SU1673542A1 - Device for manufacturing glass beads from molten glass - Google Patents
Device for manufacturing glass beads from molten glass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673542A1 SU1673542A1 SU894773355A SU4773355A SU1673542A1 SU 1673542 A1 SU1673542 A1 SU 1673542A1 SU 894773355 A SU894773355 A SU 894773355A SU 4773355 A SU4773355 A SU 4773355A SU 1673542 A1 SU1673542 A1 SU 1673542A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edge
- glass
- die
- nozzle
- refrigerator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству и промышленности стройматериалов, к выработке оптического стекла, в частности к устройствам дл получени штабика с полированной поверхностью. Цель изобретени - повышение качества поверхности штабика. С этой целью фильера 1 выполнена с острой полированной кромкой 3, образованной пересечением конических верхней 4 и нижней 5 поверхностей, угол α между образующими которых составл ет 20 - 25°. Конусность β нижней поверхности 5 составл ет 45 - 75°. Кромка 3 заглублена в стекломассу не менее чем на 3 мм. Верхн конусна поверхность 4 может быть снабжена канавками 6 дл отвода нежелательных включений в стекломассе из углублени перед кромкой 3 фильеры 1. Устройство может быть снабжено холодильником 7 с раздвижными шторками 8. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the construction and building materials industry, to the development of optical glass, in particular, to devices for producing polished-surface glass. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of the core. For this purpose, the die 1 is made with a sharp polished edge 3 formed by the intersection of the conical upper 4 and lower 5 surfaces, the angle α between the generators of which is 20 - 25 °. The taper β of the bottom surface 5 is 45 - 75 °. Edge 3 is embedded in the glass melt at least 3 mm. The upper conical surface 4 can be provided with grooves 6 for removing unwanted inclusions in the glass melt from the recess in front of the edge 3 of the die plate 1. The device can be equipped with a refrigerator 7 with sliding shutters 8. 3 C a. f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относится к строительству и промышленности стройматериалов, к выработке оптического стекла, в частности к устройствам для получения штабика с пол ированной поверхностью.The invention relates to the construction and building materials industry, to the production of optical glass, in particular to devices for producing a staff with a polished surface.
Цель изобретения - повышение качества поверхности штабика.The purpose of the invention is improving the quality of the surface of the staff.
На чертеже изображено устройство, вертикальный разрез.The drawing shows a device, a vertical section.
Устойство для выработки стекломассы включает фильеру 1. закрепленную на патрубке 2. Фильера 1 снабжена острой пол ированной кромкой 3. образованной пересечением двух конусных поверхностей - верхней 4 и нижней 5, угол а между их образующими составляет 20-25°. Конусность нижней поверхности 5 кромки 3 составляет 45-75° (обозначена на чертеже углом β). Диапазон для угла «выбирается из соображений прочности (20°) и необходимого минимального заострения кромки 3 (25°). Диапазон конусности нижней поверхности 5 кромки 3 ( β} выбирается из необходимости избежать залипания стекломассы (45°) и обеспечить достаточное заглубление кромки 3 в стекломассу (75°). Кромка 3 заглублена в стекломассу на величину а не менее 3 мм. Это позволяет сделать углубление перед кромкой 3 фильеры 1, предназначенное для сбора нежелательных включений, попадающих в стекломассу со стенок во время выработки. На верхней конической поверхности 4 фильеры 1 могут быть выполнены продольные канавки 6, которые в верхней части не выходят за край кромки 3. Эти канавки предназначены для удаления загрязнений, скапливающихся в углублении перед острой кромкой 3. и газовых включений, образующихся в пристенной части. К фильере может быть прикреплен холодильник 7, имеющий наружные и внутренние стенки, между которыми циркулирует охлаждающая жидкость. Снизу к холодильнику прикреплены шторкиThe device for producing glass melt includes a die 1. mounted on the nozzle 2. The die 1 is provided with a sharp polished edge 3. formed by the intersection of two conical surfaces - the top 4 and bottom 5, the angle a between their generators is 20-25 °. The taper of the lower surface 5 of the edge 3 is 45-75 ° (indicated in the drawing by the angle β). The range for the angle “is selected for reasons of strength (20 °) and the required minimum edge sharpening 3 (25 °). The taper range of the lower surface 5 of the edge 3 (β} is chosen from the need to avoid sticking of the glass melt (45 °) and to ensure sufficient penetration of the edge 3 into the glass melt (75 °). The edge 3 is buried in the glass melt by a value of not less than 3 mm. in front of the edge 3 of the die 1, designed to collect unwanted inclusions entering the molten glass from the walls during production. On the upper conical surface 4 of the die 1 can be made longitudinal grooves 6, which in the upper part do not extend beyond the edge of the edge and 3. These grooves are designed to remove contaminants that accumulate in the recess in front of the sharp edge 3. and gas inclusions that form in the wall part. A cooler 7 can be attached to the die, having external and internal walls, between which coolant circulates. curtains attached
8. которые перемещаются в горизонгальной плоскости.8. which move in the horizontal plane.
Устройство работает следующим обра зом.The device operates as follows.
Жидкая стекломасса, поступающая из патрубка 2 с помощью формообразующей части фильеры 1, вырабатывается в штабик. Причем за счет незначительного контакта с металлом фильеры 1 вырабатывается шта0 бик с поверхностью необходимого качества. Движущаяся по стенке патрубка 2 стекломасса, загрязненная газовыми включениями и другими нежелательными примесями, скапливается в углублении перед острой 5 кромкой 3 фильеры 1 и отводится по канавкам 6. После фильеры 1 вырабатываемая стекломасса проходит через холодильник 7. который для исключения влияния внешних конвекционных потоков закрыт снизу штор0 ками 8. Регулируя расход охлаждающей жидкости в холодильнике 7, обеспечивают необходимый тепловой режим выработки.Liquid glass melt coming from the nozzle 2 with the help of the forming part of the die 1 is produced in the staff. Moreover, due to insignificant contact with the die metal 1, a bead is produced with a surface of the required quality. The molten glass moving along the wall of the nozzle 2, contaminated with gas inclusions and other undesirable impurities, accumulates in the recess in front of the sharp 5 edge 3 of the die 1 and is discharged along the grooves 6. After the die 1, the generated glass melt passes through the refrigerator 7. which is closed from below to exclude the influence of external convection flows shutters 8. By adjusting the flow rate of the coolant in the refrigerator 7, they provide the necessary heat production.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894773355A SU1673542A1 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Device for manufacturing glass beads from molten glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894773355A SU1673542A1 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Device for manufacturing glass beads from molten glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673542A1 true SU1673542A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21486807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894773355A SU1673542A1 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Device for manufacturing glass beads from molten glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673542A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-25 SU SU894773355A patent/SU1673542A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 566778. кл. С 03 В 5/08 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1072538C (en) | Submerged nozzle for continuous casting of thin slabs | |
US2757425A (en) | Apparatus and procedure for treatment of molten aluminum | |
SU1673542A1 (en) | Device for manufacturing glass beads from molten glass | |
CN1150070C (en) | Horizontal casting equipment for aluminium alloy flat ingot | |
CN107252880A (en) | A kind of pair of awkward silence at a meeting continuously prepares the technique that large-size aluminum alloy justifies ingot casting | |
DE3924238A1 (en) | Glass element mfr. - prevents traces of knife cut by faster lowering of capturing mould | |
US2133662A (en) | Method of and apparatus for drawing glass | |
CN210907981U (en) | Horizontal aluminum anode casting die | |
KR100406424B1 (en) | Submerged entry nozzle which is prevented from clogging in continuous casting | |
JPH115144A (en) | Continuous casting of beam blank | |
US2123544A (en) | Method of melting and refining glass | |
GB2284168A (en) | Casting process with forced and controlled vortex at sprue intake | |
CN106180609A (en) | A kind of liquid level fluctuation of crystallizer restraining device | |
KR20190057793A (en) | Glass manufacturing apparatus and methods of fabricating | |
CN220259526U (en) | Pouring molten iron outlet structure of pouring device | |
CN220245909U (en) | Device for clamping glass forming edge of substrate by overflow method | |
JP2000202602A (en) | Method for removing inclusion in tundish for continuos casting | |
JPH0415391Y2 (en) | ||
CN209773395U (en) | sliding block casting mold | |
CN215403872U (en) | Wiredrawing operation passage liquid flow hole brick | |
CN109437520B (en) | Novel forming device and method for float glass ceramics | |
KR100434588B1 (en) | A method and an apparatus for manufacturing wire glass | |
SU1496912A1 (en) | Arrangement for manufacturing forging ingots | |
SU1397414A1 (en) | Centrifugal mould for manufacturing kinescope cones | |
JPH0550186A (en) | Lower mold for semi-continuous casting apparatus for aluminum |