SU1673203A1 - Газожидкостный химический реактор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  проведени  химических процессов в газожидкостных средах и позвол ет интенсифицировать массообменные процессы. Газожидкостный химический реактор содержит корпус с рубашкой, штуцеры, мешалку, барботер с установленным над ним отражателем. Барботер и отражатель выполнены зеркально симметричными относительно мешалки с образованием на ее уровне плоского канала, имеющего в поперечном сечении форму трубы Вентури, а перфораци  барботера выполнена на обращенной к отражателю части его стенки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  проведени  химических процессов в газожидкостных средах и может быть использовано в различных отрасл х химической и нефтехимической промышленности .

Цель изобретени  - интенсификаци  массообменных процессов за счет образовани  мелкодисперсной газожидкостной смеси.

На фиг. 1 представлен реактор, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Реактор содержит корпус 1 с рубашкой 2. технологические штуцеры 3, мешалку 4 с лопаст ми 5, устройство дл  ввода газа, состо щее из кольцевого барботера 6 и установленного над ним отражател  7. Барботер 6 и отражатель 7 в совокупности образуют на уровне мешалки 4 плоский щелевой канал 8, имеющий в поперечном сечении форму трубы Вентури (конфузор-диффузор); В расшир ющейс  в сторону от мешалки 4 части щелевого канала 8 барботер 6 снабжен перфорацией 9 Лопасти 5 мешалки 4 по

высоте превышают рассто ние от нижней образующей барботера б до верхней образующей отражател  7

Реактор работает следующим образом Через технологические штуцеры 3 вкор- пус 1 поступают исходные жидкие реагенты и отвод тс  продукты реакции Газовый реагент подаетс  в барботер 6 и через перфорацию 9 поступает в расшир ющуюс  часть плоского щелевого канала 8 Вращающа с  мешалка 4 лопаст ми 5 создает плоскую кольцевую струю жидкости высотой примерно равную высоте лопастей 5 мешалки 4. Кольцева  стру  с высокой скоростью набегает на барботер 6 и отражатель 7 и устремл етс  в образованный ими щелевой канал 8. Верхн   и нижн   часть кольцевой струи обтекают соответственно верхнюю поверхность отражател  7 и нижнюю поверхность барботера 6 преп тству  образованию застойных зон Протек юр   с высокой скоростью через щеливои канал 8 стру  жидкости срывает выход щие из штуцеров 3 барботера 6 газовые пузыри и дробит их до размера 1-2 мм Бым дчщпч ш канала 8

и

с

о

V

с

N О

газожидкостна  стру  устремл етс  к стенке корпуса 1, где раздел етс  на два потока, образующих два циркул ционных контура - над мешалкой 4 и под ней. Выдел ющеес  в ходе реакции тепло отводитс  хладагентом , подаваемым в рубашку 1.

В качестве мешалки 4 рекомендуетс  примен ть турбинную открытую мешалку, Барботеру 6 и отражателю 7 целесообразно придать обтекаемую каплеобразную форму, что исключает вихреобразование и коалес- ценцию пузырей в окрестности этих элементов и уменьшает сопротивление входа струи в канал 8.

Использование позвол ет повысить производительность газожидкостного реактора по сравнению с прототипом в 1,25-1,5 раза, а при работе на труднорастворимых газах - до 2 раз.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Газожидкостный химический реактор, содержащий корпус с рубашкой, технологические штуцеры, мешалку с лопаст ми, устройство дл  ввода газа, выполненное в виде перфорированного кольцевого барботера с установленным над ним отражателем, о т- л имеющийс тем, что, с целью

   интенсификации массообменных процессов за счет образовани  мелкодисперсной газожидкостной смеси, барботер и отражатель выполнены зеркально симметричными относительно мешалки с образованием на

   ее уровне плоского канала, имеющего в поперечном сечении форму трубы Вентури. а перфораци  барботера выполнена на обращенной к отражателю части его стенки, составл ющей диффузорный участок канала.

   МУ

   Фиг. I

   Фиг. 2