SU1675229A2

SU1675229A2 - Device for homogenization of molten glass

Info

Publication number: SU1675229A2
Application number: SU894764801A
Authority: SU
Inventors: Елена Вячеславовна Даниэль; Виктор Семенович Шашкин; Любовь Александровна Бабиченко; Юрий Александрович Переверзев; Тамара Васильевна Голованюк; Эмма Петровна Власова
Original assignee: Предприятие П/Я В-8872; Предприятие П/Я Р-6681
Priority date: 1989-09-05
Filing date: 1989-09-05
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл получени стекла. Изобретение позвол т сократить врем гомогенизации при сохранении качества стекла за счет интенсификации смешивани и раст гивани слоев стекломассы. Мешалка в виде вала 2 и лопастей 3 винтовой формы жестко св зана с секторами 4. Каждь/й сектор снаружи снабжен р дом ребер 5 клиновидной формы. Угол клина составл ет 27-31&deg;, высота ребра 5 составл ет 0,05-0,10 от диаметра мешалки, ширина его равна высоте, рассто ние между ребрами равно их ширине. 1 ил.. 1 табл.The invention relates to equipment for making glass. The invention makes it possible to shorten the time of homogenization while maintaining the quality of the glass by intensifying the mixing and stretching of the glass melt layers. The agitator in the form of a shaft 2 and blades 3 of a screw shape is rigidly connected to sectors 4. The outside sector is provided with a number of wedge-shaped ribs 5 outside. The angle of the wedge is 27-31 °, the height of the rib 5 is 0.05-0.10 of the diameter of the agitator, its width is equal to the height, the distance between the ribs is equal to their width. 1 or 1 tab.

Description

Изобретение относится к устройствам для гомогенизации расплава стекла, может быть использовано на заводах оптического и технического стекла и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1184819.The invention relates to a device for the homogenization of molten glass, can be used in factories of optical and technical glass, and is an improvement of the device according to auth. No. 1184819.

Цель изобретения - сокращение времени гомогенизации.The purpose of the invention is to reduce the time of homogenization.

На чертеже приведена схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.

В варочный сосуд 1 помещена мешалка в виде вала 2. с которым связаны лопасти 3 винтовой формы. С лопастями 3 жестко связаны сектора 4, на наружную часть которых наварены горизонтальные ребра 5 клиновидной формы.An agitator in the form of a shaft 2 is placed in the cooking vessel 1. To this are connected a screw-shaped blade 3. Sectors 4 are rigidly connected with the blades 3, on the outer part of which horizontal ribs 5 are wedge-shaped.

При вращении мешалки 2 и секторов 4 с условием образования циркуляционных потоков вниз поверхностные слои стекломассы, совершая спиралевидные движения над верхом лопастей 3. вовлекаются в зону между секторами 4 и валом 2 мешалки, где, интенсивно размешиваясь, перемещаются вниз. Затем они подхватываются восходящим потоком, движущимся между секторами 4 и стенкой сосуда 1. вовлекаются во вращательное движение, при этом клиновидные ребра 5 создают мелкослоистую структуру отдельных потоков, а динамическое давление перед носиками ребер способствует активному растяжению неоднородностей в потоках при их подъеме вверх. Благодаря клиновидным ребрам 5 происходит как активное смешение отдельных слоев стекломассы, так и ускорение растяжения свилей, что приводит к сокращению времени гомогенизации стекломассы.During the rotation of the mixer 2 and sectors 4 with the condition for the formation of circulation flows downward, the surface layers of the glass melt, making spiral movements above the top of the blades 3. are involved in the zone between sectors 4 and the shaft 2 of the mixer, where they are intensively mixed and move down. Then they are picked up by an upward flow, moving between sectors 4 and the wall of the vessel 1. involved in a rotational movement, while the wedge-shaped ribs 5 create a fine-layered structure of individual flows, and the dynamic pressure in front of the nose of the ribs contributes to the active stretching of the inhomogeneities in the flows when they rise up. Thanks to the wedge-shaped ribs 5, both the active mixing of the individual layers of the glass melt and the acceleration of the stretching of the strands occur, which leads to a reduction in the time of homogenization of the glass melt.

Пример, Получение гомогенизированного оптического стекла марки ОФ-1. Гомогенизацию стекломассы проводят при температуре 1003°С, отвечающей вязкости 300 Па. в платиновом сосуде диаметром 120 ’мм, высотой 250 мм. Тип платиновой мешалки - двухзаходная винтовая; диаметр ме шалки 60 мм; высота лопастей мешалки 50 мм; угловые размеры сектора: середина 20°, край 40°; количества секторов 2 шт.; угол клина ребра 30°: высота ребра 3; 4,2; 6 мм; ширина ребра 3: 4,2; 6 мм; расстояние между ребрами 3; 4,2; 6 мм.Example, Obtaining a homogenized optical glass brand OF-1. Glass homogenization is carried out at a temperature of 1003 ° C, corresponding to a viscosity of 300 Pa. in a platinum vessel with a diameter of 120 ’mm, a height of 250 mm. Type of platinum stirrer - two-way screw; bead diameter 60 mm; stirrer blade height 50 mm; angular dimensions of the sector: mid 20 °, edge 40 °; number of sectors 2 pcs .; rib wedge angle 30 °: rib height 3; 4.2; 6 mm; rib width 3: 4.2; 6 mm; the distance between the ribs 3; 4.2; 6 mm.

Для получения гомогенизированного оптического стекла марки ОФ-1 в платиновый сосуд, установленный в печи сопротивления, помещали 6,8 кг боя сырьевого стекла (фритты). Далее со скоростью 250300°С/ч производят разогрев до температуры осветления стекломассы, составляющей 1460°С. после чего выдерживают расплав в течение 2 ч, а затем снижают температуру до температуры гомогенизации, равной 1003°С. Затем в течение 80 мин производят перемешивание стекломассы со скоростью вращения устройства 60 об./мин. По окончании гомогенизации расплав отливают в графитовую форму.To obtain homogenized optical glass of the OF-1 brand, 6.8 kg of raw glass battle (Frit) was placed in a platinum vessel installed in a resistance furnace. Further, at a speed of 250300 ° C / h, the mixture is heated to a glass clarification temperature of 1460 ° C. after which the melt is held for 2 hours, and then the temperature is reduced to a homogenization temperature of 1003 ° C. Then, the glass melt is mixed for 80 minutes with a device rotation speed of 60 rpm. At the end of homogenization, the melt is cast in graphite form.

По указанной методике проводят 10 циклов. Бессвильность стекла отвечает категории 1 К. Результаты испытаний приведе-. ны в таблице.According to this methodology, 10 cycles are carried out. The powerlessness of the glass corresponds to category 1 K. The test results are given. us in the table.

Таким образом, только при размерах угла клина ребра 27-31°, высоте клина, равной 0,05-0,10 от диаметра мешалки и равенстве между шириной ребра, его высотой и расстоянием между ребрами удается уменьшить время гомогенизации расплава стекла при сохранении качества стекла по бессвильности и оптимальности и расходования материала на изготовление ребер.Thus, only with the dimensions of the angle of the wedge of the rib 27-31 °, the height of the wedge equal to 0.05-0.10 of the diameter of the stirrer and the equality between the width of the rib, its height and the distance between the ribs, it is possible to reduce the time of homogenization of the glass melt while maintaining the quality of the glass on the powerlessness and optimality and expenditure of material for the manufacture of ribs.

Claims

Claim

A device for the homogenization of glass melt according to ed. No. 1184819, characterized in that, in order to reduce the time of homogenization, each sector outside is equipped with a number of horizontal ribs of a wedge-shaped shape, while the wedge angle is 27-31 °. the height of the ribs 0.05-0.10 diameter of the mixer, its width is equal to the height, and the distance between the ribs is equal to their width.

Optical glass brand Rib geometry Mixer rotation speed, rpm Homogenization time, min The number of cycles ------- _ ₁ Immovability of glass in accordance with GOST _d ---------- Characterization of sectors Angle Height "mm Width mm The distance between the ribs, mm OF-1 thirty 3 3 3 60 80 10 1 TO _1!_ 26 3 3 3 60 80 3 Sweeley ,, 1"_ 26. 3 3 3 60 96 3 26 3 3 3 60 120 3 1 TO 32 3 3 3 60 80 3 Sweeley 32 3 3 3 \ 60 96 3 __ιι_ 32 3 3 3 60 120 3 1 TO _ It thirty 2 3 3 60 80 3 Sweeley _1·_ thirty 2 3 3 60 96 3 - ⁿ - thirty 2 3 3 60 120 3 1 TO thirty 7 3 3 60 80 3 Sweeley thirty 7 3 3 60 96 3 ΟΦ-1 thirty 3 3 3 60 120 3 Sweeley thirty 3 2 3 60 80 3 - ”- thirty 3 2 3 60 96 3 1 TO thirty 3 '7 3 60 80 3 Sweeley _n_ thirty 3 7 3 60 96 3 __ 1l_ thirty 3 ) 3 60 120 3 1 TO thirty 3 3 2 60 80 3 1 TO - thirty 3 3 7 60 80 3 Sweeley thirty 3 3 7 60 96 3 __eleven thirty 3 3 7 60 120 3 1 TO thirty - - - 60 120 10 'TO Sector without ribs _ll_ 2 7 4.2 4.2 4.2 60 80 Yu· 1 TO _1'_ 31 6.0 6.0 6.0 60 80 10 1 TO