SU1676501A1

SU1676501A1 - Axial flow threshing-separating device

Info

Publication number: SU1676501A1
Application number: SU894717345A
Authority: SU
Inventors: Виктор Егорович Бердышев; Сергей Герасимович Ломакин; Виктор Павлович Бороденков; Игорь Григорьевич Ткаченко
Original assignee: Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1991-09-15

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл обмолота и сепарации зерна. Цель изобретени - уменьшение потерь зерна и снижение энергоемкости процесса. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство содержит питающий транспортер 1, цилиндрический ротор 2 с бичами 3 в приемно-молотильной зоне и планками 4 в сепарационной зоне, входное окно 5, решетчатую деку 6, перфорированный цилиндрический кожух 7 с винтовыми направител ми 8 в приемно-молотильной зоне и направител ми 9 в сепарационной зоне, выгрузное устройство 10. По меньшей мере часть из винтовых направителей 8 выполнена так, что развертка на плоскости каждого из них представл ет собой плавную кривую с выпуклостью по направлению вращени ротора. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. ё о 4 о ел о 7FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for threshing and separation of grain. The purpose of the invention is to reduce grain losses and reduce the energy intensity of the process. The axial threshing and separating device contains a feeding conveyor 1, a cylindrical rotor 2 with scourges 3 in the receiving-threshing zone and strips 4 in the separation zone, an inlet 5, a trellised deck 6, a perforated cylindrical casing 7 with screw guides 8 in the receiving-threshing zone and guides 9 in the separation zone, the discharge device 10. At least part of the screw guides 8 is made so that the sweep on the plane of each of them is a smooth curve with a bulge in the direction of rotor pups. 3 hp f-ly, 2 ill. о o 4 o ate about 7

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл обмолота и сепарации зерна.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for threshing and separation of grain.

Цепь изобретени - уменьшение потерь зерна и снижение энергоемкости процесса. The chain of the invention is to reduce grain losses and reduce the energy intensity of the process.

На фиг. 1 изображено аксиальное моло- тильно-сепарирующее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - развертка цилиндрического кожуха.FIG. 1 shows an axial dredging and separating device, a longitudinal section; in fig. 2 - scan the cylindrical housing.

Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство включает транспортер 1, цилиндрический ротор 2 с бичами 3 в приемно-мо- лотильной его зоне и планками 4 в репарационной зоне, входное окно 5, решетчатую деку 6, перфорированный цилин- дрический кожух 7 с винтовыми направител ми 8 в приемно-молотипьной зоне, выполненными так, что развертка на плоскости каждого из них представл ет собой плавную кривую с выпуклостью по на- правлению вращени ротора 2, направители 9 в сепарационной зоне, выгрузное устройство 10. Величина выпуклости направителей 8 ограничиваетс значением/Ji -углом в начале направител 8 между линией, перпендикул рной к оси кожуха в его развертке и касательной к на- правителю, составл ющим не более угла трени хлебной массы по стали, и значением «2 углом между образующей кожуха и касательной к направителю в конце его воздействи на хлебную массу, составл ющим не менее угла трени . При этом необходимо соблюдать условие, чтобы ft (р а од р , где a - угол трени хлебной массы по стали.The axial threshing and separating device includes a conveyor 1, a cylindrical rotor 2 with scourges 3 in its receiving-threshing zone and strips 4 in the repair zone, an inlet window 5, a trellised deck 6, a perforated cylindrical housing 7 with screw guides 8 in molotipnoe zone, made so that the sweep on the plane of each of them is a smooth curve with a convexity in the direction of rotation of the rotor 2, the guides 9 in the separation zone, the discharge device 10. The convexity of the guides 8 The value of the / Ji-angle at the beginning of the guide 8 between the line perpendicular to the axis of the casing in its scan and tangent to the guideline, which is no more than the friction angle of the grain mass in steel, and the value of 2 angle between the forming casing and the tangent to the guide at the end of his influence on the grain mass, which is not less than the friction angle. In this case, it is necessary to observe the condition that ft (p a d p, where a is the angle of friction of the grain mass on steel.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Хлебна масса транспортером 1 через входное окно 5 подводитс к цилиндрическому ротору 2, где вымолачиваетс и частично сепарируетс зерно. После обмолота винтовые направители 8 смещают массу из приемно-молотильной зоны в сепарацион- ную зону, где ротор 2 планками 4 при взаимодействии с перфорированным цилиндрическим кожухом 7 и иаирзвител ми 9 осуществл ет сепарацию зерна и подает солому в выгрузное устройство 10, которое выводит ее за пределы молотильно-сепари- рующего устройства.The grain mass is transported by conveyor 1 through the inlet window 5 to the cylindrical rotor 2, where the grain is threshed and partially separated. After threshing, the screw guides 8 shift the mass from the receiving-threshing zone to the separation zone, where the rotor 2 with the strips 4, when interacting with the perforated cylindrical casing 7 and iasperitor 9, separates the grain and supplies the straw to the unloading device 10, which takes it to limits of threshing and separating device.

При соблюдении углов/ и «2 обеспечиваетс постепенное нарастание скорости массы в осевом направлении, она не перерабатываетс через направители и не поступает на повторный обмолот. При этом транспортирование массы осуществл етс с минимальными энергозатратами.At observance of corners / and 2, a gradual increase in the velocity of the mass in the axial direction is provided; it is not processed through guides and does not go to the second thresh. In this case, the mass is transported with minimal energy consumption.

Claims

1. An axial threshing and separating device containing a rotor, a lattice deck and a perforated casing with a receiving threshing zone and a separation zone and curvilinear guides, at least some of which have a beginning at the junction of the casing with the deck and an end zone, characterized in that, in order to reduce grain losses and reduce the energy intensity of the process, at least part of the curvilinear guides in the receiving-threshing zone has in the scan on a plane the shape of curves, convexity in the direction of rotation of the rotor.

2. The device according to claim 1, characterized in that the angle between the line perpendicular to the axis of the casing in its scan and tangent to the guide is not more than the friction angle of the bread mass for steel.

3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized by the fact that the angle between the generator of the housing and the tangent to the guide at the end of its impact on the grain mass is not less than the angle of friction of the grain mass in steel.

4. The device according to claim 1, characterized in that the casing and the rotor are cylindrical.

FIG L