, датчик 9 уровн гидросмеси поплавкового типа, регулирующий изменение параметров потока гидросмеси, включающий флажок 10, рычаг 11, подшипник 12, поплавок 13, обтекатель 14 дл защиты датчика от потока смеси, датчик уровн гидросмеси св зан с блоком управлени (не показан) шибера 3 посредством бесконтактного выключател 15.

Конический гидрогрохот работает следующим образом.

Пульпа поступает в корпус 1 через патрубок 2 и шибер 3. Вследствие входа пульпы по касательной к окружности цилиндра корпуса поток ее получает вращательное движение . Частицы породы центробежной силы смещаютс к боковой поверхности конусного решета и при проходе чейками 5 увлекаютс стру ми воды под решето. Но выпадают в подрешетный продукт частицы размером не более заданного граничного зерна. Более крупные частицы в основном не проникают в чейки, если, согласно теории , размер чейки в направлении потока гидросмеси около четырех диаметров граничного зерна.

Итак, частицы размером менее граничного зерна поступают под решето в патрубок 7 дл выхода мелкого продукта, а частицы более размера граничного зерна опускаютс в патрубок 8 дл отвода крупного продукта. Но частицы лещадной и пла0 стинчатой формы относ тс к числу трудных зерен по разделению. При большой длине чейки, а это необходимо дл обеспечени достаточной полезной площади решета (суммарной площади чеек), трудные зерна

5 крупных размеров проникают в подрешетный продукт. Дл ограничени проникновени таких частиц в чейки их выполн ют любой необходимой длины из групп ромбовидных отверстий 6.

0 Форма ромба отверстий, составл ющих чейку, предпочтительнее других четырехугольников , так как тупоугольные выступы более износостойки.

Кроме того, благодар ломаной форме

5 кромки чеек и их относительному расположению улучшаютс услови перехвата пульпы - увеличиваетс длина стороны чейки по сравнению с чейкой пр моугольной

0 формы. Ячейки смещены относительно друг друга по образующей конуса решета на половину большой диагонали ромба, а по длине окружности сечени корпуса - не менее половины малой диагонали ромба (фиг.2),

5 что преп тствует сливу пульпы в патрубок 8, мину отверсти чеек.

При изменении параметров потока гидросмеси в конусном решете (толщины Сло или уровн ) поплавок 13, всплыва , повора0 чивает на некоторый угол рычаг 11 в под- шипнике 12, а вместе с рычагом поворачиваетс жестко закрепленный к нему флажок 10, который при этом пересекает зону чувствительности бесконтактного пу5 тевого выключател 15. Путевой выключатель через блок управлени (не показан) воздействует на привод регулирующего шибера .

В результате изменени положени за0 слонки шибера измен етс скорость потока гидросмеси, что вли ет на снижение толщины сло вращающегос потока, а следовательно на эффективность процесса. Кроме того, исключаютс выбросы пульпы из вер5 хнего отверсти корпуса гидрогрохота.

Обтекатель 14 защищает поплавок датчика уровн от случайных воздействий отклонившегос потока гидросмеси, прижима при этом струю к стенке конусного решета, и одновременно служит ограничителем нижнего положени поплавка.

Claims

Формула изобретени 1. Конический гидрогрохот, включающий корпус, расположенное в корпусе коническое решето с просеивающими чейками, подвод щий патрубок с регулируемым шибером и патрубки дл отвода крупного и мелкого продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности разделени материала, например лещад- ной и пластинчатой формы, кажда просеивающа чейка решета выполнена в виде группы ромбовидных отверстий, сопр женных между собой вершинами при большей диагонали, при этом смежные группы отверстий смещены относительно друг друга вдоль большой.диагонали ромбовидного от-.

ЬидА Направление потока

5

версти на половину ее длины, а в направлении , перпендикул рном большой диагонали , - на половину длины малой диагонали, причем угол между малой диагональю ромбовидного отверсти и образующей конического решета выполнен равным 60 - 90°.
2. Гидрогрохот лоп.1,отличающий- с тем, что он снабжен блоком управлени регулируемого шибера, датчиком уровн гидросмеси поплавкового типа, соединенным с блоком управлени посредством бесконтактного выключател , при этом датчик выполнен со струеотклон ющим .обтекателем дл защиты датчика от потока смеси.

tpt/zj