SU1669508A1 - Фильтрующий сорбционный пылегазоуловитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам защиты атмосферы от токсичных выбросов промышленного производства с помощью сорбента и может найти применение в химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства, позвол ет повысить эффективность очистки газа от смолинистых веществ за счет кип щего сло  сорбента. Пылегазоуловитель состоит из следующих основных узлов: рукавных фильтров, содержащих как минимум две секции, трубопровода подачи напыл ющего сорбента к рукавам входной камеры переменного сечени , внутри которой аксиально один над другим размещены усеченный конус и конус с цилиндрической обечайкой в нижней части. При этом верхн   часть усеченного конуса размещена внутри цилиндрической обечайки конуса, а трубопровод соедин ет бункер дл  сорбента с фильтрами. В патрубке бункера с зазором относительно него установлена верхн   часть конуса. 4 ил.

Description

сл

с

Изобретение относитс  к устройствам защиты атмосферы от токсичных выбросов промышленного производства с помощью сорбента, может найти применение в хими- ч еской, металлургической, коксохимической , электроугольной промышленности, строительных материалов и других отрасл х народного хоз йства

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа от смолистых веществ за счет кип щего сло  сорбента.

На фиг. 1 изображен разрез фильтрующего сорбционного пылегазоуловител ; на фиг.2 - то же. вид сверху ;на фиг.З -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Фильтрующий сорбционный пылегазо- уловитель состоит из следующих основных узлов: рукавных фильтров 1-4, состо щих

как минимум из двух секций, трубопровода 5 подачи напыл ющего сорбента к рукавам входной камеры 6 переменного сечени , внутри которой аксиально и один над другим расположены усеченный 7 и неусеченный 8 конусы и вращающийс  барабан 9, заполненный т желыми телами 10, над верхним неусеченным конусом 8 выполнен бункер 11, заполненный фильтрующим материалом - сорбентом 12, бункер 11 соединен с рукавными фильтрами 1-4, трубопроводом 5. По сечению камеры 6 можно выделить следующие основные части. Нижн   коническа  часть 13 служит дл  сбора отработанного материала - сорбента 12, который удал етс  механизмом разгрузки 14. К конической части примыкает цилиндрическа  часть 15, в ней размещен вращающийС Os

Ю СЛ О

00

с  барабан 9 с т желыми телами 10. Цилиндрическа  часть 15  вл етс  входной зоной, так как сюда через патрубок 16 поступают загр зненные смолистыми веществами газы . К цилиндрической части 15 примыкает верхн   часть камеры б, выполненна  в виде трубы Вентури. На фиг. 3 показан конфу- зор 17, горловина 18, диффузор 19.

К диффузору 19 закреплены бункера рукавных фильтров 1-4. Внутри диффузора 19 выполнен неусеченный конус 8, над которым выполнен бункер 11 с патрубком 20, который установлен так, что между наружной поверхностью конуса 8 и внутренней поверхностью патрубка 20 образована щель 21 дл  выхода фильтрующего материала - сорбента 12.

Бункер 11 снабжен патрубком 22 дл  подсоса воздуха в устройство. Расход воздуха через патрубок 22 регулируетс  шибером 23. Регулирующие шиберы 24, 25, 26 установлены также в трубопроводах 5, соедин ющих бункер 11 с рукавным фильтром. Верхний неусеченный конус снабжен цилиндрической обечайкой 27, котора  формирует внутреннюю стенку горговины трубы Вентури в камере 6.

Между усеченным конусом 7 и сгенк ми корпуса камеры G выполнен пассек ель 28 материала-сорбента 12, смещающий фильтрующий материал к . вчгрузки 29. Бункера 1-4 снэГжены шибе- рсми 30 и 31 и разгрузочными патрубками 32, трубопроводами 33 отхдсд щих газов.

Внутри з грузснного бункера 11 г.ыпол- нен рассекатель 3, смещающий с центральной зоны фильтрующий материал что обеспечивает увеличение газопроницаемости и выдувание МР жой пылевидной фракции ич фильтроьзлоного материала - сорбента 12.

Устройство работает следующим образом .

В Сункер 11 загружаетс  неклассифицированный фильтровальный материал - сорбент 12. В качестве фильтровального материала может использоватьс  коксова  крошка, пылевидные отходы э;.л троднсго произволе гва.

Создаетс  разр жение в системе (вентил тор не показан) Открываетс  ибер 2Р (фиг. 3), регулирующий подсос РОздухэ в t и- стему, Пы евидные частицы из м.т-ериала - сорбента 12 п трубопроводу 5 поступают в рукавный фильтр и напыл ют наружную поверхность рукавов секций фильтров 1--1 защитным пылевидным материалом Часть материала - сорбента 12 по патрубку 20 ссыпаетс  ьдоль неусеченных конуса 8, поступает в кс (фузор 17, к механизму р грузit и 29. Часть материала - сорбента 12 механизмом 29 ссыпаетс  в цилиндрическую часть камеры 6, барабан 9 (фиг. 1).

После напылени  пылевидного материала-сорбента на рукава фильтров 1-4 включаетс  подача газов, содержащих смолистые вещества. Газы через трубопровод 16 (фиг. 1) попадают в перфорированный барабан 9, содержащий т желые тела

10 (например металлические шары) и фильтрующий материал - сорбент 12.

При этом проходит фильтраци  аэрозольной фазы смолистых веществ в барабан

9.

Газы проход т барабан 9 и через усеченный конус 7 попадают в горловину типа труЬы Вентури, образованную цилиндрической обечайкой 27 и наружной стенкой камеры 6 В горловине трубы Вентури скорость газов резко возрастает и доходит до некоторой критической величины режима псевдоожижени . Фильтрующий материал - сорбент 12 приобретает текучесть и

переходит во взвешенное состо ние. В кип щем слое происходит поглощение газообразной фазы смолистых веществ порами фильтрующего материала - сорбента 12. Дальше газы поступают в расшир ющуюс 

часть камеры 6, котора  примыкает к бункерам рукавных фильтров 1-4. Расширение камеры 6 по высоте способствует снижению скорости, верхней границы существовани  кип щего сло .

Далее газы фильтруютс  через секции рукавных фильтров 1-4 и выбрасываютс  в атмосферу.

Рукава фильтров защищены пылевидными частицами, поэтому они не замазыва-;

ютс  смолистыми веществами.

Когда перепад давлени  в секции рукавного фильтра достигает заданного значени , закрываетс  регулирующий шибер 26, открываетс  регулирующий шибер 30. Провод т регенерацию секции (например, импульсным встр хиванием сжатым воздухом),

Из секции рукавного фильтра ссыпанный материал - сорбент поступает в камеру

6, в кип щий слой, где вступает в контакт с газом и максимально вырабатываетс , обеспечива  высокую степень улавливани  вредностей.

Далее материал - сорбент движетс  к

оассекател м 28, механизмам выгрузки 29, ссыпаетс  в барабан 9, перемалываетс  т желыми телами 10 и просыпаетс  в нижнюю коническую часть 13 и удал етс  через ме- хгчизм разгрузки 14.

Таким образом, фильтрующа  сорбци- онна  способность материала - сорбента 12 используетс  максимально.

В случае необходимости материал - сорбент 12 может быть выведен из бункера секции рукавного фильтра через шибер 31 и патрубок 32.

Предлагаемый фильтрующий сорбцион- ный пылегазоуловитель позвол ет повысить эффективность работы за счет предварительной очистки газов от аэрозолей в перфорированном барабане, заполненном т желыми элементами; очистки аэрозольной и газовой фазы в кип щем слое. Кроме того, предлагаема  конструкци  позвол ет снизить экспериментальные затраты за счет использовани  неклассифицированного фильтровального материала; увеличени  времени между регенераци ми за счет снижени  концентрации аэрозолей. попадающих к рукавным фильтрам; использовани  до максимальной выработки филь#

трующего материала, а также непрерывности процесса очистки

Claims (1)

1. Формула изобретени  Фильтрующий сорбционный пылегазоуловитель , включающий газопроницаемый рукавный фильтр, трубопровод подачи напыл ющего сорбента к рукавам фильтра, бункер дл  сбора и вывода отработанного сорбента с патрубками, отличающийс 

   тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газа от смолистых веществ за счет кип щего сло  сорбента, он снабжен установленной перед фильтром камерой переменного сечени  с усеченным конусом и

   конусом с цилиндрической обечайкой в нижней части, при этом конусы расположены внутри камеры аксиально один над другим и верхн   часть усеченного конуса размещена внутри цилиндрической обечайки неусеченного конуса, трубопровод соедин ет бункер дл  сорбента с фильтром, а в патрубке бункера с зазором относительно него установлена верхн   часть конуса.

   32

   к

   V

   ФиЗ.З Составитель 3. Александрова Редактор И. Сегл никТехред М.МоргенталКорректор Т. Колб

   26

   /

   Т

   -.ч

   ЧАЈ

   Фиг.1

   Л

   Вид Б

   28

   Фиг А