SU1675181A1 - Устройство дл съема бобин на текстильной машине - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить долговечность и надежность работы устройства дл  съема бобин нз текстильной машине путем устранени  ударного закона движени  сопла и устранени  дополнительных динамических нагрузок. Движение от вала механизма захвата и установки патрона передаетс  кулачкам 9 и 14. Кулачок 9 передает движение роликовому толкателю 4, на оси которого установлен двуплечий рычаг 18, приводимый в движение кулачком 14 и на конце которого установлено Г-образHOf , сопло 20. На конце сопла установлен нож 22 и прижимной ролик 26. При входе роликового толкател  4 и сопла 20 в зону веера раскладки нити происходит обрезка последней ножом 22 и засасывание ее со- ллом 0. Далее роликовый толкатель 4 отходит э противоположную от машины сторону. а механизм патрона пересекает траекторию нити образу  на патроне первый виток пр жи . Затем роликовый толкатель 4 совершает движение вперед к машине, а двуплечий рычэг 18 вместе с соплом 20 совершает вращение вокруг оси, образу  вторую петлю пр жи впкруг патрона. После уст ановки патрона е рычаги пвковкодержател  и их последующею опусканий роликовый толкатель 4 совершает дальнейшее движение вперед к машине, а двуплечий рычаг 18 совершает движение в противоположную сторону, нить прижимным 4Х диком 26 прижимаетс  к поверхности патрона и зат гиваетс  между ним и мотальным валом с последующим выбиранием всей ее захваченной длины из сопла 0. После этого все рабочие органы устоойства возвращаютс  в исходное положение 8 ил. & Ј ч (Я 00 18 20 22

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано дл  съема полных бобин и замены их на пустые патроны как на пневмомеханических пр дильных машинах, так и на мотальных машинах, на которых указанный процесс происходит аналогично.

Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы и надежности работы устройства .

На фиг.1 изображено устройство дл  съема бобин на текстильной машине в момент обрезки и захвата нити соплом; на фиг.2 - узел перезаправки пр жи; на фиг.З - вид А на фиг,2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - узел перезаправки пр жи в момент переброски нити через устанавливаемый патрон; на фиг.6 -- то же, в момент создани , второго витка пр жи на устанавливаемом патроне; на фиг.7 - то же, в момент заправки нити между установленным патроном и мотальным валом; на фиг.З - винтообразный направитель, расположенный внутри сопла.

Устройство дл  съема бобин на текстильной машине содержит механизм 1 захвата и установки патронов, узел 2 перезаправки пр жи имеханизмЗуправлени  паковкодержател ми. Узел 2 перезаправки пр жи содержит толкатель 4, установленный в направл ющей 5, неподвижно закрепленной на раме 6 устройства дл  съема бобин на текстильной машине. На одном конце толкател  4 закреплен ролик, наход щийс  посредством пружины 8, установленной на толкателе 4, во фрикционном контакте с кулачком 9, на оси 10 которого закреплена звездочка 11. св занна  посредством цепной передачи со звездочкой 12, закрепленной на оси 13 кулачка 14, кинематически св занного посредством цепной передачи через звездочку 15, установленную также на оси 13, с механизмом 1 захвата и установки патронов. Кулачок 14 посредством пружины 16 находитс  во фрикционном контакте с роликом 17, установленным на одном из свободных концов коромысла 18, выполненного в виде двуплечего рычага, ось 19 вращени  которого расположена на толкателе 4. На другом свободном конце коромысла 18 расположено сопло 20, имеющее Г-образнуга форму. Внутри сопла 20установлен винтообразный направитель 21 с возрастающими к зоне отвода воздуха глубиной и шириной канавок , а на его конце, перед всасывающим отверстием,закреплены нож 22 Г-образной формы, имеющий в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, и кронштейн 23,

на котором установлена ось 24 с пружиной 25 и прижимным роликом 26.

Устройство дл  съема бобин на текстильной машине работает следующим образом .

Устройство движетс  вдоль фронта пневмомеханической пр дильной машины. При обнаружении наработанной бобины с требуемым диаметром устройство останав0 ливретс  около данного рабочего месте, происходит захиат пустого патрона из накопител  устройства механизмом 1 захвата и установки патронов, в это же врем  начинает работу узел 2 перезаправки пр жи. Дви5 жение от вала механизма 1 захвата и установки патронов посредством цепной передачи через звездочку 15, установленную на оси 13, передаетс  кулачку 14, звездочке 12, а от нее посре,, г.тоом цепной

0 передачи через звездочку 11, установленную на оси 10, - кулачку 9, который посредством фрикционного контакта с роликом 7 с помощью пружины 8 передает движение толкателю 4, установленному в направл ю5 щей втулке 5, неподвижно закрепленной на раме 6 устройства, и на оси 19 которого установлено коромысло 18, на одном из свободных концов которого установлено сопло 20 Г-образной формы. При этом толкатель 4

0 и сопло 20 получают пр молинейное движение в сторону веера раскладки нити между направл ющим брусом и мотальным валом пр дильной машины. Первым в зону расположени  нити и в контакт с ней входит нож

5 22 Г-образной формы, расположенный на конце сопла 20 перед всасывающим отверстием . Нить улавливаетс  поперечным сечением в форме ласточкина хвоста ножа 22 и обрезаетс  им, а конец обрезанной пр жи,

0 выход щей из выт жных валов пр дильной машины, засасываетс  соплом 20, внутри которого установлен винтообразный направитель 21, позвол ющий засасывать нить большей длины, чем длина самого сопла 20.

5 При выполнении этой технологической операции прижимной ролик 26 входит в контакт с бобиной, тем самым мен   свое положение относительно кронштейна 23, закрепленного на конце сопла 20, посредст0 вом пружины 25 и оси 24, установленной на кронштейне 23. Далее толкатель 4 с соплом 20 и захваченной им нитью движетс  в противоположную сторону, а механизм 1 захвата и установки патронов движетс  в сторону

5 верхнего крайнего положени , тем самым пересека  траекторию нити, захваченной соплом 20, при этом нить перекидываетс  через устанавливаемый патрон, образу  первую петлю на патроне. Далее толкатель 4 получает движение вперед в сторону машины , а коромысло 18 посредством кулачка 14, наход щегос  во фрикционном контакте с роликом 17 с помощью пружины 16, получает вращение вокруг оси 19, тем самым пересека  еще раз траекторию движени  патрона при его установке а рычаги паков- кодержател  машины, при этом образуетс  второй аиток пр жи н устанавливаемом патроне, а Г-образна  форма сопла 20 позвол ет свободно пересечь патрону траекторию нити. В момент выполнени  этих действий механизм 3 управлени  пакооко- держател ми поднимает рычаги паковко- держател , выталкивает бобину из них на полку, а затем после установки в них патрона с созданной на нем начальной намоткой пр жи опускает рычаги паковкодержател . После этого толкатель 4 получает движение вперед к машине, а коромысло 18 - вращение в противоположную сторону, при этом нить прижимным роликом 26 прижимаетс  к поверхности установленного патрона тем самым пр жа захватываетс  межд/ патроном и мотальным валом и постепенно выбираетс  из винтообразного налравител  21, установленного внутри сопла 20, отсос воздуха в котором в данный момент времени прекращен. Начинаетс  процесс наработки бобины, а все рабочие органы устройства возвращаютс  в исходное положение.

Технические преимущества изобретени  посравнению с прототипом заключаютс  в том, что данна  конструкци  позвол ет обеспечить повышение долговечности и надежности работы посредством устранени  зубчатых передач, ударного закона движени  сопла, дополнительных динамических нагрузок, исключени  переменной деформации зубьев, применени  прижимного ролика , обеспечивающего захват пр жи между патроном и мотальным валом, применени  толкател , на котором расположена ось вращени  коромысла, на котором закреплено сопло Г-образной формы, упрощени  конструкции ножниц и создани  начальной намотки пр жи на патроне.

Расшир ютс  кинематические возможности за счет применени  Г-образной фсрмы сопла, позвол ющей устранить ограничени  на независимое применение узла перезаправки пр жи и механизма захвата и установки патронов.

Улучшаютс  компактность и унификацич за счет применени  толкател , на котором расположена ось вращени  коромысла, на одном из свободных концов которого установлено сопло, онутри которого располо- жг-н винтообразный направитель

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дп  съема бобин на текстильной мэ-ииие. содержащее узел перезаправки пр жи с поворотным соплом и

   ножом дл  перерезани  пр жи, механизм за/вата и установки патронов, кинематически св занный с узтом перезаправки по- ГПРДСТВОМ двух кулачкоп со след щими рожками, установленными в держател х,

   один из которых выполнен в виде коромысла , и механизм управлени  паковкодержа- тел ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  срока службы и надежности работы сопло установлено на коромыспе одного из кулачков, выполнено Г-образной формы и имеет размещенный внутри него винтообразный направитель с возр стающиими к зоне отвода воздуха глубиной и шириной канавок и подпружиненный ролик, а нож размещен перед всасывающим отверстием сопла и выполнен в виде ласточкина хвоста, при этом кулачки смонтированы на параллельных ос х, св занных передачей с гибкой св зью, а держатель след щего ролика второго кулачка выполнен в виде толкател , снабженного неподвижной направл ющей дл  его возвратно-поступательного перемещени , и несет ось поворота коромысла.

   В ид/I

   /

   с.

   и

   325

   ччд ччУчЧ }лччч | Lp

   Фиг 5

   eta/

   Ј

   19

   18

   Фиг. 5

   В ид 5

   Фм.4

   Фиг Л

   Фиг.8