(Л С 25(Lc 25
со ооwith oo
3 Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени и направлено на усовершенствован-ие зерноуборочногокомбайна аксиальног типа.. Известен зерноуборочный комбайн, включающий жатку с наклонньом -транспортером и молотильне-сепарирующее устройство с двум осевыми роторами , l . Недостатком известного зерноуборочно .го комбайна вл етс низка ег производительность, обусловленна тем, что его осевые роторы молотиль но-сепарируюпего устройства размеще ны в раздельных .корпусах, что затрудн ет их равномерную загрузку и совершенно исключает возможность какого-либо вли ни на процесс выра нивани потока стеблей в.процессе и перемещени вдоль ротора. Известно и гюлотильнб-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна , содержащее кожух, в котором параллельно установлены аксиальный молотильный барабан и имеющий шнек лопастной битер 21 . Недостатком этого известного устройства вл етс то, что его произ водительность ограничена осевой про пускной способностью лопастного битера , так как другой, обмолачивающий ротор питаетс путем тангенциаль ной загрузки от лопастного битера. Целью изобретени вл етс повышение производительности. Указанна цель достигаетс тем что устройство снабжено дополнительным гшеком, который установлен соосн молотильному барабану и имеет на кон це навивки лопасть , причем длина дополнительного шнека с лопастью не больше длины основного шнека. На чертеже изображено молотильносепарирующее устройство, вид в плане Молотильно-сепарирующее устройств содержит молотильный барабан 1 и лопастной или зубчатый битер 2, расположенные параллельно в одном общем корпусе 3. Передн заходна часть битера 2 выполнена в виде.шнека 4 и расположенной за ним лопастной крыльчатки 5. Мо тотильный барабан 1 расположен на длине лопастной или зубчатой части битера 2, , Перед молотильным барабаном 1 и на .его оси устано,влен другой шнек б, расположенный параллельно шнеку 4, с возможностью его вращени навстречу последнему. Между шнеком 6 и молотильньпч барабаном 1 установлена лопастн.а крыльчатка 7, при этом обща пх длина не превышает длины шнека 4. Мнек 6 и крыльчатка 7 установлены на валу молотильного барабана 1, однако они могут быть установлены и отдельно от него и снабжены paздeльны 1 приводом. Устройство работает следующим -об .разом. . Срезанна стеблева масса .перемещаетс сверху на шнеки 4, 6. Масса, поступивша на илнек 4, в дальней1аем перемещаетс его винуовыми направл ющими до лопастной крыльчатки 5, лопасти которой отбрасывают порции мае-, сы в направлении, к молотильному барабану 1 9 тангенциальном направлении к его периферической поверхности. , поступивша на шнек б, перемещаетс его винтовыми направл ющими до лопастной крыльчатки 7, лопасти которой перебрасывают ее на мнек 4, в результате чего последний., к лопастной крыльчатке 5 подводит, а затем с пo lbщью лопастей битера 2 перемещает в зону обмолота барабана 1 всю массу, по.ступающую на оба шнека 4 и б. Технико-экономическа эффективность изобретени заключаетс в том, что путем несложного переоборудовани известного молотильно-сепарирующего устройства можно значительно расширить , его возможности в отношениии повышени производительности.3 The invention relates to the field of agricultural engineering and is aimed at the improvement of an axial-type combine harvester. A combine harvester is known that includes a header with a transporter and a threshing-separator with two axial rotors, l. A disadvantage of the known combine harvesting of a combine is its low productivity, due to the fact that its axial rotors of the threshing-separating device are located in separate packages, which makes it difficult to evenly load them and completely excludes the possibility of any influence on the cutting process. flow of stems in the process and movement along the rotor. It is also known that the grain separating device of a combine harvester contains a casing in which an axial threshing drum is installed in parallel and having an auger blade beater 21. The disadvantage of this known device is that its performance is limited by the axial transmission capacity of the paddle beater, since the other threshing rotor is fed by tangential loading from the paddle beater. The aim of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with an additional jack, which is mounted coaxially with the threshing drum and has a blade at the end of the winding, and the length of the additional screw with the blade is not greater than the length of the main screw. The drawing shows a threshing and separating device, a plan view. The threshing and separating device comprises a threshing drum 1 and a blade or toothed beater 2 arranged in parallel in one common body 3. The front end of the beater 2 is made in the form of a screw 4 and the bladed impeller 5 behind it The motor drum 1 is located on the length of the blade or toothed part of the beater 2, Before the threshing drum 1 and on its axis is mounted, another screw b, parallel to the screw 4, is inserted, with the possibility of its rotation rechu last. Between the screw 6 and the threshing drum drum 1, a blade impeller 7 is installed, while the total length does not exceed the length of the screw 4. Mnek 6 and the impeller 7 are mounted on the shaft of the threshing drum 1, but they can be installed separately from it and equipped with separate sections 1 driven. The device works as follows. . The cut-off stalk mass moves from above to the screws 4, 6. The mass that arrives on the ilnek 4 further moves its vinous guides to the impeller impeller 5, the blades of which throw the portions of the mayor into the threshing drum 1 9 tangentially to its peripheral surface. arriving at the screw b, moves it by screw guides to the blade impeller 7, the blades of which transfer it to the slider 4, as a result of which the latter. brings it to the blade impeller 5, and then with the lb with the blades of the beater 2 moves to the drum threshing zone 1 the whole mass applied to both screws 4 and b. The technical and economic efficiency of the invention lies in the fact that by simply re-equipping a known threshing and separating device, it is possible to significantly expand its capabilities in terms of increasing productivity.