SU1666579A1 - Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов - Google Patents
Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666579A1 SU1666579A1 SU884478331A SU4478331A SU1666579A1 SU 1666579 A1 SU1666579 A1 SU 1666579A1 SU 884478331 A SU884478331 A SU 884478331A SU 4478331 A SU4478331 A SU 4478331A SU 1666579 A1 SU1666579 A1 SU 1666579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- etching
- nitrate
- solution
- alkaline agent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/32—Alkaline compositions
- C23F1/36—Alkaline compositions for etching aluminium or alloys thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической обработке металлической поверхности, в частности к одновременному обезжириванию и травлению сплавов алюмини . Цель - предотвращение растравливани поверхности. Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов содержит, г/л: щелочной агент 17 - 27
тартрат натри 3 - 5
нитрат натри 0,3 - 2,0
синтанол ДС-10 0,5 - 2,0 и циркони нитрат 0,1 - 2,0, причем щелочной агент - смесь карбоната, бикарбоната, полифосфата натри и борной кислоты при соотношении (7 : 3 : 4 : 3) - (10 : 5 : 8 : 4). Предотвращение растравливани поверхности достигаетс за счет дополнительного введени в раствор синтанола ДС -10, а также использовани в качестве щелочного агента смеси карбоната, бикарбоната, полифосфата натри и борной кислоты, в качестве натриевой соли азотсодержащей неорганической кислоты - нитрата натри , а в качестве выравнивающей добавки - цирконила нитрата. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к химической обработке поверхности металлов, а именно: к травлению и обезжириванию поверхности сплавов алюмини перед нанесением промежуточных неметаллических фосфатных- хроматных и ферролаковых покрытий и может быть использовано в электронной и радиопромышленности, приборостроении, в частности дл изготовлени ферролаковых магнитных дисков.
Цель изобретени - предотвращение растравливани поверхности сплавов алюмини .
Раствор дл обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов содержит , г/л:
Щелочной агент17-27
Тартрат натри 3,0-5,0
Нитрат натри 0,3-2,0
Синтанол ДС-100,5-2,0
Нитрат циркони 0,1-2.0,
причем щелочной агент-смесь карбоната, бикарбоната, полифосфата натри и борной кислоты при соотношении (7:3:4:3) - (10:5:8:4).
Пример 1. Раствор готов т следующим образом.
О
ON О СЛ
4 О
Дл получени щелочного агента смешивают и раствор ют в дистиллированной воде карбонат, бикарбонат, полифосфат натри и борную кислоту.
Затем в отдельной порции дистиллированной воды раствор ют все остальные компоненты, после чего смешивают полученные растворы.
Процесс одновременного обезжиривани и травлени осуществл ют при 55°С, продолжительность обработки 2 мин.
Образцы из сплава алюмини 1541 с исходной шероховатостью Ra 0,015 мкм обрабатывают в известном и предложенном растворах. После очистки образцы промывают и сушат, затем измер ют шероховатость поверхности образцов при помощи профилографа-профилометра 201-ТО.
Составы опробованных растворов представлены в табл. 1.
В табл. 2 приведены результаты проведенных исследований.
Качество активации поверхности в растворах определ ют при микроскопических исследовани х (микроскоп УХА-50А) образцов , покрытых фосфатно-хроматной пленкой из раствора, г/л: НзРСМ 20; СгОз 10; HF 0,4; NaF 1,5 при 15°С, продолжительность обработки 150 с.
Описываемый раствор при обработке в нем магнитных дисков незначительно увеличивает шероховатость поверхности, при этом обеспечивает качественное стравливание оксидной пленки и удаление органических загр знений с поверхности металла, причем вс поверхность алюминиевых
сплавов активируетс , а зоны поверхности, содержащие повышение количества железа , блокируютс , в результате чего исключаетс образованиедефектов фосфатно-хроматного и ферролакового покрытий .
Таким образом, использование описываемого раствора позвол ет качественно очистить и активировать поверхность алю- миниевых сплавов при незначительном ее растравливании.
Claims (1)
- Формула изобретени Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюмини- евых сплавов, содержащий щелочной агент, натриевую соль -азотсодержащей неорганической кислоты, тартрат натри и выравнивающую добавку, отличающийс тем, что, с целью предотвращени растрав- ливани поверхности, он дополнительно со- держит синтанол ДС-10, в качестве щелочного агента - смесь карбоната, бикарбоната , полифосфата натри и борной кислоты , в качестве натриевой соли азотсодержащей неорганической кислоты - нитрат натри , а в качестве выравнивающей добавки - нитрат циркони при следующем содержании компонентов, г/л:Щелочной агент17-27Тартрат натри 3,0-5,0Нитрат натри 0,3-2,0Синтанол ДС-100,5-2,0Нитрат циркони 0,1-2,0и при соотношении карбоната, бикарбона- та, полифосфата натри и борной кислоты, равном (7:3:4:3) - (10:5:8:4).1 (прототип )234567Таблица 10,5 1,0 2,0 2,0 0,5 0,11,00,1 0,5 2,0 0,10,1 0,05Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884478331A SU1666579A1 (ru) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884478331A SU1666579A1 (ru) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666579A1 true SU1666579A1 (ru) | 1991-07-30 |
Family
ID=21397408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884478331A SU1666579A1 (ru) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666579A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2979781A4 (en) * | 2013-03-28 | 2016-12-07 | Toyo Aluminium Kk | CONDUCTIVE PARTICLES, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, CONDUCTIVE RESIN COMPOSITION CONTAINING SAME, AND CONDUCTIVE COATED MATERIAL |
-
1988
- 1988-06-03 SU SU884478331A patent/SU1666579A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЖ Коррози и защита от коррозии, № 1,реф. IK341, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1213084,кл. С 23 F 1/36. 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2979781A4 (en) * | 2013-03-28 | 2016-12-07 | Toyo Aluminium Kk | CONDUCTIVE PARTICLES, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, CONDUCTIVE RESIN COMPOSITION CONTAINING SAME, AND CONDUCTIVE COATED MATERIAL |
US10020090B2 (en) | 2013-03-28 | 2018-07-10 | Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha | Conductive particles, method of manufacturing the same, conductive resin composition containing the same, and conductive coated object |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5192374A (en) | Chromium-free method and composition to protect aluminum | |
KR100476497B1 (ko) | 알루미늄합금의처리방법및이방법에의해제조된생성물 | |
US4009115A (en) | Composition and method for cleaning aluminum at low temperatures | |
RU2224820C2 (ru) | Составное нехромистое конверсионное покрытие для детали из алюминиевого сплава и способ его формирования (варианты) | |
US2904413A (en) | Process of bright dipping zinc base alloys | |
GB2208876A (en) | Process for forming phosphate coatings on metals | |
CA1137396A (en) | Composition and process for chemically stripping metallic deposits | |
US4451304A (en) | Method of improving the corrosion resistance of chemical conversion coated aluminum | |
US5683522A (en) | Process for applying a coating to a magnesium alloy product | |
US2413365A (en) | Cleaning composition for aluminum and aluminum alloys | |
US20090162678A1 (en) | Magnesium alloy article and method for fabricating the same | |
SU1666579A1 (ru) | Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов | |
CA1056702A (en) | Composition and method for cleaning aluminum at low temperatures | |
JPH0688259A (ja) | 防錆塗料 | |
JPS5983775A (ja) | 金属表面の化成処理方法 | |
JPS6256579A (ja) | 亜鉛または亜鉛−アルミニウム合金表面の不動態化用酸性水溶液および不動態化方法 | |
US3197345A (en) | Process and composition for phosphatizing metals | |
US4812175A (en) | Passivation process and copmposition for zinc-aluminum alloys | |
SU1666578A1 (ru) | Раствор дл одновременного обезжиривани и травлени поверхности алюминиевых сплавов | |
Atkinson et al. | Cathodic delamination of methyl methacrylate-based dry film polymers on copper | |
US2437441A (en) | Coloring metal surfaces | |
KR100234498B1 (ko) | 철과 알루미늄을 함유한 금속판 복합재료용 인산염 처리액 | |
US2431595A (en) | Method for cleaning aluminum | |
JPH02115385A (ja) | 脱脂性に優れた塗油アルミニウム合金板の製造方法 | |
SU1330206A1 (ru) | Способ обработки поверхности стальных изделий перед погружением их в расплав дл нанесени покрыти |