SU1668443A1 - Способ переработки вольфрамитовых концентратов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии цветных металлов и может быть использовано дл  переработки вольфрамитовых концентратов. Цель изобретени  - упрощение процесса, сокращение расхода реагентов при сохранении степени извлечени  вольфрама и получение кондиционного по триоксиду вольфрама продукта. Навеску 100 г вольфрамового концентрата с содержанием триоксида вольфрама 60,5% нагревали в печи реактора до 1150°С и подавали паровоздушную смесь, предварительно нагретую до той же температуры. Из реактора паровоздушна  смесь, содержаща  пары гидратированного триоксида вольфрама, поступала в систему конденсации, где при 600°С происходила конденсаци  паров триоксида вольфрама. Степень извлечени  триоксида вольфрама составила 98,2%

содержание триоксида вольфрама в полученном соединении 99,92%. Способ позвол ет упростить процесс. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов, в частности к способам переработки вольфрамовых концентратов 0

Цель изобретени  - упрощение процесса и сокращение расхода реагентов при сохранении степени извлечени  вольфрама и получении кондиционного по триоксиду вольфрама продукта.

Пример. Навеску вольфрами- тового концентрата (100 г) с содержанием триоксида вольфрама 60,5% засыпают тонким слоем (2-5 мм) в кварцевую лодочку и помещают в кварцевый реактор, расположенный в печи, Нагре вают печь до 1150°С и подают паровоздушную смесь (с концентрацией паров воды 20-30%), предварительно

подогретую до той же температуры Наиболее целесообразно использовать паровоздушную смесь с концентрацией паров воды 12-50%, при которой скорость процесса максимальна

Из реактора паровоздушна  смесь с полученным триоксидом вольфрама (WOj и И%0) поступает в систему конденсации триоксида вольфрама, температура в которой поддерживаетс  600°С. Здесь происходит конденсаци  паров триоксида вольфрама Далее паровоздушна  смесь поступает в каскад охлаждаемых дрекеелей со слабым раствором щелочи, где происходит полна  конденсаци  паров воды и улавливание соединений фосфора, мышь ка и серы (всегда присутствующих

316

в волъф рамитовых концентратах)« При проведении процесса механического пылевыноса как частиц вольфрамитового концентрата, так и образующихс  окси- дов железа и марганца не наблюдалось О степени извлечени  триоксида вольфрама суд т по количеству его в остатке за минусом потерь, определ емых при анализе растворов в дрексел х. Степень извлечени  триоксида вольфрама 98,2%о Химический анализ полученного порошка показал, что содержание в нем триоксида вольфрама находитс  на уровне 99,9,2%,

В целом процесс взаимодействи  паровоздушной смеси с вольфрамитовым концентратом описываетс  следующими реакци ми: - -

2FeW04+ 0,5 04 + 2nHJQ , + 2WCy пН

+ 0,5 Ог +2пН20 Ип2рг +2WCyti Kg

Результаты последующих экспериментов приведены в таблице

Способ позвол ет упростить технологию , получив при этом кондиционный триоксид вольфрама, снизить расход реагентов,необходимых при последующей переработке вольфрамсодержащих полупродуктов .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ переработки вольфрамитовых концентратов,включающий прокалку концентрата в токе паровоздушной смеси с последующим выделением триоксида вольфрама, отличающийс 

   тем, что, с целью упрощени  процесса и сокращени  расхода реагентов при сохранении степени извлечени  вольфрама и получении кондиционного по триоксиду вольфрама продукта, прокалку концентрата ведут при 1100-1350°С с получением газовой фазы, содержащей вольфрам, и выделение триоксида вольфрама осуществл ют конденсацией его из газовой фазы при 450-700°С„

   350 и ниже 89,6

   450 500 700 780

   98,0 99,6 99,3

   92,4

   9,4-98,2

   99,9 99,91 99,94 99,95

   Содержатс  примеси мышь ка и фосфора

   Некоторое снижение степени извлечени  св зано с неполнотой осаждени  триоксида вольфрама в системе конденсации