SU1670585A1 - Ультразвуковой дефектоскоп - Google Patents

Ультразвуковой дефектоскоп Download PDF

Info

Publication number
SU1670585A1
SU1670585A1 SU894721888A SU4721888A SU1670585A1 SU 1670585 A1 SU1670585 A1 SU 1670585A1 SU 894721888 A SU894721888 A SU 894721888A SU 4721888 A SU4721888 A SU 4721888A SU 1670585 A1 SU1670585 A1 SU 1670585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
acoustic contact
adder
acoustic
Prior art date
Application number
SU894721888A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Шахов
Леонид Васильевич Чуев
Алексей Владимирович Баранчиков
Павел Аркадьевич Балакирев
Original Assignee
Центральный институт авиационного моторостроения им.П.И.Баранова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный институт авиационного моторостроения им.П.И.Баранова filed Critical Центральный институт авиационного моторостроения им.П.И.Баранова
Priority to SU894721888A priority Critical patent/SU1670585A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1670585A1 publication Critical patent/SU1670585A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  неразрушающего контрол  ультразвуковым методом и может быть использовано в ультразвуковых приборах и установках по контролю качества деталей. Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности ультразвукового контрол  за счет устранени  эхо-сигналов от структурных неоднородностей и улучшени  качества слежени  за акустическим контактом. Дл  этого в ультразвуковой дефектоскоп встроены электронные блоки, которые позвол ют выделить эхо-сигнал от дефекта на фоне посторонних эхо-сигналов. При контроле деталей поверхностными или сдвиговыми ультразвуковыми волнами осуществл етс  слежение за акустическим контактом, дл  чего на развертке экрана дефектоскопа выделена зона слежени  за акустическим контактом с независимой регулировкой амплитуды сигналов в ней. Зона слежени  может перемещатьс  по всей развертке экрана дефектоскопа в зависимости от решаемой задачи. 1 ил.

Description

Изобретение касаетс  неразрушающего контрол  ультразвуковым методом и может быть использовано в ультразвуковых приборах и установках по контролю качества деталей.
Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности ультразвукового контрол  за счет устранени  эхо-сигналов от структурных неоднородностей и улучшени  качества слежени  за акустическим контактом и сокращени  времени контрол .
На чертеже представлена структурна  схема ультразвукового дефектоскопа.
Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные синхронизатор 1. генератор 2 зондирующих импульсов,
электроакустический преобразователь 3, усилитель-детектор 4, каскад 5 совпадений, видеоусилитель 6 и индикатор 7, формирователь 8 строб-импульсов и генератор 9 развертки , последовательно соединенные сумматор 10, инвертор 11 и коммутатор 12 и последовательно соединенные блок 13 слежени  за акустическим контактом и регул тор 14 уровн  акустического контакта. Вход генератора 9 развертки подключен к выходу синхронизатора 1, а выход - к входу управлени  индикатора 7. Вход формировател  8 строб-импульсов подключен к второму выходу усилител -детектора 4, а выход - к второму входу каскада 5 совпадений. Выход регул тора 14 уровн  акустического контак (X VI О (Л 00
ел
та подключен к второму входу коммутатора 12, а выход последнего - к второму входу видеоусилител  6. Выход формировател  8 строб-импульсов подключен к первому входу сумматора 10 и второму входу регул тора 14 уровн  акустического контакта. Выход сумматора 10 подключен к информационному входу индикатора 7, а второй выход блока 13 слежени  за акустическим контактом подключен к второму входу сумматора 10.
Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом.
Синхронизатор 1 запускает генератор 9 развертки и генератор 2 зондирующих импульсов , который возбуждает электроакустический преобразователь 3. Последний излучает акустические импульсы, принимает отраженные эхо-сигналы, преобразует их в электрические сигналы, которые поступают на вход усилител -детектора 4. С выхода последнего сигналы поступают на вход формировател  8 строб-импульсов и на вход каскада совпадений. Формирователь 8 строб-импульсов, вырабатывает строб-импульсы , длительности и временные положени  которых соответствуют длительност м и временным положени м выходных сигналов усилител -детектора 4. Полученные строб-импульсы поступают на второй вход каскада 5 совпадений, с помощью которого осуществл етс  временна  селекци  эхо- сигналов на фоне помех. Выделенные полезные сигналы с выхода каскада 5 совпадений через видеоусилитель 6 поступают на индикатор 7. Сумматор 10 суммирует пр моугольные импульсы переменной длительности, поступающие на него с формировател  8 строб-импульсов и блока 13 слежени  за акустическим контактом. Суммированный сигнал с выхода сумматора 10 поступает на входы инвертора 11 и индикатора 7. Сигнал с выхода инвертора 11 поступает на коммутатор 12, который формирует сигналы управлени  видеоусилителем 6.
Блок 13 слежени  за акустическим контактом формирует из пилообразного сигнала , поступающего с генератора 9 развертки, пр моугольный импульс, который поступает на сумматор 10 дл  образовани  зоны слежени  за акустическим контактом.
Блоком 13 осуществл етс  слежение за акустическим контактом в зоне развертки индикатора.
Блок 14 регулировки уровн  акустического контакта включаетс  пр моугольными управл ющими сигналами, поступающими с блока 13 слежени  за акустическим контактом и с формировател  8 строб-импульсов , и предназначен дл  регулировки
уровн  сигналов в зоне слежени  за акустическим контактом и в строб-импульсе. С выхода блока 14 регулировки уровн  акустического контакта сигнал через блок 12
коммутации и видеоусилитель 6 поступает на индикатор 7.
Изготовлен и испытан опытный экземпл р дефектоскопа.
В процессе сравнительных испытаний
0 ультразвукового дефектоскопа ссерийными дефектоскопами УД11-ПУ, УД2-12, а также УСК-7 фирмы Крэут Кремер были проконтролированы 76 жаропрочных лопаток турбины и 54 лопатки компрессора
5 газотурбинного двигател .
При контроле жаропрочных лопаток серийными приборами из-за мешающих посторонних эхо-сигналов от структурных неоднородностей и формы детали контроль
0 каждой лопатки проводилс  от 3 до 5 раз. Столько же раз приходилось контролировать и лопатки компрессора из-за неуверенности в надежности акустического контакта между преобразователем и контролируе5 мой лопаткой.
На предлагаемом дефектоскопе контроль каждой лопатки проводилс  один раз, так какс экрана индикатора былиустранены мешающие посторонние эхо-сигналы и

Claims (1)

  1. 0 всегда можно было наблюдать состо ние акустического контакта между преобразователем и контролируемой лопаткой. Формула изобретени  Ультразвуковой дефектоскоп, содержа5 щий последовательно соединенные синхронизатор , генератор зондирующих импульсов, электроакустический преобразователь , усилитель-детектор, каскад совпадений , видеоусилитель и индикатор,
    0 формирователь строб-импульсов и генератор развертки, вход которого подключен к выходу синхронизатора, а выход - к входу управлени  индикатора, вход формировател  строб-импульсов подключен к второму
    5 выходу усилител -детектора, а выход - к второму входу каскада совпадений, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности ультразвукового контрол  и сокращени  времени контрол , он снабжен
    0 последовательно соединенными сумматором , инвертором и коммутатором и последовательно соединенными блоком слежени  за акустическим контактом и регул тором уровн  акустического контакта, выход кото5 рого подключен к второму входу коммутатора , а выход последнего - к второму входу видеоусилител , выход формировател  строб-импульсов подключен к первому входу сумматора и второму входу регул тора уровн  акустического контакта, выход сумматора подключен к информационному входу индикатора, а второй выход блока слежени  за акустическим контактом подключен к второму входу сумматора.
    //////////
SU894721888A 1989-07-24 1989-07-24 Ультразвуковой дефектоскоп SU1670585A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894721888A SU1670585A1 (ru) 1989-07-24 1989-07-24 Ультразвуковой дефектоскоп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894721888A SU1670585A1 (ru) 1989-07-24 1989-07-24 Ультразвуковой дефектоскоп

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1670585A1 true SU1670585A1 (ru) 1991-08-15

Family

ID=21462325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894721888A SU1670585A1 (ru) 1989-07-24 1989-07-24 Ультразвуковой дефектоскоп

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1670585A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 423034, кл. G 01 N 29/04, 1971. Авторское свидетельство СССР № 757976, кл. G 01 N 29/04, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4098129A (en) Non-destructive testing of materials using ultrasonic waves
US5280723A (en) Apparatus and method for data acquisition and processing
US3999422A (en) Ultrasonic test method and apparatus for testing thick-walled workpieces
SU1670585A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU1727050A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий и устройство дл его осуществлени
SU1206690A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества издели
SU1516959A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл контрол качества изделий
SU1649414A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии
SU574668A1 (ru) Способ контрол акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии
SU845081A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии ма-ТЕРиАлОВ
JPS6014166A (ja) 超音波探傷方法及びその装置
SU1446555A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU879448A1 (ru) Способ контрол качества изделий
RU2011193C1 (ru) Устройство для ультразвукового контроля изделий
SU1483353A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества изделий с соединением сваркой давлением
SU1585751A1 (ru) Анализатор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу
SU1763971A1 (ru) Устройство ультразвукового контрол качества изделий
SU1533502A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий
RU1402085C (ru) Способ ультразвукового контрол многоканальным эхо-импульсным дефектоскопом
SU1260845A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU1523987A1 (ru) Способ измерени коэффициента отражени ультразвуковой волны в зависимости от угла падени на поверхность образца
SU1065768A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл контрол качества материалов
SU1071958A1 (ru) Ультразвуковой способ контрол дефектов издели
SU538289A1 (ru) Эхо-метод ультразвукового контрол
SU647963A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий