(54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО(54) MOLOTILNO-SEPARATING DEVICE
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам комбайнов и молотилок. Известно молотильно-сепарирующее устройство , содержащее корпус, в котором размещены смежные молотильный и транспортирующе-сепарирующий роторы с деками, и транспортер зерна (1|. Недостатком известного устройства вл етс невысока производительность. Цель изобретени - повышение производительности . Указанна цель достигаетс тем, что в известном устройстве имеетс дополнительный транспортирующе-сепарирующий . ротор с декой, при этом молотильный ротор размещен между транспортирующе-сепарирующими роторами, которые выполнены в виде шнеков, а корпус установлен с возможностью изменени угла наклона к горизонту. На фиг 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 2.сечение А -А на фиг. I. Молотильно-сепарирующее устройство может быть установлено на комбайне. Комбайн может содержать жатку 1, шнек 2, загрузочный барабан 3 и корпус 4, в котором размещены молотильный ротор 5 с декой 6 и транспортирующе-сепарирующие , выполненные в виде шнеков 7 и 8, под которыми размещены соответственно декй 9 И| 10. Дл выгрузки зерна из-под дек 6, 9 и 10 имеетс зерновой шнек 11. Молотильный ротор 5 может быть выполнен в виде штифтового барабана, бильного барабана и других. Над молотильным ротором 5 размещена дека 12. Устройство работает следующим образом . Скошенные жаткой 1 растени подаютс в корпус 4. При этом хлебна масса подвергаетс воздействию молотильного ротора 5 с деками 6 и 12 и шнеков 7 и 8 с деками 9 и Ш. В пространстве между ротором 5 и деками 6 и 12 хлебна масса обмолачиваетс и отбрасываетс на щнеки 7 и 8. В свою очередь щнеки 7 и 8, захватыва и транспортиру ворох, перетирают и перемешивают его, направл его обратно на ротор 5. Этот процесс повтор етс неоднократно , пока ворох не достигнет выходного конца. Ротор 5 практически в транспортировании в осевом направлении вороха иThe invention relates to agricultural machinery, in particular to threshing and separating devices of combines and threshing machines. A threshing and separating device is known, comprising a housing in which adjacent threshing and transporting and separating rotors with decks are placed, and a grain conveyor (1 |. A disadvantage of the known device is low productivity. The purpose of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by The known device has an additional conveying and separating rotor with a deck, while the threshing rotor is placed between the conveying and separating rotors, which are made in the form screw and the body is installed with the possibility of changing the angle of inclination to the horizon. In Fig. 1 shows a threshing and separating device, side view; in Fig. 2. Section A - A in Fig. I. The threshing and separating device can be mounted on a combine. may contain a header 1, a screw 2, a loading drum 3 and a housing 4 in which the threshing rotor 5 with deck 6 is placed and transporting and separating, made in the form of screws 7 and 8, under which are placed respectively decy 9 AND | 10. For unloading grain from under decks 6, 9 and 10 there is a grain auger 11. Threshing rotor 5 can be made in the form of a pin drum, a mobile drum and others. Over threshing rotor 5 is placed deck 12. The device operates as follows. The plants mowed by the header 1 are fed into the casing 4. At the same time, the bread mass is exposed to the threshing rotor 5 with decks 6 and 12 and screws 7 and 8 with decks 9 and W. In the space between the rotor 5 and decks 6 and 12 the bread mass is threshed and thrown screws 7 and 8. In turn, screws 7 and 8, grabbing and transporting a pile, rub and mix it, sent it back to the rotor 5. This process is repeated several times until the pile reaches the output end. The rotor 5 is practically transported in the axial direction of the pile and