SU1666524A1 - Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment - Google Patents
Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666524A1 SU1666524A1 SU894761369A SU4761369A SU1666524A1 SU 1666524 A1 SU1666524 A1 SU 1666524A1 SU 894761369 A SU894761369 A SU 894761369A SU 4761369 A SU4761369 A SU 4761369A SU 1666524 A1 SU1666524 A1 SU 1666524A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cholesteryl
- chloride
- sodium nitrate
- soda ash
- lubricant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смазочным составам, в частности к смазочно-охлаждающей жидкости дл абразивной обработки металлов. С целью повышени смазочных свойств жидкости и качества обработанной поверхности, жидкость содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: минеральное масло 4 - 5The invention relates to lubricating compositions, in particular to a cutting fluid for the abrasive treatment of metals. In order to improve the lubricating properties of the liquid and the quality of the treated surface, the liquid contains the following ratio of components, wt.%: Mineral oil 4 - 5
дизельное топливо 6 - 8diesel 6 - 8
холестерилхлорид 0,08 - 0,12cholesteryl chloride 0.08 - 0.12
холестерилпальмитат 0,08 - 0,12cholesteryl palmitate 0.08 - 0.12
нитрат натри 0,1 - 0,15sodium nitrate 0.1 - 0.15
кальцинированна сода 0,2 - 0,3soda ash 0,2 - 0,3
вода - остальное. Нова смазка имеет смазывающую способность в 2 - 3 раза выше известной и сохран етс при температуре выше 90°С. 2 табл.water - the rest. The new lubricant has a lubricity 2–3 times higher than the known one and is maintained at a temperature above 90 ° C. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к смазочно-ох- лаждающим жидкост м (СОЖ), примен емым при обработке чоьрных и цветных металлов с помощью абразивного инструмента .The invention relates to lubricating coolant (coolant) used in the processing of non-ferrous and non-ferrous metals with an abrasive tool.
Цель изобретени - повышение смазочных свойств жидкости за счет снижени коэффициента трени и повышение качества обработанной поверхности.The purpose of the invention is to increase the lubricating properties of a liquid by reducing the coefficient of friction and improving the quality of the treated surface.
Дл приготовлени СОЖ используют нитрат натри (ГОСТ 6194-64), дизельное топливо (ГОСТ 305-82), холестерилпальми- тат (Х-2), холестерилхлорид (Х-26), минеральное масло: МС-20 (ГОСТ 21743-76), вазелиновое (ГОСТ 785-59) и цилиндровое 2 (ГОСТ 1841-51) и кальцинированную соду (ГОСТ 5100-73)Sodium nitrate (GOST 6194-64), diesel fuel (GOST 305-82), cholesteryl palmitate (X-2), cholesteryl chloride (X-26), mineral oil: MS-20 (GOST 21743-76) are used to prepare the coolant. , vaseline (GOST 785-59) and cylinder 2 (GOST 1841-51) and soda ash (GOST 5100-73)
Применение холестерилпальмитата и холестерилхлорида с собственными зонами мезоморфного состо ни 70-90 и 90-170°С соответственно при их совмещении через общий растворитель - минеральное масло - расшир ет диапазон мезоморфного состо ни раствора с 70 до 170°С, что позвол ет обрабатывать чугун и стали с повышенной твердостью, включа легированные.The use of cholesteryl palmitate and cholesteryl chloride with own zones of the mesomorphic state of 70-90 and 90-170 ° C, respectively, when combined with a common solvent - mineral oil - expands the range of the mesomorphic state of the solution from 70 to 170 ° C, which allows to process cast iron and steels with increased hardness, including alloyed.
Технологи приготовлени СОЖ.Coolant technology.
Холестерилпальмитат раствор ют в расчетном количестве минерального масла при 70°С, после нагревани раствора до 90°С ввод т холестерилхлорид.Cholesteryl palmitate is dissolved in the calculated amount of mineral oil at 70 ° C, after heating the solution to 90 ° C, cholesteryl chloride is added.
Затем композицию разбавл ют до нужной концентрации дизельным топливом, полученный лиотропный раствор ввод т вThen the composition is diluted to the desired concentration with diesel fuel, the resulting lyotropic solution is introduced into
ОABOUT
о елabout ate
юYu
4four
водный раствор нитрата натри и кальцинированной соды.an aqueous solution of sodium nitrate and soda ash.
Использование нар ду с минеральными маслами дизельного топлива позвол ет измен ть в зкость активной части компози- ции в широких пределах и регулировать толщину смазочного сло и его капилл рные свойства.The use of diesel fuel along with mineral oils allows the viscosity of the active part of the composition to vary over a wide range and to regulate the thickness of the lubricating layer and its capillary properties.
Использование лиотропного раствора холестерилхлорида и холестерилпальмита- та, смеси веществ с различной длиной молекул позвол ет в 2 раза уменьшить концентрацию нитрата натри - компонента , преп тствующего выносу деструктируе- мых в процессе обработки молекул жидкого кристалла.The use of a lyotropic solution of cholesteryl chloride and cholesteryl palmitate, a mixture of substances with different lengths of molecules allows a 2-fold reduction in the concentration of sodium nitrate, a component that prevents the removal of molecules of a liquid crystal that are destructible during processing.
Составы СОЖ представлены в табл.1 (там же приведен состав СОЖ по прототипу ).The compositions of the coolant are presented in table 1 (the composition of the coolant of the prototype is also given there).
Составы СОЖ 1-6 испытывали на маши- не трени АЕ-5, использу в качестве пар трени вставки из абразивного инструмента (хонинговальный брусок) и обрабатываемого материала (чугун Д100.01.1ТУ и сталь Х-12М). Определ ли коэффициент трени и врем съема 150 мкм сло металла. Производственные испытани проводили на хо- нинговальном станке ОС 2945 хонинговальными брусками БКв-16х1506чс 5П-С28КА, ГОСТ 2456-75 (рабоча деталь - втулка цилиндра дизел из легированного чугуна Д 100. 01.ТУ) и плоско-шлифовальном станкеЗБ732абразивным кругом (рабоча деталь - диск диаметром 160, толщина 10 мм из легированной стали маркиХ-12М).Coolant compositions 1-6 were tested on an AE-5 friction machine using inserts from abrasive tools (honing bar) and material (cast iron D100.01.1TU and X-12M steel) as friction pairs. The coefficient of friction and the removal time of a 150 μm metal layer were determined. Production tests were carried out on an OS 2945 hosing machine with BKv-16x1506chs 5P-S28KA honing sticks, GOST 2456-75 (the working part is a diesel cylinder sleeve of alloyed cast iron D 100. 01.TU) and a flat grinding machine ZB732 with an abrasive wheel (working part - a disk with a diameter of 160, thickness 10 mm made of alloyed steel, mark-12M).
Шероховатость поверхности (Ra) оценивали профилометром, калибр 201. Температуру на рассто нии 0,3 мм от поверхности трени измер ли термопарой ТХК.The surface roughness (Ra) was evaluated with a profilometer, caliber 201. The temperature at a distance of 0.3 mm from the friction surface was measured with a TLC thermocouple.
Данные, полученные при обработке чугуна и стали, представлены в табл.2.The data obtained in the processing of iron and steel are presented in Table 2.
В табл.2 врем съема сло металла приведено дл лабораторных испытаний (лаб.) и производственных (произв.).In Table 2, the time of removal of the metal layer is given for laboratory tests (lab.) And production (manufacturing).
Анализ денных табл.2 показывает, что смазывающа способность предлагаемой СОЖ не только в 2-3 раза выше,чем у прототипа , но сохран етс при температуре выше 90°С, в то врем как смазка по прототипу неработоспособна. Шероховатость поверхности также понизилась до 0,05-0,07 мкм.Analysis of the data of Table 2 shows that the lubricity of the proposed coolant is not only 2-3 times higher than that of the prototype, but remains at a temperature above 90 ° C, while the prototype lubricant is inoperative. The surface roughness also dropped to 0.05-0.07 microns.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894761369A SU1666524A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894761369A SU1666524A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666524A1 true SU1666524A1 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=21480711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894761369A SU1666524A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666524A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-19 SU SU894761369A patent/SU1666524A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1247414, кл. С 10 М 173/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1030400, кл. С 10 М 173/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1521939C2 (en) | Process for the production of finely finished surfaces, low friction of bodies made of aluminum-based alloys with high silicon content | |
SU1666524A1 (en) | Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment | |
US2829430A (en) | Cutting compounds | |
SU924090A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
Shaw et al. | The influence of lead on metal-cutting forces and temperatures | |
SU777053A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
SU1685980A1 (en) | Lubricant for abrasive treatment of metals | |
SU1664819A1 (en) | Lubricant for metal machining | |
Vishnu et al. | Experimental investigation on effect of machining parameters of EN353 alloy steel using nano fluids | |
McKee et al. | A study of heat developed in cylindrical grinding | |
SU899641A1 (en) | Production cooling and lubricating composition for grinding hard metals | |
SU411115A1 (en) | ||
SU863623A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
SU1706843A1 (en) | Process for surface friction hardening of pig iron pieces | |
JPS61166893A (en) | Water-soluble cutting oil composition | |
SU709668A1 (en) | Lubricating cooling liquid for mechanical treatment of metals | |
SU857246A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
RU2196157C2 (en) | Metal surface finishing paste | |
SU1518362A1 (en) | Metal-working coolant-lubricant composition | |
SU810785A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
SU810784A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
SU1242507A1 (en) | Concentrate for coolant for abrasive treatment of metals | |
RU2637314C1 (en) | Concentrate of water-mixed lubricant-cooling liquid for mechanical treatment of metals | |
RU2041253C1 (en) | Composition for applying of antifriction coating on friction surfaces | |
SU535335A1 (en) | Cutting fluid for machining of metals |