SU1675010A1 - Device for drawing in hydrodynamic friction mode - Google Patents

Device for drawing in hydrodynamic friction mode Download PDF

Info

Publication number
SU1675010A1
SU1675010A1 SU884476826A SU4476826A SU1675010A1 SU 1675010 A1 SU1675010 A1 SU 1675010A1 SU 884476826 A SU884476826 A SU 884476826A SU 4476826 A SU4476826 A SU 4476826A SU 1675010 A1 SU1675010 A1 SU 1675010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
working
bore
pressure
steady state
Prior art date
Application number
SU884476826A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Юрьевич Шевляков
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU884476826A priority Critical patent/SU1675010A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1675010A1 publication Critical patent/SU1675010A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к волочиль ному инструменту, и может быть использовано в метизном производстве при изготовлении проволоки. Цель изобретени  - повышение эксплуатационной стойкости за счет обеспечени  стабилизации режима гидродинамического трени  в установившемс  режиме, а также за счет обеспечени  наружного подпора волок смазкой высокого давлени  как в установившемс  режиме, так и в период технологической остановки . Устройство содержит корпус 1, установленные в расточке корпуса с радиальным зазором рабочие волоки 2 и 3, разделенные между собой дистанционной шайбой 4 с радиальными каналами, сообщенными с радиальным зазором, закрепленный в передней части корпуса с осевым зэгором относительно первой по ходу волочение; волоки 2 напорный элемент 5 и смонтированные между дном расточки корпуса и задней стенкой второй рабочей волокм 3 и в осевом зазоре напорным элементе а и первой рабочей волокой 2 соответственноyn/ютнительные элементы 6 и 7. 1 ил. fe О vl ГЛ О А ОThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a drawing tool, and can be used in hardware manufacturing in the manufacture of wire. The purpose of the invention is to increase operational durability by providing stabilization of the hydrodynamic friction mode in the steady state, as well as by providing external back pressure from the high pressure lubricant both in the steady state and during the process stop. The device comprises a housing 1, working dies 2 and 3 mounted in a bore of the housing with a radial clearance, separated by a spacer washer 4 with radial channels communicated with a radial clearance, fixed in the front of the housing with an axial egor relative to the first along the drag; portages 2 pressure element 5 and mounted between the bottom of the bore of the housing and the rear wall of the second working fibers 3 and in the axial clearance of the pressure element a and the first working die 2, respectively, syn / latency elements 6 and 7. 1 sludge. fe o vl hl oa o

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к волочильному инструменту, и может быть использовано в метизном производстве при изготовлении проволоки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a drawing tool, and can be used in hardware manufacturing in the manufacture of wire.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационной стойкости рабочих волок путем обеспечени  стабилизации режима гидродинамического трени  в установившемс  режиме, а также путем обеспечени  наружного подпора волок смазкой высокого давлени  как в установившемс  режиме, так и в период технологической остановки.The purpose of the invention is to increase the operational durability of the working fibers by providing stabilization of the hydrodynamic friction mode in the steady state, as well as by providing external back pressure to the fiber with high pressure lubricant both in the steady state and during the process stop.

На чертеже изображено устройство, общий вид в разрезе.The drawing shows the device, a General view in section.

Устройство содержит корпус 1 с внутренней расточкой, установленные в расточке с радиальным зазором рабочие волоки 2 и 3, разделенные между собой дистанционной шайбой 4 с радиальными каналами, сообщенными с радиальным зазором, закрепленный в передней части корпуса с осевым зазором относительно первой по ходу волочени  волоки 2 напорный элемент 5 и установленные между дном расточки корпуса и задней торцовой стенкой второй рабочей волоки 3 и в осевом зазоре между напорным элементом и первой рабочей во- локой 2 соответственно уплотнительные элементы 6 и 7.The device comprises a housing 1 with an internal bore, working dies 2 and 3 installed in a bore with a radial clearance, separated by a spacer 4 with radial channels communicated with a radial clearance, fixed in front of the housing with an axial clearance relative to the first dragging dies 2 the pressure element 5 and the casing bore between the bottom and the rear end wall of the second working die 3 and in the axial gap between the pressure element and the first working roll 2 are respectively sealed elements 6 and 7.

Устройство дл  волочени  в режиме гидродинамического трени  работает следующим образом.The device for dragging in the hydrodynamic friction mode operates as follows.

Через устройство пропускают заостренный конец проволочной заготовки 8 и клещами выт гивают на барабан волочильной машины. В процессе заправки маршрута происходит заполнение рабочих полостей инструмента смазкой, увлекаемой движущейс  проволокой, после чего осуществл ют волочение проволоки с помощью устройства. При волочении смазка под давлением, создаваемым напорным элементом 5, подаетс  в очаг деформации рабочей волоки 2, далее в смазочную камеру между волоками 2 и 3, в полость высокого давлени , образованную в радиальном зазоре между расточкой корпуса и волоками, и в очаг деформации рабочей волоки 3, раздел   при этом трущиес  поверхности прот гиваемой заготовки и рабочих волок и создава  наружный подпор рабочих волок. Высокое гидростатическое давление в смазочной камере и полости высокого давлени  сохран етс  в течение всего процесса производства проволоки (как при волочении, так и во врем  остановки волочильного оборудований), обеспечива  тем самым уменьшение усталостной повреждаемости рабочих волок за счет улучшени  их напр женного состо ни .A sharpened end of the wire blank 8 is passed through the device, and the tongs are pulled onto the drum of the drawing machine. In the process of filling the route, the working cavities of the tool are filled with lubricant carried by the moving wire, after which the wire is drawn using the device. When drawing, the lubricant under pressure created by the pressure element 5 is supplied to the deformation zone of the working die 2, then to the lubrication chamber between the holes 2 and 3, to the high-pressure cavity formed in the radial clearance between the housing bore and the grooves, and to the deformation zone of the working die 3, at the same time, the section between the rubble surfaces of the workpiece and the working fibers and the creation of external backing of the working fibers. High hydrostatic pressure in the lubrication chamber and high pressure cavity is maintained throughout the entire wire production process (both when drawing and stopping the drawing equipment), thereby reducing the fatigue damage of the working fibers by improving their stress state.

Пример. Устройство используют приExample. The device is used when

волочении проволоки из стали Св-08 диаметром 5,0 мм на диаметр 4,0 мм со скоростью 1,2 м/с. В качестве технологической смазки примен ют мыльный порошок. Напорный элемент и рабочие волоки изготовлены из сплава ВК6 (форма II по ГОСТ). Напорным элементом служит изношенна  волока с диаметром калибрующего по ска 5,18 мм. Диаметры последовательно расположенных рабочих волок равны 4,30 и 4,00drawing wire from Sv-08 steel with a diameter of 5.0 mm to a diameter of 4.0 mm at a speed of 1.2 m / s. Soap powder is used as a process lubricant. The pressure element and working dies are made of VK6 alloy (Form II according to GOST). A pressure element is a worn portage with a diameter of 5.18 mm calibrating the speed. The diameters of consecutive working fibers are 4.30 and 4.00

мм, при этом относительное обжатие в рабочих волоках составл ет 26,0 и 13,5%. Использование предложенного устройства позволит повысить стойкость в 1,4 раза по сравнению с известным.mm, while the relative reduction in the working decks is 26.0 and 13.5%. The use of the proposed device will increase the resistance 1.4 times compared with the known.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволит повысить эксплуатационную стойкость за счет обеспечени  стабилизации режима гидродинамического трени  в установившемс The use of the proposed device in comparison with the known one will allow to increase the operational durability by providing stabilization of the hydrodynamic friction mode in the steady state.

режиме, а также обеспечени  наружного подпора волок смазкой высокого давлени  как в установившемс  режиме, так и в момент технологической остановки, когда об- рабатываема  заготовка, зат нута  вmode, as well as providing external support for the fiber with a high-pressure grease, both in the steady state and at the time of technological shutdown, when the workpiece is being processed,

волоки, продолжает оказывать на рабочие волоки давление (упругое последствие), привод щее к возникновению в волоках раст гивающих радиальных и окружных напр жений , которые компенсируютс  сжимающими напр жени ми при наружном подпоре смазкой высокого-давлени .dies continues to exert pressure on the dies (elastic consequence), resulting in tensile radial and circumferential stresses in the dies, which are compensated by compressive stresses when the external back-up is lubricated by high-pressure lubricant.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  волочени  в режиме гидродинамического трени , содержащее корпус с внутренней расточкой, размещенные в расточках корпуса с радиальным зазором две рабочие волоки, уплотнительный элемент , установленный между дном расточкиThe invention The device for dragging in the mode of hydrodynamic friction, comprising a housing with an internal bore, two working dies placed in the bores of the casing with a radial clearance, a sealing element installed between the bottom of the bore и задней торцовой стенкой второй по ходу волочени  рабочей волоки и закрепленный в передней части корпуса с осевым зазором относительно первой по ходу волочени  волоки напорный элемент, отличающеес   тем, что, с целью повышени  эксплуатационной стойкости рабочих волок путем обеспечени  стабилизации режима гидродинамического трени  в установившемс  режиме, а также путем обеспечени  наружного подпора волок смазкой высокого давлени  как в установившемс  режиме, так и з период технологической остановки, оно снабжено дополнительным уплотнитель- ным эпементом, установленным в осевом зазоре между напорным элементом и пер516750106and the rear end wall of the second along the drawing of the working drawing and fixed in the front of the housing with an axial clearance relative to the first along the drawing of the drawing drawing, a pressure element, characterized in that, in order to increase the operational durability of the working fibers by ensuring stabilization of the hydrodynamic friction mode in a steady state, as well as by providing an external backwater fiber with a high pressure lubricant both in the steady state and during the technological shutdown period, it is provided with an additional pack otnitel- nym epementom mounted in the axial gap between the pressure element and per516750106 вой рабочей волокой, и установленной ными с радиальным зазором между расточ- между рабочими волоками дистанционной кой корпуса и наружными поверхност ми шайбой с радиальными каналами, сообщен- волок,with a radial clearance between the bore between the workpieces of the remote casing and the outer surfaces of the washer with radial channels,
SU884476826A 1988-08-26 1988-08-26 Device for drawing in hydrodynamic friction mode SU1675010A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476826A SU1675010A1 (en) 1988-08-26 1988-08-26 Device for drawing in hydrodynamic friction mode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476826A SU1675010A1 (en) 1988-08-26 1988-08-26 Device for drawing in hydrodynamic friction mode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675010A1 true SU1675010A1 (en) 1991-09-07

Family

ID=21396744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884476826A SU1675010A1 (en) 1988-08-26 1988-08-26 Device for drawing in hydrodynamic friction mode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675010A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1359041,кл. В 21 С 3/14,1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1193527A (en) Precision local expansion shaping process and apparatus for metal tubes of substantial length
US3922898A (en) Extrusion process
SU1675010A1 (en) Device for drawing in hydrodynamic friction mode
CN201529780U (en) Heavy caliber boring and rolling head
CS255855B2 (en) Tool for precision and finishing machining of profiled cylinder borings
RU134087U1 (en) STEEL MONOLITHIC SELF-INSTALLING FRAME FOR PIPE DRAWING
US3695083A (en) Axial thrust spinning head for rotating dies
JPH0866715A (en) Manufacture of wire-bar provided with highly smooth external surface
RU72163U1 (en) DEVICE FOR DRAWING WIRE IN HYDRODYNAMIC FRICTION
RU1801632C (en) Drawing tool
CN220579482U (en) Device for reducing abrasion of connecting screw rod of wire drawing machine
CA1245599A (en) Extrusion of metal
RU1819701C (en) Drawing die
Ye et al. A comparison of oil and water as grinding fluids in the creep feed grinding process
CN218696051U (en) Hydraulic collet chuck of combined machine tool
SU1736655A1 (en) Apparatus for drawing wire, mainly clad wire
SU1047569A1 (en) Tool for wire drawing in hydrodynamic friction mode
CN212664543U (en) High-precision wire drawing die
SU557833A1 (en) Composite Pipe Drill Rod
RU2030234C1 (en) Device for hydrodynamic drawing of workpieces
SU818838A1 (en) Apparatus for ironing part surfaces
JPH01306023A (en) Cold forming tool excellent in mirror surface workability
RU2063323C1 (en) Method and tool for machining openings
SU1611483A1 (en) Method of producing process tools for drawing under conditions of hydrodynamic friction
RU2217252C2 (en) Sleeve-insert of liquid friction bearing assembly of support unit of rolling roll and method for making it