SU1668267A1 - Барабан дл намотки витевидного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к барабану дл  намотки кабелей, рукавов и других нитевидных материалов, обеспечивающего автоматическое наматывание материала и позвол ющего повысить надежность его работы и упростить конструкцию. Барабан содержит установленный на корпусе стопорный рычаг, передний конец которого имеет пр моугольную форму, и кулачковую пластину, выполненную в виде деформированного параллелограмма. Стопорный рычаг и установленна  на нем кулачкова  пластина при вращении катушки взаимодействует с расположенными на ней стопорной канавкой и замком поворота и обеспечивают разматывание или автоматическое наматывание материала на барабан с помощью пружины. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к барабану дл  намотки с блокировочным устройством при намотке кабелей, шлангов и других нитевидных материалов , обеспечивающему автоматическое наматывание материалов.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства иупрощение конструкции. На фиг.1 представлен барабан дл  намотки нитевидных материалов;, на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - узел стопорного рычага с кулачковой пластиной; на фиг.4 - стопорный рычаг в подн том положении , кулачкова  пластина лежит на поверхности короткой стороной; на фиг.5 - стопорный рычаг прижат пр моугольным концом к поверхности, кулачкова  пластина . ориентирована к поверхности длинной стороной; на фиг.6 - то же, что на фиг.4, в зоне стопорной канавки замка поворота уголков кулачковой пластины.

Барабан состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором установлена вращающа с  катушка 2 с намотанным на нее кабелем 3, На кольцевой перегородке 1а корпуса 1 установлен стопорный рычаг 4, задний конец которого укреплен на оси 5 с возможностью свободного вращени . На оси 6, расположенной между осью 5 рычага 4 и его передним концом 4а пр моугольной формы, закреплена с возможностью свободного вращени  кулачкова  пластина 7, имеюща  форму деформированного парал- лелограмма с двум  длинными сторонами 7а и двум  короткими сторонами 7в. На внутренней цилиндрической поверхности 2а, расположенной по обращенному к перегородке 1а краю катушки 2 концентрично корпусу 1, имеетс  как минимум по одной стопорной канавке 2в,преп тствующей вращению катушки 2 при западании в нее конца 4, а также как минимум по одному замку поворота уголков кулачковой пластины 2с.

ЈЛ

С

CN

привод щему к повороту кулачковой пластины 7 на 90° при выт гивании кабел  и вхождении в зацепление с ним углов кулачко- .вой пластины 7.Конец 4а стопорного рычага 4 прижат силой т жести к поверхности 2а. когда пластина 7 длинной стороной 7а обращена к этой поверхности. При западании конца 4а в стопорную канавку 2в угол пластины входит в замок поворота 2с.

Если пластина 7 обращена к поверхности 2а короткой стороной 7в, конец 4а отведен от этой поверхности вследствие упора пластины 7 в поверхность 2а,

В корпусе барабана 1 имеетс  возврат на  пружинаб, закрепленна  внешним концом на корпусе 1, а внутренним -на оси 2d катушки 2 с помощью втулки 9.

Барабан работает следующим образом. При выт гивании кабел  3 катушка 2 вращаетс  по стрелке А. При совмещении конца 4а рычага 4 со стопорной канавкой 2в (фиг.З) угол пластины 7 зацепл етс  с перемещающимс  по стрелке А замком поворота 2с и пластина 7 поворачиваетс  вокруг оси 9. При повороте пластины 7 на 90° ее угол выходит из зацеплени  с замком поворота 2с (фиг.4) и, хот  поверхность 2а продолжает двигатьс  (скользить) относительно нее, вращение пластины прекращаетс  и она остаетс  в таком положении до тех пор, пока стопорна  канавка 2в вновь не совместитс  с концом 4а рычага 4. Далее цикл повтор етс , пока идет выт гивание кабел  3 из барабана 1, Положение рычага 4 при этом периодически мен етс  в зависимости от ориентации кулачковой пластины 7. Когда пластина 7 оказываетс  обращенной к поверхности 2а длинной стороной 7а (фиг.5), конец рычага 4 скользит по поверхности 2а, а когда пластина 7 обращена к поверхности 2а короткой стороной 7а, конец 4а отводитс  от поверхности 2а (фиг.4 и 6).

При выт гивании кабел  одновременно закручиваетс  возвратна  пружина 8.

После выт гивани  кабел  3 на необходимую длину уменьшают усилие его нат же- ни  и пружина 8, преодолева  это усилие, начинает вращать катушку 2 в обратном направлении (по стрелке В). При этом, если в момент перемены направлени  вращени  катушки пластийа 7 оказалась обращена к поверхности 2а длинной стороной 7а, конец 4а рычага 4 скользит по поверхности 2а {фиг.5) и при совмещении с канавкой 2в западает в нее и останавливает вращение катушки 2. Если в момент перемены направлени  вращени  катушки пластина 7 оказалась обращена к поверхности 2а короткой стороной (фиг.4 и 6), конец 4а рычага 4 вследствие того, что он в этом случае приподн т над поверхностью 2а, не оказывает вли ни  на вращение катушки 2. Пластина 7 при вращении катушки по стрелке В остаетс  ориентированной к поверхности 2а одной и той же стороной без вращени .

Таким образом, при уменьшении или сн тии усили  нат жени  кабел  происходит , в зависимости от положени  пластины

7, либо наматывание кабел  3 на катушку 2 от усили  пружины 8, либо стопорение катушки 2 при взаимодействии конца 4а со стопорной канавкой 2в.

При необходимости застопорить вращение катушки в первом случае или осуществить намотку кабел  на катушку во втором случае кабель вновь выт гиваетс  из барабана на длину, обеспечивающую поворот катушки 2 до взаимодействи  замка поворота 2 с пластиной 7, как описано выше. Пластина 7 поворачиваетс  вокруг оси б, ориентиру сь к поверхности 2а другой стороной , что приводит к изменению взаимодействи  конца 4а рычага 4 с канавкой 2в

катушки 2.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1.Барабан дл  намотки нитевидного материала , содержащий неподвижный корпус,

   установленную в нем на оси с возможностью вращени  катушку с материалом, стопорный рычаг, смонтированный с возможностью свободного вращени , свободно расположенную на нем посредством оси

   кулачковую пластину, стопорные канавки дл  взаимодействи  с передним концом стопорного рычага, замки поворота уголков кулачковой пластины и возвратную пружину удержани  материала, отличающийс 

   тем, что, с целью повышени  надежности в работе и упрощени  конструкции, стопорный рычаг установлен на корпусе и имеет пр моугольную форму переднего конца, а стопорные канавки и замки поворота уголков кулачковой пластины расположены на внутренней поверхности катушки.

   2,Барабан по .1, о т л и ч а ющийс  тем, что кулачкова  пластина выполнена в

   виде деформированного параллелограмма.

   Ji

   ел

   , fa

   4J Фиг. 5

   to.

   28. „ Ч

   la IS

   Q

   Фиг. 6