SU1673313A1 - Method for deburring with needle-shaped cutter - Google Patents
Method for deburring with needle-shaped cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673313A1 SU1673313A1 SU894692100A SU4692100A SU1673313A1 SU 1673313 A1 SU1673313 A1 SU 1673313A1 SU 894692100 A SU894692100 A SU 894692100A SU 4692100 A SU4692100 A SU 4692100A SU 1673313 A1 SU1673313 A1 SU 1673313A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotation
- cutter
- workpiece
- needle
- burrs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл зачистки заусенцев на кромках заготовок, полученных закрытой прокаткой. Целью изобретени вл етс повышение качества зачистки заусенцев за счет оптимизации установочного угла и направлени вращени иглофрезы. При зачистке цилиндрическую иглофрезу устанавливают в положение, при котором ось вращени иглофрезы располагаетс параллельно направлению движени подачи, а иглофреза прижимаетс к кромке заготовки с образованием в плоскости вращени иглофрезы установочного угла. Установочный угол образуетс между линией, параллельной боковой поверхности заготовки, и линией, проход щей через обрабатываемую кромку и ось вращени иглофрезы, и принимаетс равным 35 - 45°. Направление вращени иглофрезы назначаетс со стороны поверхности заготовки, на которой формируетс заусенец. 2 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used to clean the burrs on the edges of the billets obtained by closed rolling. The aim of the invention is to improve the quality of cleaning of the burrs by optimizing the installation angle and the direction of rotation of the needle groove. During the stripping process, the cylindrical igloo-cutter is set in a position in which the axis of rotation of the igloofresis is parallel to the direction of movement of the feed, and the needles are pressed to the edge of the workpiece to form in the plane of rotation the igofreza of the installation angle. The installation angle is formed between a line parallel to the side surface of the workpiece and a line passing through the edge and axis of rotation of the iglo-cutter, and is taken to be 35 - 45 °. The direction of rotation of the needle cutter is assigned to the side of the surface of the workpiece on which the burr is formed. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл зачистки заусенцев на кромках заготовок, полученных закрытой прокаткойThe invention relates to mechanical engineering and can be used to clean the burrs on the edges of the billets, obtained by closed rolling.
Под закрытой прокаткой понимаетс прокатка, при которой заготовка со всех че гырех сторон заключена в прокатных валках . В отличие от открытой прокатки, при которой заготовка деформируетс между двум валками и на боковой поверхности образуетс облой при закрытой поокатке формируетс заусениц выступающа часть которого расположена на одной из поверхностей заготовкиBy closed rolling is understood rolling, in which the billet from all four sides is enclosed in rolling rolls. Unlike open rolling, in which the billet is deformed between two rollers and a scum is formed on the side surface with a closed pokatok, burrs are formed whose projecting part is located on one of the surfaces of the billet.
Цель изобретени - повышение качества зачистки заусенцев, выступающа часть которых расположена на одной из поверхностей заготор и за счет оптимизации условий зачисткиThe purpose of the invention is to improve the quality of cleaning the burrs, the protruding part of which is located on one of the surfaces of the zagotor and by optimizing the conditions of cleaning
На фиг 1 представлена схема иглофре- зерной зачистки зэусенцрв на фиг. 2 - вид А на фиг 1FIG. 1 is a schematic of an iglographic stripping pattern of the plants in FIG. 2 - view A in FIG. 1
Ось иглофрезы 2 устанавливают па- раплепьно обрабатываемой кромке 3 заготовки 4 Иглофрезе 2 сообщают вращение V со стороны основной поверхности 5 заготовки 4 Затем иглофрезу 2 прижимают к кромке 3 с образованием установочного угла 35 45Г между линией, параллельной боковой поверхности б заготовки 4, и линией проход щей через кромку 3 и ось вра- щени 1 иглофрезы 2. После этого иглосЬрезе 2 сообщают движение подачи S вдоль коомчи 3 заготовки 4.The axis of the iglo-cutter 2 establishes the worked edge 3 of the workpiece 4 parablile. The needle-cutter 2 reports the rotation V from the main surface 5 of the workpiece 4. Sewing through the edge 3 and the axis of rotation 1 of the needle-cutter 2. After this, the needle cutter 2 reports the feed movement S along the row 3 of the workpiece 4.
Пример Осуществл ют зачистку заусенцев на заготовке, полученной закрытой периодической прокаткой Примен ют цилиндрическую иглофрезу с наружным ди- амегром 200 мм шириной рабочей части 35Example Carry out a deburring of a burr on a billet obtained by a closed periodic rolling. A cylindrical igofractor with an outer diameter of 200 mm and a width of 35 mm is used.
о VIabout VI
W САW SA
СО WITH
мм, диаметром и вылетом игл соответственно 0,4 и 24 мм. Ось иглофрезы устанавливают параллельно обрабатываемой кромке. Инструменту сообщают скорость вращени 2,5 м/с со стороны основной поверхности заготовки, прижимают его к кромке заготовки под установочным углом (р - 40° с усилием 150-200 Н. Затем иглофрезе сообщают подачу 0.25 м/мин, направленную вдоль кромки заготовки. После зачистки заусенец полностью удален и образована фаска на кромке заготовки.mm, diameter and departure of needles, respectively, 0.4 and 24 mm. The axis of the needlepoint is set parallel to the edge being machined. The tool is informed about the rotation speed of 2.5 m / s from the side of the main surface of the workpiece, pressing it to the edge of the workpiece at a mounting angle (p - 40 ° with a force of 150-200 N. Then, the needle feed reports 0.25 m / min directed along the edge of the workpiece. After stripping the burr is completely removed and a chamfer is formed on the edge of the workpiece.
Использование данного технического решени позвол ет повысить качество зачистки заусенцев на заготовках, полученных закрытой прокаткой, путем обеспечени полного удалени заусенцев за счет оптимизации условий зачистки,The use of this technical solution makes it possible to improve the quality of the deburring of the burrs on the blanks obtained by closed rolling, by ensuring complete removal of the burrs by optimizing the conditions of the stripping,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894692100A SU1673313A1 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Method for deburring with needle-shaped cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894692100A SU1673313A1 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Method for deburring with needle-shaped cutter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1673313A1 true SU1673313A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21447948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894692100A SU1673313A1 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Method for deburring with needle-shaped cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1673313A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-15 SU SU894692100A patent/SU1673313A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Распасиенко В И и др Средства дл зачистки проката М. Машиностроение, 1973. с. 122-123 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3927412A1 (en) | LENS GRINDING DEVICE AND METHOD FOR GRINDING LENSES | |
| SU1673313A1 (en) | Method for deburring with needle-shaped cutter | |
| DE102009004337B3 (en) | Method and device for machining a workpiece rotating about a central axis | |
| DE1187151B (en) | Device for copy grinding of a spherical work piece | |
| DE10344481B4 (en) | Device for mechanically removing deposits, in particular deposits on welding electrodes for resistance welding | |
| US4805431A (en) | Contrivance for the cutting-deforming of cylindrical surfaces | |
| DE102009040060A1 (en) | Method for super finishing of extent surfaces at circular work-pieces of hard steel, involves clamping hard circular work-piece from front side and driving hard circular work-piece during work-piece operation in rotary manner | |
| SU1673310A1 (en) | Method for work on a workpiece | |
| EP0221510A2 (en) | Method and apparatus for working running surfaces of railway rails by milling | |
| RU2112630C1 (en) | Method for making parts with elliptic contours by cutting | |
| SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
| SU1355467A1 (en) | Combination working method | |
| RU1813598C (en) | Method for cutting grooves in thin-wall workpieces | |
| SU1428565A1 (en) | Method of working bevels | |
| SU831556A1 (en) | Method of sharp edge blunting | |
| SU1180241A1 (en) | Method of machining screw surfaces | |
| DE3020578A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FINISHING A RING-SHAPED OBJECT | |
| SU1511013A1 (en) | Method of milling cylindrical surfaces | |
| SU1553289A1 (en) | Method of working bodies of rotation and tool for effecting same | |
| SU1371800A1 (en) | Method of machining with metal brush tools | |
| SU1016088A1 (en) | Method of machining rolls grooves | |
| SU1060350A1 (en) | Method of machining annular grooves on surfaces of revolution | |
| SU753607A1 (en) | Method of grinding chamfers of cylindrical parts | |
| SU973489A1 (en) | Method for machining inner spherical surface of contact lens | |
| SU1301564A1 (en) | Method of machining parts of bodies of rotation type |