SU1675397A1 - Способ гальванического меднени - Google Patents

Способ гальванического меднени Download PDF

Info

Publication number
SU1675397A1
SU1675397A1 SU894637041A SU4637041A SU1675397A1 SU 1675397 A1 SU1675397 A1 SU 1675397A1 SU 894637041 A SU894637041 A SU 894637041A SU 4637041 A SU4637041 A SU 4637041A SU 1675397 A1 SU1675397 A1 SU 1675397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
amount
copper
sulfate
triphenylmethane dye
Prior art date
Application number
SU894637041A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Владимирович Походенко
Александр Алексеевич Гапонов
Елена Михайловна Говорова
Виталий Владимирович Трофименко
Юрий Михайлович Лошкарев
Валентина Павловна Житник
Original Assignee
Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией filed Critical Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority to SU894637041A priority Critical patent/SU1675397A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1675397A1 publication Critical patent/SU1675397A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к способам нанесени  электролитических медных покрытий, и может быть использовано при изготовлении печатных плат. Цель изобретени  - одновременное снижение шламообразовани  анодов и повышение выравнивающей способности электролита. Процесс меднени  ведут при наличии в сернокислом электролите трифе- нилметанового красител , сернокислый раст вор (рН 1,5-2) которого предварительно выдерживают при 40-45° в течение 2-2.5 ч. В качестве трифенилметанового красител  вводитс  основной  рко-зеленый в количестве 0,005-0.03 г/л или кислотный фиолетовый С в количестве 0,005-0,03 г/л. Предварительна  обработка трифенилмета- новых красителей позвол ет перевести их в форму, способную образовывать комплексы с ионами одновалентной меди, что преп тс- вует их диспропорционированию до элементарной меди. В результате устран етс  возможность по влени  мелкодисперсного шлама. Указанные комплексы, адсорбиру-  сь на поверхности катода, способствуют выравниванию покрыти . 2 з.п. ф-лы, 2 табл. w Ё

Description

Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к способам нанесени  электролитических медных покрытий, и может быть использовано при изготовлении печатных плат.
Цель изобретени  одновременное снижение шламообрлзовани  и повышение выравнивающей способности электролита.
Дл  уменьшени  загр знени  электролита шламом ввод т в состав раствора предварительно обработанные трифенил- метановые красители старые, образу  с ионами однопллентнои г.оли устойчивые
комплексы, одновременно вли ют на катодный процесс и, соответственно, на многие показатели качества покрыти ,
В качестве трифенилметановых красителей в сернокислый электролит меднени  ввод тс  основной  рко-зеленый в количестве 0,005-0,03 г/л или кислотный фиолетовый С в количестве 0,005-0,03 г/л.
Дл  предварительной обработки трифенилметановых красителей сернокислый раствор (рН 1,5-2) красител  выдерживают при 40-45°С в течение 2-2,5 ч. Окраска красител  при этом измен етс  от темно-фиоО vj
СЯ СО 43
xj
летового или темно-зеленого до светло-желтого . Кроме того ..достигаетс  полное превращение красител  в другую форму (цвет раствора красител  светло-желтый), что позвол ет получать максимальное снижение шламообразовани .
Используемые красители имеют следующие структурные формулы:
)/г
L(C2H5)2-N
основной  рко-зеленый
о,н
,-N-fVc O
- / | СИ,
s
so,
кислотный фиолетовый С
fVcn,
п/ / | --
Qi
Ы(СМ3)г
Они ввод тс  в состав известных в технологии печатных плат электролитов меднени .
При повышенной температуре в кислой среде происходит присоединение протонов к атомам азота, что приводит к образованию более активной к комплексообразованию с ионами одновалентной меди формы красител , например
- N - (СНз)2 + Н+ - N+ -(СНз)2
Н
Составы электролитов приведены в табл. 1.
Все приготовленные электролиты прорабатывают с фосфоросодержащими анодами АМФ при анодной плотности тока 2 А/дм2. Продолжительность проработки анодов - 20 А ч/дм2, после чего определ ют количество шлама.
Провод т трехкратную фильтрацию растворов через предварительно взвешенные плотные фильтры, которые затем тщательно отмывают от электролита и высушивают. По разности веса фильтров до и после фильтровани  определ ют количество шлама и пересчитывают на 1 дм поверхности анода.
Дл  определени  пластических (относительного удлинени  р) и прочностных (предела прочности на разрыв о ) свойств получают катодные покрыти  до и после проработки анодов.
Проработку электролитов и получение катодных осадков выполн ют при 20-22°С. Комплексообразование обработанных красителей с ионами одновалентной меди доказано методом изучени  коррозии меди в растворах с красител ми и без них.
Выравнивающую способность электролитов с добавками предварительно обрабо- танных красителей определ ют
0 профилометрическим методом, заключающимс  в измерении шероховатости образцов до и после покрыти  при помощи прибора профилографапрофилометра (тип А, модель 252).
5 Полученные данные сведены в табл. 2. Как видно из табл. 2. при введении в электролит меднени  предварительно подготовленных красителей основного  рко-зеленого и кислотного фиолетового С
0 количество анодного шлама уменьшаетс  в 2-3 раза, что приводит к улучшению пластических и прочностных свойств катодных осадков. Одновременно повышаетс  выравнивающа  способность электролита, что
5 особенно важно при меднении отверстий ne4atHbix плат. Оптимальна  концентраци  красителей 0,005-0,03 г/л.
После очередной очистки электролита активированным углем ввод т первоначальное количество красителей.
0 Другие важные показатели процесса (производительность и рассеивающа  способность растворов, электропроводность, твердость и блеск покрытий) не измен ютс ,

Claims (3)

1.Способ гальванического меднени , включающий использование сернокислых электролитов, отличающийс  тем, что, с целью одновременного снижени  шламо0 образовани  анодов и повышени  выравнивающей способности электролита, процесс осаждени  ведут при наличии в электролите трифенилметанового красител , сернокислый раствор (рН 1,5-2) которого предвари5 тельно выдерживают при 40-45°С в течение 2-2,5 ч.
2.Способ поп. 1,отличающийс  тем, что в качестве трифенилметанового красител  вводитс  основной  рко-зеленый
0 в количестве 0,005-0,03 г/л.
3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве трифенилметанового красител  ввод т кислотный фиолетовый С в количестве 0,005-0,03 г/л.
Таблица 1
Трифенилметановый краситель:
основной  рко-зеленый
обработанный
0,0050,1
0,010,07
0,030,08
без обработки 0,030,19
Кислотный фиолетовый С
обработанный
0,0050,11
с 0,010,09
0,0030,08
без обработки 0,030,21
Гексен-5-ова  кислота
0,1-0,50,06Циклогексен-3-карбонова 
кислота0,1-0,3 0,08Таблнца2
SU894637041A 1989-01-12 1989-01-12 Способ гальванического меднени SU1675397A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894637041A SU1675397A1 (ru) 1989-01-12 1989-01-12 Способ гальванического меднени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894637041A SU1675397A1 (ru) 1989-01-12 1989-01-12 Способ гальванического меднени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675397A1 true SU1675397A1 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21422611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894637041A SU1675397A1 (ru) 1989-01-12 1989-01-12 Способ гальванического меднени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675397A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1399376, кл. С 25 D 3/38, 19.12.86. Авторское свидетельство СССР № 444828, кл. С 25 D 3/38, 28.12.70. Авторское свидетельство СССР № 424915, кл. С 25 D 3/38, 13.07.71. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3677909A (en) Palladium-nickel alloy plating bath
Boto Organic additives in zinc electroplating
US4062737A (en) Electrodeposition of chromium
Nayak et al. The electrodeposition of aluminium on brass from a molten aluminium chloride-sodium chloride bath
US4121982A (en) Gold alloy plating bath and method
CN112226791A (zh) 一种三价铬镀铬液及其制备方法以及三价铬镀铬方法
KR890001378B1 (ko) 외표면이 보호층으로 코팅된 니켈-인 합금층을 갖는 제품과 그 보호층 생성 방법
US2146439A (en) Zinc plating
US3793162A (en) Electrodeposition of ruthenium
SU1675397A1 (ru) Способ гальванического меднени
CA1162505A (en) Process for high speed nickel and gold electroplate system
US3729396A (en) Rhodium plating composition and method for plating rhodium
US4411744A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
CA1180677A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
RU2308553C1 (ru) Способ электроосаждения кадмия
SU1399376A1 (ru) Способ гальванического меднени
SU876797A1 (ru) Электролит хромировани
GB2086940A (en) Composition and Process for High Speed Electrodeposition of Silver
SU1252393A1 (ru) Электролит латунировани
SU1432093A1 (ru) Электролит дл получени покрытий на основе никел
SU986969A1 (ru) Электролит меднени
SU1650785A1 (ru) Электролит дл осаждени сплава цинк-бор
SU603709A1 (ru) Электролит серебрени
SU1020459A1 (ru) Электролит блест щего латунировани
CN114657606A (zh) 一种电铸金稳定剂的制备及实施方法