SU1675255A1 - Method of cement grinding - Google Patents

Method of cement grinding Download PDF

Info

Publication number
SU1675255A1
SU1675255A1 SU894678255A SU4678255A SU1675255A1 SU 1675255 A1 SU1675255 A1 SU 1675255A1 SU 894678255 A SU894678255 A SU 894678255A SU 4678255 A SU4678255 A SU 4678255A SU 1675255 A1 SU1675255 A1 SU 1675255A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
water
cement
intensifier
catholyte
Prior art date
Application number
SU894678255A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Степанович Богданов
Иван Иванович Мирошниченко
Валентин Федорович Хрущев
Николай Петрович Несмеянов
Виктор Степанович Платонов
Иван Николаевич Шевченко
Юрий Гергардович Редько
Александр Сергеевич Шаблов
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority to SU894678255A priority Critical patent/SU1675255A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1675255A1 publication Critical patent/SU1675255A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измельчению материалов с использованием интенсификагоров помола, может Ььпь использовано в промышленности строительных Matenna- лов при помоле клинкера и добавок, а также в других отрасл х народного хоз йства: химической , горно-обогатительной и напрчв лено на сокращение времени помола, снижение стоимости. В качестве интенси- фикатора помола используют электро кти- вированную воду с рН 10-12 и воду с рН 7 1-7,3 в соотношении соответственно (20- 30):(70-80). Изобретение обеспечивает пои- роет удельной поверхности цемента на 17-20% уменьшение остатка нз сито HJ 10- 15% с размером  чейки 80 мкм. повышение прочности цементного камн  на 27-35% в возрасте 28 сут.The invention relates to the grinding of materials using grinding intensifiers; it can be used in the construction industry of Matenals to grind clinker and additives, as well as in other branches of the national economy: chemical, ore-dressing and naprochvleno to reduce the time of grinding, reducing costs . Electroplated water with pH 10-12 and water with pH 7 1-7.3 in the ratio (20-30) :( 70-80) are used as a grinding intensifier. The invention ensures that the specific surface of the cement portions by 17–20% is a reduction in the residue of an NC sieve HJ 10–15% with a cell size of 80 μm. increase the strength of cement stone by 27-35% at the age of 28 days.

Description

Изобретение относитс  к изме/нчению материалов с использованием интенсифи- каторов помола и может быть использовано в промышленности строительных материалов при помоле клинкера и добавок, а также в других отрасл х народного хоз йства - химической, горно-обогатительной.The invention relates to the modification / measurement of materials using grinding intensifiers and can be used in the building materials industry when grinding clinker and additives, as well as in other branches of the national economy - chemical, mining and processing.

Цель изобретени  - сокращение времени помола, снижение стоимосжThe purpose of the invention is to reduce the time of grinding, reducing the cost

П р и м е р. В качестве помольного агрегата используют двухкамерную шаровую барабанную мельницу 3. м. Измельчению подвергают клинкер вращающихс  печей с добавкой 2% двувод- ного гипса и 20% гранулированного шлака В качестве интенсификатора помола (ИП) примен ют водный раствор латолита с рН 10-12, полученный путем активировани  обычной воды электрохимическим способом при редокс-потенциале 700-1000 В. Полученный водный раствор (католит) с рНPRI me R. A three-chamber ball drum mill of 3. m is used as a grinding unit. Grinding is performed on clinker rotary kilns with the addition of 2% two-water gypsum and 20% granulated slag. An aqueous solution of latolyte with a pH of 10-12, obtained by activating ordinary water electrochemically with a redox potential of 700-1000 V. The resulting aqueous solution (catholyte) with pH

10-12 разбавл ют с водой рН 7,1-7,3 при соотношении соответственно (20-30):(70- 80).10-12 is diluted with water with a pH of 7.1-7.3 at a ratio of (20-30), respectively: (70-80).

Подачу ИП осуществл ют распылением через фортун и/ в материал в период рлботы мельниц через определенные (одинаковые) промежутки времени в количестве 0,01 0,03%от массы измельчаемого материала Чтобы получить удельную поверхность це мента 300 м /кг , врем  измельчени  при применении в качестве интенсификатора помола 20% каюлита и 80% воды с рН ,- 7,3 должно составл ть 27 мин при 30% ка- толита, 70% воды и рН 7,1-7,3 27,5 мин; при 10% ЛСТМ. 90% воды и рН 7,1-7,3 (известный ) 32 мин; при 10% католита, 90% воды и рН 7,1-7,3 29 мин: при 40% католита, 60% воды и рН 7,1-7,3 34 мин; при 100% каголита 48 мин; при 100% воды 62 мин.Filing is carried out by spraying through the Fortune and / into the material during the mill operation at certain (equal) time intervals in an amount of 0.01 0.03% by weight of the material being crushed. To obtain a specific surface area of 300 m / kg, the grinding time during application as a grinding intensifier, 20% of kaulite and 80% of water with a pH of 7.3 should be 27 minutes with 30% of katolite, 70% of water, and a pH of 7.1-7.3 and 27.5 minutes; with 10% LSTM. 90% water and pH 7.1-7.3 (known) 32 min; at 10% catholyte, 90% water and pH 7.1–7.3 29 min: at 40% catholyte, 60% water and pH 7.1–7.3 34 min; at 100% Caholite 48 min; at 100% water 62 min.

Таким образом, врем  измельчени  цемента до удельной поверхности 300 м2/кг сThus, the grinding time of cement to a specific surface of 300 m2 / kg with

;о viabout vi

ел to ел елate to eat ate

применением интенсификатора помола по предлагаемому способу 27-27,5 мин. Врем  измельчени  цемента до той же удельной поверхности 300м2/кг с применением в качестве интенсификатора помола по известному способу (10% ЛСТМ, 90% воды) составл ет 32 мин, т.е. на 4,5-5 мин (15-16%) больше. Это подтверждает положительный эффект применени  предлагаемого интенсификатора помола в сравнении с извест- ным. Применение в качестве интенсификатора помола католита с другими концентраци ми менее эффективно.using intensifier grinding on the proposed method 27-27,5 minutes The grinding time of cement to the same specific surface area of 300 m2 / kg using grinding as the intensifier according to a known method (10% LSTM, 90% water) is 32 minutes, i.e. 4.5-5 minutes (15-16%) more. This confirms the positive effect of applying the proposed grinding intensifier in comparison with the known. The use of catholyte with other concentrations as an intensifier for grinding is less effective.

Через 28 мин измельчени  удельна  поверхность цемента при применении в качестве интенсификатора помола 20% католита и 80% воды составл ет 305 м /кг; 30% католита и 70% воды 303 м2/кг; (10% ЛСТМ и 90% воды, известный) 280 м /кг; 10% католита и 90% воды 290 м2/кг; 40% католита и 60% воды 270 м2/кг.After 28 minutes of grinding, the cement specific surface, when used as an intensifier, milled 20% catholyte and 80% water is 305 m / kg; 30% catholyte and 70% water 303 m2 / kg; (10% LSTM and 90% water, known) 280 m / kg; 10% catholyte and 90% water 290 m2 / kg; 40% catholyte and 60% water 270 m2 / kg.

Стоимость 1 т водного раствора известного ИП (10% ЛСТМ, 90% воды) составл ет 20 руб, стоимость 1 т предлагаемого ИП (20-30% католита, 80-70% воды) составл ет 0,1 руб, т.е. он в 200 раз дешевле.The cost of 1 ton of an aqueous solution of a known PI (10% LSTM, 90% water) is 20 rubles, the cost of 1 ton of the proposed PI (20-30% catholyte, 80-70% water) is 0.1 rubles, i.e. It is 200 times cheaper.

При прин том удельном расходе ИП, равном 0,01-0,03% от массы измельчаемого материала, экономический эффект от использовани  предлагаемого ИП на цементном заводе производительностью 2 млн т в год составл ет 79,6 тыс.руб.With the adopted specific consumption of PI equal to 0.01-0.03% by weight of the material being crushed, the economic effect of using the proposed PI on a cement plant with a capacity of 2 million tons per year is 79.6 thousand rubles.

При внедрении предлагаемого ИП в цементной промышленности годовой экономический эффект составит около 11,2 млн руб.With the introduction of the proposed IP in the cement industry, the annual economic effect will be about 11.2 million rubles.

Использование предлагаемого ИП обеспечивает увеличение удельной поверхности цемента на 15-20% и прочности цементного камн  на 30-40%, позвол ет заменить дорогосто щие ИП, исключает транспортные расходы и расходы, св занные с его хранением, обнаруживает новыеThe use of the proposed PI provides an increase in the specific surface of the cement by 15–20% and the strength of the cement stone by 30–40%, makes it possible to replace expensive IPs, eliminates the transportation costs and costs associated with its storage, detects new

Claims (1)

свойства, такие как увеличение подвижности цемента, уменьшение прилипани  измельчаемого материала на шары и футеровку, снижение агрегировани . Формула изобретени properties, such as increasing the mobility of the cement, reducing the adhesion of the comminuted material to the balls and lining, reducing aggregation. Invention Formula Способ помола цемента, включающий измельчение клинкера с 0,01-0,03% интенсификатора помола в шаровой барабанной мельнице, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени помола, снижени  стоимости, в качестве интенсификатора помола используют электроактивированную воду с рН 10-12 и воду с рН 7,1-7,3 в соотношении соответственно (20-30):(70- 80).The cement grinding method, which includes grinding the clinker with 0.01-0.03% of the grinding intensifier in a ball-type drum mill, characterized in that, in order to reduce the grinding time, reduce the cost, electroactivated water with a pH of 10-12 and water with a pH of 7.1-7.3 in the ratio, respectively (20-30): (70-80).
SU894678255A 1989-04-18 1989-04-18 Method of cement grinding SU1675255A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678255A SU1675255A1 (en) 1989-04-18 1989-04-18 Method of cement grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678255A SU1675255A1 (en) 1989-04-18 1989-04-18 Method of cement grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675255A1 true SU1675255A1 (en) 1991-09-07

Family

ID=21441461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894678255A SU1675255A1 (en) 1989-04-18 1989-04-18 Method of cement grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675255A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0674945A1 (en) * 1994-03-30 1995-10-04 Maury, Hans-Dietmar Dr.rer.nat. Method for feeding milling additives
AU725470B2 (en) * 1997-03-26 2000-10-12 Vladimir P. Ronin A method of treating cement clinker

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тарнаруцкий Г М и др. Применение добавки ЛСТМ-2 дл получени высокопрочных цементов - Цемент. 1984, N 8, с. 13-15. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0674945A1 (en) * 1994-03-30 1995-10-04 Maury, Hans-Dietmar Dr.rer.nat. Method for feeding milling additives
AU725470B2 (en) * 1997-03-26 2000-10-12 Vladimir P. Ronin A method of treating cement clinker

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106396592B (en) A kind of preparation method of the mine cemented filling material of resource utilization hazardous waste containing cadmium
CN107597801B (en) A method of barium slag is handled using ardealite innocent
CN108178580A (en) Mixing pile and rotary churning pile curing agent
Devi et al. Utilization of Kota stone slurry powder and accelerators in concrete
SU1675255A1 (en) Method of cement grinding
SU1038315A1 (en) Binder
CN105418046A (en) Environment-friendly cement-based material for pavement base
CN1065849A (en) Steel slag cement
CN1089928A (en) Slag cement for road
CN106012742A (en) Process for stabilizing treatment of highway cement stabilizing layer through refining furnace white slag
CN111138101A (en) Method for producing cement by utilizing slag waste
RU2099304C1 (en) Dry mix for mortar
SU1052484A1 (en) Binder
SU876585A1 (en) Concrete mix
US2049881A (en) Manufacture of slag cement
SU881039A1 (en) Method of producing cement
SU1525131A1 (en) Concrete mix
SU816989A1 (en) Raw mixture for producing gypsum articles
US738389A (en) Manufacture of cement.
SU846513A1 (en) Binder
SU1599331A1 (en) Binder
JPS5832680A (en) Method of strengthening water-containing soft ground by use of blast furnace slag modified with sulfuric acid
SU893929A1 (en) Method of cement production
CN1003512B (en) High-strength water-reducing quick-setting agent
SU958367A1 (en) Method for producing cement clinker