SU1669597A1 - Device for machining linear surface by double-side rolling - Google Patents
Device for machining linear surface by double-side rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1669597A1 SU1669597A1 SU874328754A SU4328754A SU1669597A1 SU 1669597 A1 SU1669597 A1 SU 1669597A1 SU 874328754 A SU874328754 A SU 874328754A SU 4328754 A SU4328754 A SU 4328754A SU 1669597 A1 SU1669597 A1 SU 1669597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- tool
- double
- axis
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при двусторонней обработке поверхностей деталей накатыванием. Цель изобретени - повышение качества поверхности за счет уменьшени удельных давлений. Дл этого в процессе обработки контактирующие ролики вращаютс одновременно вокруг осей и единой оси инструмента, при этом возникающие при деформации металла заготовки усили воспринимаютс корпусом инструмента. Нагрузка на шпиндель станка передаетс незначительно, что позвол ет использовать соответствующий инструмент на оборудовании общетехнологического назначени , например универсально-фрезерном. 2 ил.The invention relates to metalworking and can be used for two-sided surface rolling. The purpose of the invention is to improve the surface quality by decreasing the specific pressures. In order to do this, during the processing, the contacting rollers rotate simultaneously around the axes and the single axis of the tool, while the forces produced during the deformation of the metal are perceived by the tool body. The load on the spindle of the machine is transmitted slightly, which allows the use of an appropriate tool on the equipment for general technological purposes, for example, universal milling. 2 Il.
Description
Изобретение относитс У M(таллооб э- ботке и может быть испгльзовано пои двусторонней обработке линемныл поверхностей деталей н катнвчниечThe invention relates to M (tall workmanship and can be used for two-sided processing of the surface of parts and parts
Цель изобретени повышение ва поверхности путем снижена уде;чных давленийOBJECTIVE OF THE INVENTION: Increasing the surface of the surface by reducing the design pressure
На фиг 1 покачано устройство общий вид на фиг 2 - вид А на Фи iFig 1 shook the device a general view of Fig 2 - view A on Phi i
УСТРОЙСТВО ДЛЯ Двусторонней обр GOTDEVICE FOR BILATERAL MOD GOT
ки линейных поверхносгг и накатыванием состоит из двух опорнпх вапов 1 и 2 расположенных на одной OLH и жестко сорпи ненных между собой Дч креплени инструмента наприме па уш.ч ергально фрезерном станке в корпусе поса дочное отверстие со ijn HI ним пазом НаLinear surface and rolling ki consists of two support vap 1 and 2 located on the same OLH and rigidly spliced among themselves the HF of fastening the tool, for example, by means of a milling machine in the housing, an access hole with an ijn HI slot.
КаЖДОМ ИЗ ОПЭрНЫХ Bdil- MI 1 П , ПППОЗИТНОEACH OF OPERA Bdil-MI 1 P, PPPOZITNO
оси разъема установлены н пагныо ролики 3, которые расположены a ta , р да мерно по окружности вой руг с бщей иси 001 Ролики 3 закреплены на ос х 4 с возможно стью свободного вртцони относительноThe axes of the connector are mounted on pagny rollers 3, which are located a ta, r and evenly around the circumference of the 001 with rollers 3. The rollers 3 are fixed on the axis x 4 with the possibility of a free vtzoni relative to
них Двустороннее крепление осей 4 роликов 1 позвол ет инструменту воспринимав большие усили при незначительных уде if ных давлени х на ось Форму роликов 3 выбирают в зависимости от обрабатываемой поверхности детали 5The double-sided fastening of the axles 4 of the rollers 1 allows the tool to perceive large forces at insignificant specific pressures per axis. The shape of the rollers 3 is chosen depending on the surface of the workpiece 5
Устройство дл двусторонней обработки линейных поверхностей накатыванием рабгтаег следующим образомDevice for two-sided processing of linear surfaces by rolling rabbit tag as follows
Заготовку детали 5 устанавливают на столе станка между двум р дами вращающихс в параллельных плоскост х вокруг общей оси OOi в одну сторону роликов 3 Контакт роликов 3 с заготовкой 5 осуществл етс с противоположных сторон ni IPM одновременно с каждой стороны за готовки в контакте участвует несколько роликов Это позвол ет уменьшить давление на единицу площади контакта и направить усилие деформации в направлении враще пн ротиковThe workpiece 5 is mounted on the machine table between two rows of rotating in parallel planes around a common axis OOi on one side of the rollers 3 Rollers 3 and workpiece 5 are made from opposite sides of the ni IPM simultaneously on each side of the cooking in contact several rollers participate. allows you to reduce the pressure per unit contact area and direct the force of deformation in the direction of rotation
В процессе работы устройство закреп ленное на шпинделе станка (не показан),During operation, the device is attached to the machine spindle (not shown),
слcl
о о ю ел ю -чoh oh you ate uh
совершает вращательное движение вокруг своей оси 001, а заготовка 5, закрепленна на столе станка, перемещаетс поступательно. Заготовка 5 детали располагаетс между оппозитно расположенными роликами 3 Осиинструментаидетали перпендикул рны между собой. При контакте с заготовкой каждый накатный ролик 3 получает дополнительное вращение вокруг своей оси 4.makes a rotational movement around its axis 001, and the workpiece 5, attached to the machine table, moves progressively. The workpiece 5 is positioned between the opposedly arranged rollers 3 of the Osiinstruments and are perpendicular to each other. Upon contact with the workpiece, each knurling roller 3 receives an additional rotation around its axis 4.
При обработке наклонной линейной плоскости наружна поверхность ролика должна быть выполнена конической. Плоскость детали, перпендикул рна оси инструмента , может быть обработана роликом выпуклой формы, например тороидальной, что обеспечивает возможность обработки фасонных поверхностей деталей, имеющих открытый контур. Дл этого профиль роликов в их осевом сечении должен совпадать с профилем обрабатываемой детали.When machining an inclined linear plane, the outer surface of the roller must be tapered. The plane of the part, perpendicular to the axis of the tool, can be machined with a roller of a convex shape, for example, a toroidal one, which allows machining of shaped surfaces of parts having an open contour. For this, the profile of the rollers in their axial section must coincide with the profile of the workpiece.
Устройство было опробовано при обработке ножей двусторонних фрез на универсально-фрезерном станке мод. 6И82.The device was tested when cutting double-sided cutter knives on a universal milling machine mod. 6I82.
Заготовку закрепл ли на столе станка и перемещали принудительно со скоростью до 0,5 м/мин. Частота вращени инструмента до 2000 об/мин. Деформируемый слой материала заготовки из быстрорежущей стали Р6М5 составл л4 0,5-2 мм на сторону. Ширина поверхности обработки 25 мм. Чистота поверхности обработанной детали соответствовала заданной ,6 без закатов и отслаиваний.The workpiece was fixed on the machine table and moved forcibly at a speed of up to 0.5 m / min. Tool speeds up to 2000 rpm. The deformable layer of the workpiece material made of high-speed steel R6M5 was 4 0.5-2 mm per side. Width of a surface of processing is 25 mm. The cleanness of the surface of the processed part corresponded to the given one, 6 without sunsets and flakings.
Производительность по сравнению с фрезерованием на указанном оборудовании увеличилась более чем в 10 раз.Performance compared with milling on the specified equipment has increased more than 10 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874328754A SU1669597A1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Device for machining linear surface by double-side rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874328754A SU1669597A1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Device for machining linear surface by double-side rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1669597A1 true SU1669597A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21336515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874328754A SU1669597A1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Device for machining linear surface by double-side rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1669597A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-17 SU SU874328754A patent/SU1669597A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СС ГР N-303999 кл В 21 В «ГО * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100525670B1 (en) | Multi-Spindle Machining Apparatus and Multi-Spindle Machining Method | |
GB2216200B (en) | Rolling bearing and method for manufacturing the same | |
JP2006346802A (en) | Method and device for machining crankshaft | |
US5527400A (en) | Method and apparatus for machining hardened parts apparatus for machining hardened parts | |
SU1669597A1 (en) | Device for machining linear surface by double-side rolling | |
US4604011A (en) | Method and apparatus for edge-planing sheet metal | |
KR960006620B1 (en) | Method and apparatus for precision mold forging | |
JP3371337B2 (en) | Rotary cutting device for contour formation | |
CN113385720A (en) | Regular pentagonal spiral hole machining method | |
JPH10113832A (en) | Manufacture of dynamic pressure fluid beaking | |
SU1660818A1 (en) | Tool for machining deep shaped profiles of workpieces | |
US5987954A (en) | Eccentric-journal mount for rolling-frame support shafts | |
JPS61501381A (en) | Machining device and method for envelope type worm screw | |
JP2003033842A (en) | Thread rolling machine | |
CN214518943U (en) | Clamping device and regulation type vertical machining center for driven shaft production | |
JPH05118327A (en) | Bearing for rectlinear sliding | |
CN213998571U (en) | Ball nut clamp for machining ball screw pair | |
SU1825670A1 (en) | Shaped surface machining device | |
SU1382534A1 (en) | Appliance for manufacturing tapered shells on roller sheet-benders | |
SU884974A1 (en) | Apparatus for finishing spherical surfaces | |
JP4753634B2 (en) | Vanishing roller for crankshaft | |
SU1530425A1 (en) | Method and apparatus for cutting and deformation working of cylindrical surfaces | |
RU1814969C (en) | Method and machine for multicutter turning | |
SU921816A1 (en) | Apparatus for working parts by surface plastic deformation method | |
RU2124419C1 (en) | Device for control of precision of workpiece machining |