SU1675216A1 - Способ очистки сточных вод от ионов свинца - Google Patents
Способ очистки сточных вод от ионов свинца Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675216A1 SU1675216A1 SU894702614A SU4702614A SU1675216A1 SU 1675216 A1 SU1675216 A1 SU 1675216A1 SU 894702614 A SU894702614 A SU 894702614A SU 4702614 A SU4702614 A SU 4702614A SU 1675216 A1 SU1675216 A1 SU 1675216A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- metal
- purification
- water
- ions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от т желых и цветных металлов , в частности от свинца, и может быть использовано дл очистки стоков предпри тий электротехнической промышленности, приборостроени , радиоэлектроники и др , имеющих производства аккумул торов, печатных плат и гальванические производства . Цель изобретени - обеспечение возможности очистки от свинца в присутствии фтор-ионов и упрощение технологического процесса. Очистку осуществл ют методом электрофлотации с нерастворимыми анодами. Дл обеспечени высокой степени очистки от свинца в присутствии избытка фтор-ионов в очищаемую воду ввод т растворимукгсернокислую либо хлористую соль металла меди, или олова, или цинка, или никел при весовом соотношении свинца и иона введенного металла 1 (0,5 - 2,5) при общем содержании металлов в воде не более 0,3 г/л. 3 табл. Ё
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от т желых и цветных металлов , в частности от свинца, и может быть использовано дл очистки стоков предпри тий электротехнической промышленности, приборостроени , радиоэлектроники и др., имеющих производства аккумул торов, печатных плат и гальванические производства .
Цель изобретени - обеспечение возможности очистки сточных вод от свинца в присутствии избытка фтор-ионов (F . SlFe . BF4 и упрощение технологического процесса .
Дл обеспечени высокой степени извлечени свинца из сточных вод, содержащих фтор-ионы (F, BF4, SlFe. которые накапливаютс в результате промывки деталей после нанесени гальванических покрытий из фтористоводородных и борфто- ристоводородных электролитов, в обработанную воду до рН 8 - 10 ввод т другой металл: медь или цинк, или олово, или никель в виде растворимой сернокислой или хлористой соли. При этом образуютс гидроксиды указанных металлов, частицы которых обладают более низким электрокинематическим потенциалом, чем свинец, и тем самым хорошо флотируютс . За счет адсорбции гидроксида свинца на поверхности образовавшегос гидроксида введенного металла (меди, цинка, олова, никел ) и из взаимной коагул ции происходит извлечение свинца совместно с добавками металла. Присутствующие в избытке фтор-ионы не оказывают отрицательного вли ни на извлечение свинип по предлагаемому способу в отличие от известного (электрокоагул цией с растворимыми анодами из алюмини или железа). Кроме того, гидроксиды Си, NI, Zn сорбируют анионы, образу соединени Ме(ОН)г-х Ах. Обессоливание происходит, как правило, на 10-15%.
П р и м е р. В электрофлотатор помещают 1 л очищаемой воды, содержащей 25 мг-ионов свинца, 75 мг-ионов фтора (в виде NaF), устанавливают рН 9,5 и ввод т цинк в виде растворимой соли (ZnS04) 25 мг-ионов. Соотношение свинца к цинку 1:1. Подают токовую нагрузку на аппарат. Электролиз ведут при плотности тока 10 мА/см2 в течение 6 мин. В результате образующихс электролитических газов кислорода и водорода из объема на поверхность воды всплывают гидроксиды металлов свинца и цинка, которые удал ютс механически.
Воду анализируют на содержание свинца и введенного металла цинка методом атомно-абсорбциомной спектроскопии. Очищенна вода содержит 0,05 мг-ион/л свинца и 0,05 мг-ион/л цинка, что соответствует степени извлечени 99,8%.
В табл.1 дан сравнительный анализ известного и предлагаемого способов очистки сточных вод от свинца в присутствии избытка фтор-ионов.
Таким же способом осуществл етс очистка от свинца сточных вод, не содержащих фтор-ионы, например при производстве свинцовых аккумул торов.
Высока эффективность очистки сточных вод отмечаетс при соотношении свинца к введенному металлу 1-(0,5-2,5). Степень очистки в этом интервале соотношений составл ет 95,6 - 99,8% в расчете на сумму металлов. При общем содержании металлов в очищаемой воде более 0,3 г/л ведет к снижению степени очистки на 7 - 9%. Результаты эксперимента представлены в табл.2,
Введение металлов меди или цинка, или олова, или никел дл обеспечени очистки от свинца может быть осуществлено за счет промывочных вод цеха печатных плат, гальванических покрытий и промывных вод при производстве аккумул торов. При этом извлеченные гидроксиды металлов свинец - олово, свинец - олово - медь могут быть растворены в соответствующих кислотах и повторно использованы дл корректировки электролитов, а очищенна вода может быть частично использована на промывке изделий .
Очистка сточных вод от соединений свинца в присутствии фтор-ионов осуществл етс электрофлотацией. В качестве анодов используетс титан с подслоем из ОРТА и активным покрытием из СозО весьма стойким в данных услови х электрофлотации . Катодом служит сетка из нержавеющей стали. Процесс очистки ведут при плотности тока 5-15 мА/см . Ниже 5 мА/см необходимо затрачивать больше времени на очистку , а выше 1Ь мА/см отмечаетс нарушение
ламинарного движени частиц и потоков жидкости, что ведет к разрушению пенного сло и снижению степени очистки. За врем электролиза 5-10 мин обеспечиваетс степень очистки от свинца и введенного металла на 99,8% при общем содержании металлов не более 0,3 г/л.
Аналогичные опыты провод т по очистке от свинца в присутствии фтор-ионов при других соотношени х компонентов.
Таким же образом осуществл ют очистку растворов от свинца с добавлением металлов: олова, меди, никел в виде растворимых солей. Результаты опытов представлены в табл.3.
Таким образом, сточные воды, образующиес в производстве свинцовых аккумул торов , при промывке деталей после нанесени свинцовых покрытий и сплавов и
содержащее избыток фтор-ионов, могут быть эффективно и быстро в течение 5-10 мин очищены от ионов свинца. Разработанный способ позволит упростить технологический процесс очистки и сократить расход
электроэнергии в 2 - 3 раза по сравнению с известным за счет исключени стадии электрокоагул ции . Применение предлагаемого способа позволит уменьшить сброс весьма токсичных металлов в водоемы и частично
решить проблему экономии ценных металлов за счет возврата их дл корректировки электролитов, например при получении сплава олово-свинец. Эколого-предотвра- щенный ущерб от внедрени разработанного способа составит около 300 тыс.руб.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки сточных вод от ионовсвинца, включающий обработку очищаемой воды до рН гидратообразовани и последующую электрофлотацию с нерастворимыми анодами, отличающийс тем, что, сцелью обеспечени возможности очистки от свинца в присутствии фтор-ионов - F, SiFe . BF-q и упрощени технологического процесса , при обработке очищаемой воды до рН гидратообразовани ввод т растворимую сернокислую, либо хлористую соль металла,выбранного из р да медь, цинк, олово или никель, при массовом соотношении свинцак иону введенного металла 1:(0,5 - 2,5) при общем содержании металлов в воде не более 0,3 г/л.Примечание. Исходна концентраци Pb + 25 мг/л, фтор-ионов 75 мг/л, плотность тока 10 мА/см2.Таблица 1Таблица 2Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894702614A SU1675216A1 (ru) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Способ очистки сточных вод от ионов свинца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894702614A SU1675216A1 (ru) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Способ очистки сточных вод от ионов свинца |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675216A1 true SU1675216A1 (ru) | 1991-09-07 |
Family
ID=21452941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894702614A SU1675216A1 (ru) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Способ очистки сточных вод от ионов свинца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675216A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453502C2 (ru) * | 2010-07-08 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых и цветных металлов и устройство для его осуществления |
-
1989
- 1989-05-15 SU SU894702614A patent/SU1675216A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 2177054, кл. С 02 С 5/12, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453502C2 (ru) * | 2010-07-08 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых и цветных металлов и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4944851A (en) | Electrolytic method for regenerating tin or tin-lead alloy stripping compositions | |
US3788915A (en) | Regeneration of spent etchant | |
Kuleyin et al. | Recovery of copper ions from industrial wastewater by electrodeposition | |
US4144149A (en) | Method for working up aqueous residues from metallizing baths | |
DE3705956C2 (ru) | ||
US3783113A (en) | Electrolytic regeneration of spent etchant | |
JP2002322593A (ja) | 電解リン酸塩化成処理方法 | |
SU1675216A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов свинца | |
CN107313069A (zh) | 一种将酸、碱废蚀刻液混搭回收铜的方法 | |
US2241585A (en) | Process for removing metallic coatings from metallic parts | |
RU2363665C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от цветных и тяжелых металлов | |
CN113666477A (zh) | 一种破络添加剂、棕化废液回收处理方法及回收装置 | |
JPS62243776A (ja) | 無電解銅メッキ浴の再生方法 | |
US3785950A (en) | Regeneration of spent etchant | |
CN112250226A (zh) | 一种棕化废液处理方法 | |
SU1675217A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов цветных и т желых металлов | |
JPH0874097A (ja) | 錫系合金めっき浴の再生方法 | |
JPS5923875B2 (ja) | 化学洗浄廃液の処理方法 | |
CN112960829B (zh) | 一种印制电路板生产含铜废水处理工艺 | |
KR100458402B1 (ko) | 도금 폐수로부터 용매 추출법을 이용한 중금속의 회수 방법 | |
JP3179721B2 (ja) | 放電電解加熱による廃水処理方法及び装置 | |
CA1256357A (en) | Method of pickling iron or steel objects | |
SU1157146A1 (ru) | Способ гальванического меднени и одновременной очистки электролита от примесей | |
SU1585357A1 (ru) | Способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов | |
RU2122525C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от цветных и тяжелых металлов |