SU1675458A1 - Chip wood board composition - Google Patents
Chip wood board composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675458A1 SU1675458A1 SU884643250A SU4643250A SU1675458A1 SU 1675458 A1 SU1675458 A1 SU 1675458A1 SU 884643250 A SU884643250 A SU 884643250A SU 4643250 A SU4643250 A SU 4643250A SU 1675458 A1 SU1675458 A1 SU 1675458A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- hardener
- plasticizer
- glycerol
- glycerin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и позвол ет сократить врем отверждени композиции при одновременном снижении ее себесто- мости. Мелкие древесные отходы обрабатывают раствором св зующего, содержащего, мас.ч.: карбамидоформальдегидна смола 12-14; отвердитель - сернокислый алюминий 0,06-0,28; пластификатор - кубовый остаток глицеринового производства 4-7, затем перемешивают и прессуют при 125- 135°С, давлении 18-20 МПа и времени выдержки 1,1-1,3 мин/мм толщины издели . Кубовый остаток глицеринового производства содержит хлористый натр, едкий натр и глицерин с его производными - линейные диглицерины с разветвленной цепью и циклические триглицерины - при их соотношении соответственно (0,186- 0,590):(0,06-0,102)(0.350-0,712). 1 з.п.ф-лы, 2 табл. сл tThe invention relates to the woodworking industry and reduces the curing time of the composition while at the same time reducing its cost. Small wood waste is treated with a solution of a binder, containing, by weight.h .: urea-formaldehyde resin 12-14; hardener - aluminum sulphate 0.06-0.28; plasticizer - the bottom residue of glycerin production 4-7, then mixed and pressed at 125-135 ° C, pressure 18-20 MPa and holding time 1.1-1.3 min / mm of the product thickness. The bottom residue of glycerol production contains sodium chloride, caustic soda and glycerin with its derivatives - linear branched chain glycerols and cyclic triglycerols - at their ratio, respectively (0.186 - 0.590) :( 0.06-0.102) (0.350-0.712). 1 hp ff, 2 tab. sl t
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству формованных изделий сложной конфигурации и профил (строительные конструкции, детали мебели, тара и пр.).The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of molded products of complex configuration and profiles (building structures, furniture parts, containers, etc.).
Цель изобретени - улучшение качества пресс-композиции за счет сокращени времени отверждени композиции при одновременном снижении ее себестоимости.The purpose of the invention is to improve the quality of the press composition by reducing the curing time of the composition while at the same time reducing its cost.
Примеры 1-5. Древесную пресс-композицию готов т следующим образом.Examples 1-5. The wood press composition is prepared as follows.
Мелкие древесные отходы (опил, мелка станочна стружка) хвойных или лиственных пород древесины или их смеси с влажностью не более 8% и размерами частиц (10±2,5)х(5,5±0,5)х(1,5±0,5) мм обрабаiыва- ют(распылением) при 20-25°С в смесителеSmall wood waste (sawdust, small machine shavings) of softwood or hardwood or their mixture with a moisture content of not more than 8% and particle size (10 ± 2.5) x (5.5 ± 0.5) x (1.5 ± 0.5) mm is treated (by spraying) at 20-25 ° C in a mixer
предварительно приготовленным рабочим раствором св зующего (в зкость 25-30 с), содержащим карбамидоформальдегидную смолу КФ-МТ, отвердитель, пластификатор, и перемешивают. Прессование осуществл ют при 125-135°С, давлении 18-20 МПа, времени выдержки 1,1-1,3 мин/мм толщины издели pre-prepared working solution of the binder (viscosity 25-30 s) containing urea-formaldehyde resin KF-MT, hardener, plasticizer, and stirred. The pressing was carried out at 125-135 ° C, a pressure of 18-20 MPa, a holding time of 1.1-1.3 min / mm of product thickness.
В качестве отвердител используют сернокислый алюминий, а в качестве пластификатора - кубовый остаток глицеринового производства на основе хлористого натри , едкого натра и глицерина с его производными (диглицерины линейные с разветвленной цепью и триглицерины циклические) при их соотношении соответственно 0,186-0,590.0,06-0.102:0,350-0.712Sulfuric aluminum is used as a hardener, and as a plasticizer is a vat residue of glycerol production based on sodium chloride, caustic soda and glycerin with its derivatives (branched-chain linear glycerolins and cyclic triglycerols) with their ratio respectively 0,186-0,590.0,06-0.102: 0.350-0.712
ОABOUT
-ч слhr
Ь. СЛB. SL
ооoo
Состав древесной пресс-композиции и ее физико-механические показатели приведены в табл.1.The composition of the wood press composition and its physico-mechanical parameters are given in table 1.
Зависимость разрушающего напр жени при статическом изгибе от времени от- верждени композиции приведена в табл. 2.The dependence of destructive stress during static bending on the time of consolidation of the composition is given in Table. 2
Результаты испытаний показывают, что физико-механические показатели древесной пресс-композиции наход тс на уровне требований, предъ вл емых к ней. Выделе- ние свободного формальдегида уменьшаетс на 30-46% по сравнению с известными образцами.The test results show that the physicomechanical indicators of the woody press composition are at the level of the requirements for it. The release of free formaldehyde is reduced by 30-46% compared with known samples.
Использование в предлагаемой композиции в качестве пластификатора кубового остатка глицеринового производства позвол ет сократить врем отверждени пресс-композиции {врем прессовани ) с 1,6 до 1,2 мин/мм дл 5-15 мм изделий, что ведет к увеличению производительности процесса прессовани в 1.28-1,31 раза, а следовательно, к снижению себестоимости пресс-композиции и, соответственно, формованных изделий на 6-8%.Using the proposed composition as a plasticizer for the bottom residue of glycerol production reduces the curing time of the press composition {pressing time) from 1.6 to 1.2 min / mm for 5-15 mm products, which leads to an increase in the productivity of the pressing process by 1.28 -1.31 times, and consequently, to reduce the cost of the press composition and, accordingly, molded products by 6-8%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884643250A SU1675458A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Chip wood board composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884643250A SU1675458A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Chip wood board composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675458A1 true SU1675458A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21425454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884643250A SU1675458A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Chip wood board composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675458A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-21 SU SU884643250A patent/SU1675458A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Массы древесные прессованные. ТУ. - М., Изд-во стандартов, 1979. Мухин Н.М., Уль нова Е.Е.. Коротаева Е.Л. Повышение текучести древесных пресс-композиций на основе карбамидо- формальдегидных олигомеров. Технологи древесных плит и пластиков. Межвузовский сборник научных трудов./Под ред. д.т.н. А.А.Эльберта, Свердловск, 1988, с. 127-132. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4186242A (en) | Preparation of a lignocellulosic composite | |
JPS61102213A (en) | Manufacture of particle or fiber board | |
US4193814A (en) | Binding lignocellulosic materials | |
CN101351313B (en) | Method for preparing timber product emitting little chemical compound and timber products produced therefor | |
SU1675458A1 (en) | Chip wood board composition | |
JPS5964683A (en) | Resinous adhesive for particle board | |
CA2131612C (en) | Bonding agent based on tannin | |
CA3017402C (en) | Formaldehyde-free wood binder | |
EP0041745A1 (en) | Urea-formaldehyde resin based adhesive containing calcium and/or ammonium ligninsulphonate as additive, a urea-formaldehyde resin modified with calcium and/or ammonium ligninsulphonate, and methods for the production thereof, for preparing agglomerated wood panels | |
US2552597A (en) | Process of making a molded article from lignocellulose | |
RU2020107098A (en) | LIQUID LIGNIN COMPOSITION CONTAINING LIGNIN, WATER, ALKALI AND UREA | |
US4289663A (en) | Method of producing synthetic resin from waste products | |
CN103756609A (en) | Plywood glue and preparation method thereof | |
US2687556A (en) | Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates | |
SU886726A3 (en) | Catalyst for polycondensation of urea or melaminoformaldehyde resins | |
RU2000375C1 (en) | Compound for manufacture of pressed fibrous material | |
SU1257079A1 (en) | Composition for wood particle boards | |
GB818574A (en) | Method of producing chip-boards or -panels, and chip-boards or -panels produced by the method | |
SU1687588A1 (en) | Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels | |
SU804513A1 (en) | Wood particle and glue composition | |
KR100195762B1 (en) | Method for producing urea resin adhesive | |
US2764569A (en) | Molding compositions and method of making same | |
US3096226A (en) | Aqueous composition of phenol-aldehyde condensate and method of bonding materials with same | |
CN106590487A (en) | Plywood gluewater and preparation method thereof | |
SU1219359A1 (en) | Method of manufacturing wood particle boards |