SU1672174A2 - Пневмосушилка дл дисперсных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сушке и м.б. использовано в химической, пищевой и других отрасл х. Цель изобретени  - повышение качества и эффективности сушки. Спиральные каналы 2, 3 в зоне щелевых вырезов 9 имеют наклонные стенки. Щелевые вводы и зона, ограниченна  стенками спиральных каналов 2, 3 и стенками подвижных стаканов 13, 14, выполнены переменного сечени , увеличивающегос  по направлению от стенок корпуса 1 к вертикальной перегородке. Газовзвесь влажного материала поступает через патрубки, подвода в спиральные каналы 2, 3, где осуществл етс  удаление влаги и материал приобретает сыпучие свойства. 4 ил.

Description

Ё

Изобретение относитс  к сушке,  вл етс  усовершенствованием пневмосушилки по авт. св. № 1490410 и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической , пищевой и других отрасл х промышленности

Цель изобретени  - повышение качества и эффективности сушки.

На фиг.1 представлен вертикальный разрез пневмосушилки, на фиг,2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг,4 - узел I на фиг.2.

Пневмосушилка содержит корпус 1, спиральные каналы 2, 3, щелевые вводы 4, 5, патрубки 6, 7 подвода газовзвеси, вертикальную перегородку 8 с вырезами 9, в зоне которых стенки каналов 2 и 3 выполнены наклонными, патрубки 10, 11 отвода газовзвеси , центральную зону 12, подвижные

стаканы 13, 14 с прорез ми 15. Щелевые вводы 4, 5 и зона, ограниченна  стенками каналов 2, 3, а также стаканов 13, 14, выполнены переменного сечени , увеличивающегос  от стенок корпуса 1 к вертикальной перегородке 8.

Пневмосушилка работает следующим образом.

Газовзвесь влажного материала поступает через патрубки 6, 7 подвода в спиральные каналы 2, 3, где осуществл етс  удаление свободной влаги и материал приобретает сыпучие свойства. Далее газовзвесь через щелевые вводы 4, 5 в зону, ограниченную стенками спиральных каналов 2, 3 и стенками подвижных стаканов 13. 14, где происходит многократна  циркул ци  частиц твердой фазы в двух противоположных направлени х. По мере высыхани 

( VJ

ю

Јь

ю

частицы вместе с отработанным сушильным агентом удал ютс  через патрубки 10, 11 вывода газовзвеси.

При перемещении твердые частицы материала под действием центробежной силы вытесн ютс  к наружной стенке спирального канала 2, 3 и движутс  вдоль нее по спиральным каналам 2,3. В зоне щелевых вырезов 9 сосредоточиваетс  основна  масса материала. Так как в зоне щелевых выре- зов 9 происходит взаимодействие встречных потоков, зона вблизи щелевых вырезов 9  вл етс  зоной наиболее активной в области гидродинамики и теплообмена . Конструкци  спиральных каналов 2, 3 позвол ет направить основную массу материала к щел,евым вырезам 9, что интенсифицирует процесс сушки и позвол ет снизить остаточную влагу в материале. При выполнении зоны, ограниченной стенками спи- ральных каналов 2.3 и стенками подвижных стаканов 13, 14 переменного сечени , частицы материала под действием центробежной силы отбрасываетс  к стенке каналов 2, 3 и движутс  по ней к вертикальной перего-

родке 8. Эта зона выполн ет роль вихревой камеры. Данна  конструкци  обеспечивает сосредоточение материала в гидродинамически активной зоне, что также интенсифицирует тепломассообмен.

Увеличение ширины щелевых вводов 4, 5 от стенок корпуса 1 к вертикальной перегородке 8 позвол ет направить потоки газовзвеси к центральной части корпуса 1 и снизить пр мой проскок газа из щелевых вводов 4, 5 в патрубки 10, 11 отвода газовзвеси , не участвующего в процессе тепломассообмена .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пневмосушилка дл  дисперсных материалов по авт. св. № 1490410, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества и эффективности сушки, стенки спирального канала в зоне вырезов выполнены наклонными, а щелевые вводы и зона, ограниченна  стенками спиральных каналов и стенками подвижных стаканов, выпол- неныпеременногосечени ,

   увеличивающегос  по направлению от стенок корпуса к вертикальной перегородке.

   Фиг. 1

   12

   Фиг 2

   I Повернуто