SU1671449A1

SU1671449A1 - Method for making concrete products

Info

Publication number: SU1671449A1
Application number: SU894680511A
Authority: SU
Inventors: Евгений Герасимович Баранов; Анатолий Евгеньевич Василевский; Виталий Иванович Крымский; Анатолий Иванович Бровко; Александр Васильевич Коковихин; Владимир Васильевич Моспан
Original assignee: Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority date: 1989-03-10
Filing date: 1989-03-10
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению бетонных изделий. Цель изобретени - повышение прочности бетона при исключении расслаивани смеси. Готов т бетонную смесь перемешиванием цемента, песка в виде кварцевых отходов горнообогатительных комбинатов после 1-ой стадии магнитной сепарации с содержанием железа общего 10 - 13,1%, в т.ч. железа магнитного 1,5 - 2,6% и воды затворени . Затем бетонную смесь укладывают в форму и производ т обработку посто нным магнитным полем напр женностью / 8 - 10/ ^. 10³ Э в течение 40 - 70 с. 2 табл.The invention relates to the building materials industry, namely the manufacture of concrete products. The purpose of the invention is to increase the strength of concrete while eliminating the separation of the mixture. Concrete is prepared by mixing cement, sand in the form of quartz waste from mining plants after the 1st stage of magnetic separation with a total iron content of 10 - 13.1%, incl. iron magnetic 1.5 - 2.6% and mixing water. The concrete mixture is then placed in a mold and processed by a constant magnetic field of strength (8 - 10) ^. 10 ³ Oe for 40 - 70 s. 2 tab.

Description

(Л(L

СWITH

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных материалов - кирпича, бетона, панелей , плит дл укладки дорог, колонн и других строительных изделий из отходов горнообогатительного производства.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of building materials - brick, concrete, panels, plates for laying roads, columns, and other building products from ore dressing waste.

Цель изобретени - повышение прочности бетона при исключении расслаивани смеси.The purpose of the invention is to increase the strength of concrete while eliminating the separation of the mixture.

Сущность способа заключаетс в том, что готов т бетонную смесь перемешиванием цемента, песка в виде кварцевых отходов горнообогатительных комбинатов после 1-й стадии магнитной сепарации с содержанием железа общего 10-13%. в том числе железа магнитного 1,5-2,6% и воды затворени . Бетонную смесь укладывают в форму и производ т обработку посто нным магнитным полем напр женностью (8-10) -103 Э в течение 40-70 с, после чего издели подвергают твердению.The essence of the method lies in the fact that a concrete mix is prepared by mixing cement and sand in the form of quartz waste from mining plants after the 1st stage of magnetic separation with an iron content of 10-13% total. including iron magnetic 1.5-2.6% and mixing water. The concrete mixture is placed in a mold and is processed by a constant magnetic field of strength (8-10) -103 O for 40-70 s, after which the product is subjected to hardening.

В качестве заполнител используют крупнозернистые пески, выделенные при обогащении железистых кварцитов в 1-й стадии. Пески представлены зернами чистого кварца 63-70% и сростками кварца с магнетитом с гематитом 30-37%. в которых содержание железа общего 10-13,1 % и железа магнитного 1,5-2,6%. Зерна песков(за- полнител ) представлены в основном классом крупности 3+0,14 мм с выходом 95- 98% (табл.1).As a filler, coarse sands are used, which were separated during the enrichment of ferruginous quartzites in the 1st stage. Sands are represented by grains of pure quartz 63-70% and intergrowths of quartz with magnetite with hematite 30-37%. in which the total iron content is 10-13.1% and magnetic iron 1.5-2.6%. The grains of sand (aggregate) are represented mainly by the size class 3 + 0.14 mm with a yield of 95- 98% (Table 1).

Пример. Готов т бетонную смесь следующего состава, %.Example. A concrete mix of the following composition is prepared,%.

Цемент25Cement25

Крупнозернистый песокCoarse sand

отходов ГОКа65waste GOKa65

Вода10Water10

О V4About V4

Ј Јь ЮЈ Ю Yu

После тщательного перемешивани бетонную смесь разливают в приготовленные картонные формы в виде кубиков размером 50 х 50 х 50 мм в количестве 40 шт. Согласно методике исследований, половина (20 шт) кубиков затвердевает без воздействи магнитного пол , а остальна половина (20 шт ) - после обработки в магнитном полеAfter thorough mixing, the concrete mixture is poured into prepared cardboard forms in the form of cubes of 50 x 50 x 50 mm in the amount of 40 pcs. According to the research method, half (20 pieces) of cubes hardens without affecting the magnetic field, and the rest half (20 pieces) - after processing in a magnetic field.

Результаты лабораторных исследований с обработкой кубиков в маг нитном поле и без него представлены в табл.2.The results of laboratory studies with the processing of cubes in a magnetic field and without it are presented in Table 2.

Из табл.2 следует, что прочность бетон- но-песчаной смеси при затвердевании в магнитном поле повышаетс в среднем в 1,52 раза, а максимально ожидаема степень упрочнени может быть увеличена до 2,05 раза.From Table 2 it follows that the strength of the concrete-sand mixture during solidification in a magnetic field increases by an average of 1.52 times, and the maximum expected degree of strengthening can be increased up to 2.05 times.

При затвердевании бетонно-песчаной смеси в магнитном поле в направлении магнитных силовых линий между полюсами N и S происходит соответствующа ориентаци железосодержащих зерен магнетита и гематита , а также их сростков, которые формируютс в флокулы. пр ди и агрегаты вдоль магнитных силовых линий и в таком положении застывают в бетонной смеси. Благодар этому повышаетс прочность бетона, исключаетс расслаиваемость бетонной смеси в зависимости от удельного веса зерен заполнител .When a concrete-sand mixture hardens in a magnetic field in the direction of magnetic lines of force between the poles N and S, an appropriate orientation of the iron-containing magnetite and hematite grains occurs, as well as their intergrowths, which are formed into floccules. strands and aggregates along magnetic lines of force, and in this position, solidify in a concrete mix. This increases the strength of concrete, eliminates the stratification of the concrete mix, depending on the specific gravity of the aggregate grains.

Исследовани ми установлены оптимальные пределы магнитной индукции, которые необходимо иметь при затвердевании песчано-беюнных смесей. Дл обеспечени ориентации железосодержащих зерен заполнител в бетонной смеси требуетс индукци магнитного пол (8-10)х хЮ3Э.The studies have established the optimal limits of magnetic induction, which are necessary to have during the hardening of the sand-bayuny mixtures. In order to ensure the orientation of the iron-containing grains of the aggregate in the concrete mix, induction of a magnetic field (8-10) x XO3E is required.

Например, дл песков при содержании в бетонной смеси Ре0бщ 13 1 % и FeM 2.6% требуетс врем затвердевани О -45 с при напр женности 10,0 х 103 Э и 55 60 с приFor example, for sands with a content in concrete mixture of Re0 of 13 1% and FeM of 2.6%, a solidification time of about -45 s with a strength of 10.0 x 103 e and 55 60 s with

80 х 10J Э В случае содержани в смеси Ре0бщ 10,5% и FeM 1.5% врем затвердевани возрастает до 50-57 с при напр женности 10,0 х 103 Э и 65-70 с при 8,0 х 103 Э Использование отходов горнообогатительного производства в строительстве, кроме получени высококачественных стройматериалов, позволит в значительной мере сн ть проблему нерационального использовани природных песков, вл ющихс очистительной средой рек и водоемов, снизит задолженность пахотных земель под отвалы и шламохрэнилища, а также улучшит экологическую обстановку в целом80 x 10J Oe If the content in a mixture of Fe0 is 10.5% and FeM is 1.5%, the solidification time increases to 50-57 s with a strength of 10.0 x 103 Oe and 65-70 s with 8.0 x 103 E Use of ore dressing production in construction, in addition to obtaining high-quality building materials, will significantly alleviate the problem of the inefficient use of natural sands, which are a cleansing environment of rivers and reservoirs, will reduce the debt of arable land for dumps and shlamokhranilisch, as well as improve the ecological situation in general

По сравнению с известным способомCompared with the known method

Claims

imposing a magnetic field during the molding of the proposed method makes it possible to increase the strength of the product by 1.5 times. Formula of the invention 10-13.1%. including magnetic iron 1.5-2.6% and mixing water, laying the mixture in the form and hardening of the product, characterized in that, in order to increase the strength of the concrete while eliminating the mixture stratification after laying the last in the form, the processing is carried out with a constant magnetic field tension

(8-10) 103 Oe for 40-70 s.

Table 1