SU1667798A1 - Устройство дл хранени ча - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к чайной промышленности, а именно к устройствам дл  хранени  и дозированной выдачи ча , и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промышленности дл  хранени  и выгрузки трудносыпучих материалов. Цель изобретени  - повышение надежности. Устройство дл  хранени  ча  содержит бункер 1 с днищем 2 и механизмом его перемещени , выполненным в виде вертикального полого вала 3. Полый вал 3 имеет радиальные отверсти  9 и установлен в корпусе 5. Корпус 5 имеет штуцер 7 дл  подачи сжатого воздуха. Корпус 5 установлен в направл ющих втулках 10 с возможностью перемещени  в вертикальном направлении. Полость 8 вала 3 герметично сообщена с нижней частью телескопических цилиндров 13, 14, 15, 16, размещенных в центральной части днища 2. На центральном цилиндре 16 установлен радиально размещенный в бункере 1 скребок 21 дл  разрушени  свода, образованного в бункере массой продукта. Обща  длина телескопических цилиндров в подн том положении равна высоте бункера 1. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к чайной промышленности , а именно к устройствам дл  хранени  и дозированной выдачи ча , и может быть также использовано в пищевой, химической и других отрасл х промышленности дл  хранени  и выгрузки трудносыпучих материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства дл  хранени  ча .

Устройство содержит бункер 1 цилиндрической формы, который с нижней стороны закрыт днищем 2 с механизмом его перемещени , выполненным в виде вертикального полого вал-т 3, посредством подшипников 4 установленного в корпусе 5. В верхнем и

нижнем концах корпуса 5 размещены уплот- нительные кольца б, выполненные из резины . Корпус 5 снабжен штуцером 7 дл  подвода и отвода сжатого воздуха. Полость 8 вертикального вала 3 через радиальные отверсти  9 сообщаетс  с внутренней полостью корпуса 5. дл  чего отверсти  9 размещены внутри корпуса 5. В свою очередь, корпус 5 опираетс  на направл ющие втулки 10, дающие ему возможность вертикального реверсивного движени . Корпус 5 имеет также продольную зубчатую рейку 11. Зубчата  рейка 11 находитс  в зацеплении с зубчатой шестерней 12 реверсивного привода (не показан). В месте соединени  с днищем 2 в верхней части вала 3 размещены герметично соединенные своей нижней чао сь

V4 VI О 00

стью с полостью 8 телескопические цилиндры 13,14.15,16. Цилиндры вставлены один в другой через уплотнительные кольца 17 и имеют шпоночные соединени  18, предотвращающие вращательное движение их между собой. При этом цилиндры 13,14,15,16 имеют взаимодействующие между собой двусторонние 19 и односторонние 20 выступы , выполненные соответственно на верхних и нижних торцах цилиндров. Центральный цилиндр 16 снабжен радиальным скребком 21. Скребок 21 имеет длину, равную примерно половине диаметра бункера 1. Обща  длина всех телескопических цилиндров 13,14,15.16 в поджатом положении равна высоте бункера 1, В нижней части вертикального вала 3 размещена полумуфта 22 с синхронизатором 23. Данна  муфта 22 установлена с возможностью взаимодействи  с другой полумуфтой 24, установленной на валу привода (не показан).

Под бункером установлены шиберы 25 дл  удерживани  ча  при его выгрузке.

Устройство работает следующим образом .

Перед загрузкой материала в бункер 1 днище 2 закрывает его снизу, а цилиндры 13,14,15,16 опущены в крайнее нижнее положение . После этого производитс  загрузка бункера 1 материалом. После окончани  хранени  необходима разгрузка устройства . Дл  этою включаетс  привод, вызываю щий вращательное движение зубчатой шестерни 12 и полумуфты 24. Шестерн  находитс  в зацеплении с зубчатой рейкой 11. Поэтому вращение шестерни 12 вызывает перемещение корпуса 5 вдоль направл ющих втулок 10. В свою очередь, перемещение корпуса 5 вызывает соответственное перемещение сверху вниз вертикального вала 3 и днища 2, При этом полумуфта 22 входит в зацепление с вращающейс  полумуфтой 24 и вал 3 совместно с днищем 2 начинает вращательное движение После соединени  полумуфт 22 и 24 шестерн  1 останавливаетс  и вертикальное перемещение корпуса 5 вала 3 и, соответственно, днища 2 прекращаетс . Однако вращение днища 2 продолжаетс . Это вызывает разбрасывание сыпучего материала с поверхности днища 2 в образовавшуюс  между ним и бункером кольцевую щель. Материал удерживаетс  шибером 25 и далее направл етс  на последующую операцию Однако из-за значительной цепкости материал образует свод над днищем 2 в бункере 1, и разгрузка прекращаетс . В этом случае через штуцер 7 посредством вентил тора или компрессора (не показаны) нагнетаетс  воздух в полость корпуса 5. откуда через радиальные отверсти  9 попадает в полость 8 вертикального вращающегос  вала 3. Это вызывает перемещение цилиндров 13,14,15,16 снизу вверх . Совместно с цилиндрами 13,14,15,16 кверху перемещаетс  также и скребок 21. Ввиду того что длина скребка 21 соответствует примерно половине диаметра бункера 1, скребок 21 осущест- вл ет разрушение свода материала.

0 Последний ссыпаетс  на вращающеес  днище 2 и выводитс  из устройства. При достижении нижним двусторонним выступом 19 верхнего одностороннего выступа 20 наружного цилиндра 13 его вертикальное пе5 ремёщение вверх прекращаетс . Однако коаксиальный ему внутренний цилиндр 14 продолжает перемещатьс  вверх до упора его нижним двусторонним выступом 19 верхнего одностороннего выступа уже останов0 ленного цилиндра 13. После этого продолжает перемещатьс  вверх следующий цилиндр 15 и т.д. В конце процесса вс  система телескопических цилиндров раскрываетс , что дает возможность централь5 ному аыступу 16 подн тьс  до вершины бункера 1. Этому способствует то обсто тельство , что обща  длина всех цилиндров 13,14,15,16 равна высоте бункера 1. При этом шпоночные соединени  18 фиксируют

0 зсе цилиндры относительно друг друга в радиальном направлении За счег этого вращательное даижение днища 2 обеспечивает соответственное вращательное движение всех цилиндров и скребка 21. Последний,

5 доход  до вершины бункера обеспечивает б) о полную разгрузку несмотр  на сводооб- оа;:ующие свойства продукта.

После окончани  разгрузки бункера 1 штуцер 7 отсоедин етс  от компрессора.

0 Давление в полости 8 уменьшаетс  и цилиндры 13,14,15,16 под собственным весом опускаютс . Однако они могут опуститьс  неполностью. Несмотр  на это привод шестерни 12 переключаетс  на реверс, вызы5 вающий движение зубчатой рейки 11 и, соответственно, корпуса 5 снизу вверх. При этом полумуфты 22 и 24 разъедин ютс  и вращение вертикального вала и, соответственно , днища 2 прекращаетс . После дости0 жени  днищем 2 нижней кромки бункера 1 привод отключаетс , движение шестерни 12 и полумуфты 24 прекращаетс , и устройство готово дл  прин ти  новой порции сыпучего материала. В случае неполного опускани 

5 всех коаксиальных цилиндров 13,14,15,16 до нижнего положени , это ппоисходит под воздействием т жести загружаемой новой порции материала. Радиальный скребок 21 может быть прикреплен к центральному ци- пиндру 16 как посредством жесткого рычага , так и посредством гибкого троса 26. Последнее может способствовать лучшему сохранению качества продукта, так как в случае сопротивлени  со стороны материала не приведет к излишнему его истиранию. Таким образом, в устройстве имеетс  всего один механизм разгрузки бункера, обеспечивающий вращение и вертикальное перемещение скребка, что в совокупности с механизмом перемещени  днища бункера, выполненного выше указанным образом, позвол ет повысить надежность всего устройства в целом.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  хранени  ча , содержащее бункер и днище с механизмом его перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, оно снабжено телескопическими цилиндрами, размещенными в центральной части днища, на верхних торцах цилиндров выполнены с возможностью взаимодействи  друг с другом соответственно двусторонние и односторонние выступы, причем обща  длина цилиндров в подн том положении равна высоте бункера, в центральный цилиндр имеет радиально размещенный в бункере скребок

   дл  разрушени  свода, образовавшегос  массой продукта, механизм перемещени  днища выполнен в виде вертикального полого вала и радиальными отверсти ми, установленного посредством подшипников

   и уплотнительных колец в корпусе, имеющем штуцер дл  подвода сжатого воздуха и возможностью перемещени  в вертикальном направлении, при этом полость вала герметично сообщена с нижней частью телескопических цилиндров.