SU1669012A1

SU1669012A1 - Method for production of safety fuse having granular filler

Info

Publication number: SU1669012A1
Application number: SU884484957A
Authority: SU
Inventors: Наталья Александровна Ильина; Кемаль Кадырович Намитоков; Илья Григорьевич Шкловский
Priority date: 1988-09-20
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к электротехнике, к низковольтному электроаппаратостроению, в частности к плавким предохранител м. Цель изобретени - повышение надежности плавкого предохранител . Плавкий предохранитель устанавливают вертикально и сначала заполн ют 30 - 60% внутреннего объема корпуса термостойкой изол ционной массой, а затем сверху подают зернистый наполнитель. При этом воздействуют на корпус посредством вибраций до подъема смеси до верхней лицевой поверхности крышки корпуса. Скорость подачи зернистого наполнител обеспечивают в пределах 0,2 - 0,5 г/с. После этого наполнитель подвергают сушке до его отверждени . При этом повышаетс степень уплотнени зернистого наполнител , т.к. его засыпают в жидкую среду в услови х вибраций, снижающих трение между частицами зернистого наполнител .The invention relates to electrical engineering, to low-voltage electrical equipment, in particular to fuses. The purpose of the invention is to improve the reliability of a fuse. The fuse is installed vertically and 30 to 60% of the internal volume of the body is first filled with heat-resistant insulating mass, and then a granular filler is fed from above. In this case, the body is affected by vibrations prior to raising the mixture to the upper front surface of the body cover. The feed rate of the granular filler is provided in the range of 0.2-0.5 g / s. After that, the filler is dried until it is cured. This increases the degree of compaction of the granular filler, since it is poured into a liquid medium under the condition of vibrations that reduce friction between particles of a granular filler.

Description

Изобретение относитс к электротехнике , к области низковольтного электроаппа- ратостроени в частности к плавким предохранител м.The invention relates to electrical engineering, to the field of low-voltage electrical equipment, in particular, to fuses.

Целью изобретени вл етс повышение надежности плавкого предохранител .The aim of the invention is to improve the reliability of the fuse.

Согласно данному способу требуемую порцию водного раствора жидкого стекла в количестве 30-60% внутреннего обьема корпуса можно ввести в корпус предохранител мгновенно, использу дл этого любой имеющийс в наличии сосуд соответствующего обьема с вентилем обы-чным или модифицированным дл выдачи строго определенной дозы раствора, независимо от времени воздействи , как, например, в автоматах газированной водыAccording to this method, the required portion of an aqueous solution of liquid glass in the amount of 30-60% of the internal volume of the body can be introduced into the body of the fuse instantly, using any available vessel of the corresponding volume with a valve or modified to issue a strictly defined dose of solution, independently from the time of exposure, such as in soda water machines

После этого предохранители, в корпусе которых уже имеетс определенное количество раствора жидкого стекла устанавливают вертикально на серийных производственных стендах засыпки и осуществл ют подачу в них кварцевого песка. Особенность этой технологической операо оAfter that, the fuses, in the case of which there is already a certain amount of liquid glass solution, are installed vertically on the serial production backfill stands and supply quartz sand to them. The peculiarity of this technological opera

Ч)H)

о юo you

ции заключаетс в следующем. Цель вибрационных и другого рода механических воздействий на кварцевый песок в процессе засыпки состоит в том. чтобы разрушить первоначальные св зи между частицами, обусловленные такими факторами, как, например , силы зацеплени и заклинивани неровностей поврехности частиц, силы зацеплени , трени скольжени и качени и т.п. Это способствует более равномерному распределению частиц по объему и более плотной ихупаковке, т.е. вибрационное воздействие должно уменьшить указанные силы , позвол частицам укладыватьс более плотно. Вместе с тем, на серийных промышленных установках оптимальное механическое воздействие на кварцевый песок не достигнуто. Поэтому при относительно слабом механическом воздействии на кварцевый песок имеет место недостаточное разрушение сил св зи между частицами, а при чрезмерно интенсивном возникает так называемый процесс виброкипе ,и , при котором активное перемещение частиц не способствует их более плотной укладке.This is as follows. The purpose of vibration and other mechanical effects on quartz sand in the process of backfilling is. in order to break the initial bonds between particles, due to factors such as, for example, the forces of engagement and wedging of irregularities in the surface of particles, the forces of engagement, friction of sliding and rolling, and the like. This contributes to a more uniform distribution of particles in the volume and more dense packing. the vibration impact should reduce these forces, allowing the particles to stack more closely. At the same time, the optimal mechanical effect on quartz sand has not been achieved on serial industrial installations. Therefore, with a relatively weak mechanical effect on quartz sand, there is an insufficient destruction of the coupling forces between the particles, and when it is too intense, the so-called vibro-dip process occurs, and in which the active movement of particles does not contribute to their tighter packing.

Поэтому при обычной засыпке на серийных стендах плотность уплотнени кварцевого песка мала.Therefore, with ordinary backfilling on serial stands, the density of quartz sand compaction is low.

Однако, если на серийных стендах осуществл ть вибрационную засыпку песка в корпус предохранител , заполненный водным раствором жидкого стекла, то таким путем плотность засыпки можно существенно повысить. В этом в случае увеличиваетс количество песка, которое можно ввести в корпус при прочих равных услови х.However, if, on serial stands, vibrating sand is poured into a fuse body filled with an aqueous solution of liquid glass, then the density of the bed can be significantly increased. In this case, the amount of sand that can be introduced into the hull, all other things being equal, increases.

Это св зано с тем, что наличие водного раствора жидкого стекла, реологические свойства которого близки к свойствам воды, обеспечивает в услови х вибраций дополнительное уменьшение различного рода сил, св зывающих частицы друг с другом. Наличие водного раствора жидкого стекла повышает уплотн емость системы зернистого наполнител .This is due to the fact that the presence of an aqueous solution of liquid glass, the rheological properties of which are close to the properties of water, provides, under the conditions of vibrations, an additional reduction of various kinds of forces that bind the particles to each other. The presence of an aqueous solution of liquid glass increases the compactibility of the granular filler system.

Предлагаемые конкретные численные значени параметров и полученный при этом эффект вл ютс результатом экспериментальных исследований. Вес предохранителей типа ПП60М в корпусе 55 X 66 X 66 мм3 после обычной засыпки кварцевым песком на серийных стендах составл л около 1100 г, т.е. количество введенного песка в среднем составл ло 210 г. Среднее значение количества водного раствора жидкого стекла, введенного в корпус предохранител , составл ло 55 г или около 40 см3. Внутренний объем полости корпуса около 100 см3. Пос.ле засыпки кварцевого песка в корпус предохранител , в которыйThe proposed specific numerical values of the parameters and the effect obtained therewith are the result of experimental studies. The weight of the PP60M type fuses in the case of 55 X 66 X 66 mm3 after the usual quartz sand filling on the serial stands was about 1100 g, i.e. The amount of sand injected was, on average, 210 g. The average amount of the aqueous solution of liquid glass introduced into the fuse body was 55 g or about 40 cm3. The internal volume of the body cavity is about 100 cm3. Pos.le quartz sand in the body of the fuse, in which

предварительно введено соответствующее количество водного раствора жидкого стекла , среднее значение введенного при этом песка возросло на 9 г или примерно на 4%.An appropriate amount of an aqueous solution of liquid glass was preliminarily introduced; the average value of the sand introduced during this process increased by 9 g or by about 4%.

Таким образом, использование предлагаемой процедуры позволило существенно увеличить плотность засыпки, Этот эффект получил дополнительное подтверждение при коммутационных испытани х, при кото0 рых все 12 испытуемых образцов, засыпанные на серийных стендах, имели прогары крышек и выбросы дуги в контуре 100 кА, 730 В, а образцы, изготовленные по предложенному способу, нормально отключилиThus, the use of the proposed procedure allowed to significantly increase the backfill density. This effect was further confirmed during switching tests, in which all 12 test samples, filled with serial stands, had burnout covers and arc ejections in the circuit 100 kA, 730 V, and samples made by the proposed method, normally disabled

5 этот контур,5 this circuit,

Кроме того, при отключении контура 22 кА, 680 В защитные характеристики у предохранителей, изготовленных по предложенному способу, были лучше по сравне0 нию с контрольными образцами в среднем на 20-32 %. В случае, когда количество пред- варительно введенного водного раствора жидкого стекла составл ло менее 30% от внутреннего объема полости корпуса (менееIn addition, when the 22 kA, 680 V circuit was disconnected, the protective characteristics of the fuses manufactured according to the proposed method were better compared to control samples by an average of 20-32%. In the case when the amount of the preliminarily introduced aqueous solution of liquid glass was less than 30% of the internal volume of the body cavity (less than

5 40 г), область песка вблизи верхней крышки оказывалась, практически, сухой, что исключало возможность получени здесь твердого наполнител .5 40 g), the area of sand near the top cover turned out to be practically dry, which excluded the possibility of obtaining a solid filler here.

Если в полость корпуса ввести свыше 80If more than 80 are inserted into the body cavity

0 г водного раствора жидкого стекла, т.е. свыше 60% от объема полости, то плотность уплотнени песка при этом не возрастет, однако значительно возрастут опасность загр знени наружной поверхности предо5 хранител и его выводов раствором жидкого стекла и ненужный расход раствора.0 g of an aqueous solution of liquid glass, i.e. more than 60% of the volume of the cavity, the density of the sand compaction will not increase, however, the danger of contamination of the outer surface of the preserver and its outputs with liquid glass solution and unnecessary solution consumption will increase significantly.

Большое значение в соответствии с за вл емым техническим решением имеет скорость подачи кварцевого песка в корпусOf great importance in accordance with the claimed technical solution is the feed rate of quartz sand into the body

0 предохранител , заполненный водным раствором жидкого стекла.0 fuse filled with an aqueous solution of liquid glass.

По данному способу скорость подачи песка установили в гределах 0,2-0,5 г в секунду, Это было св пано с предельнымиAccording to this method, the sand feed rate was set at the limits of 0.2-0.5 g per second. This was in accordance with the limits

5 значени ми двух параметров: количества вводимого в корпус кварцевого песка, которое измен лось от 190 до 240 г, и продолжи- тельности технологического процесса засыпки песка, котора дл используемых5 values of two parameters: the amount of quartz sand introduced into the body, which varied from 190 to 240 g, and the duration of the sand filling process, which for

0 серийных стендов не должна превышать 10-15 мин, исход из требований обеспечени необходимого суточного объема производства предохранителей. Кроме того, есть еще один важный фактор, ограничивающий0 serial stands should not exceed 10-15 minutes, based on the requirements of providing the necessary daily volume of production of fuses. In addition, there is another important factor limiting

5 предел скорости подачи песка. Это надежность равномерного распределени песка по объему корпуса в процессе засыпки. При быстрой подаче большого количества песка (свыше 0,5 г/с) в корпус предохранител даже при наличии водного раствора жидкого стекла, снижающего силы трени между частицами песка и, значит, обеспечивающего большую подвижность его частиц, нельз создать условий дл равномерной миграции частиц песка по всему объему.5 limit sand feed speed. This is the reliability of uniform sand distribution throughout the hull volume during the backfilling process. When a large amount of sand is quickly supplied (over 0.5 g / s) into the fuse body, even if there is an aqueous solution of liquid glass, which reduces friction between the sand particles and, therefore, provides greater mobility of its particles, it is impossible to create conditions for uniform migration of sand particles throughout the volume.

После того как смесь кварцевого песка и водного раствора жидкого стекла поднимаетс до верхней лицевой поверхности крышки, укрепленной на корпусе, подачу Песка и вибрационные воздействи прекра- щают и осуществл ют сушкуЪдним из известных способов.After the mixture of quartz sand and an aqueous solution of liquid glass rises to the upper front surface of the lid mounted on the housing, the supply of Sand and vibration effects are stopped and dried by means of known methods.

При данном изготовлении плавкого предохранител дополнительно в корпус этого предохранител поступило около 4 г песка, что существенно улучшило все за- щитные характеристики предохранител ,In this production of the fuse, about 4 g of sand were additionally introduced into the body of this fuse, which significantly improved all the protective characteristics of the fuse,

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing a fuse with a granular filler,

Standing from a mixture of granular filler and flowable heat-resistant insulating mass, in which the fuse body is installed vertically and filled with granular filler and flowable heat-resistant insulating mass and subjected to vibration effects, characterized in that, in order to increase reliability, 30 -60% of the internal volume of the fuse body with a heat-resistant, fluid insulating mass, and then a granular filler is fed from above, thereby affecting the body by m vibration to obema9 mixture to the top face of the housing cover, wherein the feed rate of the filler provide zernistrgo within 0.2-0.5 g / s, after which the filler is dried prior to its curing.