SU1670024A1 - Устройство дл подачи на шпалы подкладок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механизации путевого хоз йства железнодорожного транспорта, в частности дл  сборки или ремонта звеньев железнодорожного пути. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и производительности путем одновременной подачи в подрельсовые зоны шпал подкладок в комплекте с прокладками. Устройство размещено на портальной раме 1 и содержит емкости 5 дл  прокладок, расположенные вдоль конвейера-питател  11, конец которого оборудован отсекателем и продольным лотком-спуском 24. В конце последнего смонтирован распределитель подкладок 10 в виде поворотной площадки 26 дл  поочередного направлени  подкладок 10 посредством поперечных лотков-спусков 27 к укладчикам 29, установленным над обоими концами шпал 4. У каждого укладчика 29 смонтированы снабженные толкател ми 40 выдающие столы 35 с кассетами дл  нашпальных 36 и подрельсовых 37 прокладок. Каждый укладчик 29 выполнен с двум  парами створок 30, смонтированных вертикально друг над другом. Толкател ми 40 отдел етс  от стопы и подаетс  на нижние створки укладчика нашпальна  прокладка 36, на которую с верхних створок укладываетс  подкладка 10. На подкладку 10 толкател ми 40 подаетс  подрельсова  прокладка 37 и образовавшийс  "сендвич" укладываетс  на шпалу при срабатывании нижних створок укладчика. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относитс  к механизации путевого хоз йства железнодорожного транспорта, в частности к устройствам дл  сборки или ремонта звеньев железнодорожного пути.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и производительности путем одновременной подачи в подрельсо- вые зоны шпал прокладок в комплекте с прокладками.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1, отсека- тель; на фиг.4- разрез В-В на фиг.1, распределитель; на фиг.5 - вид Г на фиг.1, укладчик; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.5 (установленна  на выдающем столе кассета; на фиг.7 - то же, кассета перед установкой на выдающий стол; на.фиг.8 - разрез Е-Е на фиг.7,

Устройство размещено на портальной раме 1, охватывающей перемещающуюс  по пут м 2 тележку 3 звеносборочной линии с разложенными на ней по эпюре собираемого звена шпалами 4.

Устройство содержит емкость 5 дл  прокладок , днище которой выполнено в виде двух соединенных между собой под тупым углом стенок 6, оборудованных с внешней стороны емкости 5 стойками 7 дл  фиксации ее к двум располагаемым на разной высоте - направл ющим 8 так, что одна из стенок емкости занимает горизонтальное положение . Емкость 5 дл  ее переноса снабжена грузовыми скобами 9. Нижний обрез каждой стойки 7 размещаетс  в одной плоскости , располагаемой ниже угла днища емкости дл  упора на основание при ее загрузке прокладками 10.

Емкости дл  подкладок 5 размещены вдоль горизонтально расположенного конвейера Ч питател  11, представл ющего собой два вертикально замкнутые приводные цепные передачи 12, ветви которых опираютс  на направл ющие 13. Конвейер оборудован ограничительными боковинами 14, Вдоль конвейера 11 на раме 1 устройства смонтированы подмости 15.

Конец конвейера-питател  оборудован

отсекателем, представл ющим собой стол 16, снабженный направл ющей 17 дл  взаимодействи  с ребордами прокладок и смонтированными в направл ющих 18 приводимыми силовым цилиндром 19 штыр ми 20. Как продолжение поверхности стола шарнирно смонтирована площадка 21, отклон ема  силовым цилиндром 19 посредством кулисы 22. В конце площадки 21 при

ее горизонтальном положении смонтирован упорный ролик 23.

Как продолжение отклоненной площадки 21 смонтирован продольный лоток-спуск 24 с боковыми ограничител ми, в конце которого смонтирован распределитель подкладок в виде поворотной силовым цилиндром 25 площадки 26. Как продолжение отклоненной в ту или иную сторону площадки 26 смонтированы поперечные

лотки-спуски 27, оборудованные катками 28 и боковыми ограничител ми.

В конце каждого поперечного лотка- спуска 27 над подрельсовыми площадками перемещаемых тележкой 3 шпал 4 смонтированы укладчики 29 с двум  парами смонтированных вертикально друг над другом створок 30. Створки представл ют собой вертикальные двуплечие рычаги 31, верхние короткие плечи которых посредством серег

32 соединены со штоком силового цилиндра 33. Нижние длинные плечи створок снабжены консольными удерживающими площадками 34.

У каждого укладчика 29 с двух его сто0 рон смонтированы выдающие столы 35 с

кассетами дл  нашпальных прокладок 36 и

кассетами дл  подрельсовых прокладок 37.

Кассета представл ет собой емкость

дл  укладки стопы прокладок, оборудованную стойками 38 дл  опоры на основание при ее загрузке и центрировании на выдающем столе, осуществл емом при совмещении стоек 38 с отверсти ми стола. Днище кассеты выполнено в виде ложементов 39, прикрепленных к стенкам кассеты так, что в одной из сторон образовано окно дл  эвакуации нижней прокладки стопы.

Выдающие столы 35 оборудованы пазами дл  утапливани  в них ложементов 39 при установке на них кассеты и толкател ми 40, смонтированными в направл ющих 41 и приводимыми силовыми цилиндрами 42. Толкатели 40 дл  выталкивани  нашпаль- ных прокладок 36 выполнены ступенчатыми , ступень 43 которых располагаетс  ниже уровн  выдающего стола дл  поддержки прокладки при выносе ее в укладчик.

Устройство работает следующим образом .

Загруженные подкладками емкости 5 доставл ютс  к устройству и устанавливаютс  на его разновысокие направл ющие 8, одна из стенок днища емкости занимает при этом горизонтальное положение. Оператор, перемеща сь по подмост м 15, с помощью ручного инструмента надвигает подкладки из емкостей на конвейер-накопитель 11, которым они подаютс  к отсекателю. Накопление подкладок осуществл етс  при упоре передней подкладки. Последующие подкладки упираютс  в предыдущие, под остановленными подкладками цепи конвейера проскальзывают.

На отклон ющейс  площадке 21 отсека- тел  передн   подкладка упираетс  в ролик 23. Отсекание передней подкладки от накапливаемого потока подкладок осуществл етс  при срабатывании силового цилиндра 19. Штыри 20, перемеща сь вертикально вверх, вход т в отверсти  последующей подкладки и тем удерживают ее. При дальнейшем ходе штока цилиндра 19 кулиса 22 отклон ет площадку 21, наход ща с  на ней подкладка соскальзывает на продольный лоток-спуск 24. При обратном срабатывании силового цилиндра 19 площадка 21 возвращаетс  в исходное положение, штыри 20 покидают отверсти  удерживаемой подкладки, подкладки вновь надвигаютс  на площадку до упора в ролик 23. Скольз ща  по лотку-спуску 24 подкладка в конце его попадает на площадку 26 распределител . В зависимости от положени  площадки 26 подкладка направл етс  на один из поперечных лотков-спусков 27, скатываетс  по его каткам и попадает на верхние створки 30 укладчика 29.

К устройству доставл ютс  загруженные прокладками кассеты. Загрузка кассеты

осуществл етс  при опоре ее стоек 38 на основание, стопа прокладок при этом опираетс  на ложементы 39. В таком положении производитс  также переноска 5 кассеты.

Установка кассеты на выдающий стол 35 осуществл етс  при совмещении ее стоек 38 с отверсти ми стола, чем обеспечиваетс  центровка и фиксаци  кассеты.

10 Ложементы 39 кассеты утапливаютс  в пазы стола, и стопа прокладок оказываетс  опертой на его поверхность. Толкатели 40 при своем движении вперед силовыми цилиндрами 42 отдел ют нижнюю прокладку от

15 стопы и проталкивают ее по поверхности выдающего стола 35, удержива  на себе стопу прокладок. При обратном перемещении толкателей стопа прокладок своей нижней прокладкой вновь оказываетс  на поверх0 ности стола.

С поверхности стола в укладчик прокладка сталкиваетс  следующей прокладкой . Гибка  нашпальна  прокладка 36 в укладчик выноситс  на ступен х 43 толкате5 лей, чем обеспечиваетс  гарантированное ее размещение в пространстве укладчика.

Вынесенна  в укладчик нашпальна  прокладка 36 при обратном перемещении толкателей своим торцом упираетс  в торец

0 стола и укладываетс  на нижние створки 30 укладчика. Срабатывают верхние створки укладчика на их открытие, и поко ща с  на них подкладка 10 укладываетс  на нашпаль- ную прокладку, после чего на нее надвига5 етс  подрельсова  прокладка 37. Таким образом, на нижних створках укладчика формируетс  сендвич нашпальна  прокладка - подкладка - подрельсова  прокладка .

0 Шпала 4 перемещаетс  под укладчики, при совпадении ее подрельсовых площадок со сформированным сендвичем подаетс  команда, срабатывают нижние створки укладчиков , и сендвичи укладываютс  на

5 подрельсовые площадки шпалы.

Процессы накоплени , отсечени , распределени  и приема подкладок укладчиками над каждым концом шпалы, формирование сендвича нашпальна  про0 кладка - подкладка - подрельсова  прокладка , укладка сендвича на шпалу поддаютс  автоматизации путем последовательной подачи соответствующих команд на исполнительные органы.

5

Claims (6)

1. Формулаизобретени  1, Устройство дл  подачи на шпалы подкладок преимущественно при сборке железнодорожного пути на поточной линии,

   содержащее емкости дл  подкладок, принимающий их конвейер с отсекателем подкладок на его выходе и приемный лоток, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности и производительности путем одновременной подачи в подрельсовые зоны шпал подкладок в комплекте с прокладками , оно снабжено распределителем подкладок, дополнительными лотками, укладчиками подкладок и прокладок, выполненными со створками, столами с кассетами и толкател ми дл  прокладок, при этом распределитель подкладок установлен на выходе приемного лотка и кинематически св зан с дополнительными лотками, расположенными перпендикул рно приемному лотку и симметрично относительно распределител , укладчики размещены на выходах дополнительных лотков, а столы с кассетами дл  прокладок размещены симметрично относительно укладчиков вдоль конвейера и приемного лотка, при этом емкости дл  подкладок размещены вдоль конвейера, а створки каждого укладчика расположены в два  руса вертикально друг над другом.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что днище емкости дл  подкладок выполнено в виде двух соединенных между

   собой под тупым углом стенок, св занных с внешних своих сторон с опорными стойками , фиксирующими при установке емкости горизонтальное положение одной из стенок .
3. 3.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что отсекатель выполнен в виде штырей дл  взаимодействи  с отверсти ми подкладки и поворотной площадкой.
4. 4.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что толкатели дл  прокладок выполнены ступенчатыми, причем одна из ступеней размещена ниже уровн  выдающего стола.
5. 5.Устройство поп.1.отличающее- с   тем, что днище каждой кассеты выполнено в виде ложементов, установленных в пазы стола, при этом ложементами образовано окно в сторону выдачи прокладок.
6. 6.Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е с   тем. что створки каждого укладчика выполнены в виде неравноплечих двуплечих рычагов с короткими верхними плечами, которые серьгами соединены с силовыми цилиндрами , и длинными нижними, которые снабжены консольными площадками.

   А-А

   ФИ5.2

   /J Ш 77 M /5. г; ;0

   /// /

   30 . ц

   Фиг.ц

   26

   Фиг.З

   WS

   А-Д

   7

   /39.

   38

   / /35

   Фиг. 6

   Вид Г

   //л////

   33 .32

   Фиг. 5

   Е-Е

   и

   38

   Фаг.7

   39