SU1666524A1 - Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment - Google Patents

Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment Download PDF

Info

Publication number
SU1666524A1
SU1666524A1 SU894761369A SU4761369A SU1666524A1 SU 1666524 A1 SU1666524 A1 SU 1666524A1 SU 894761369 A SU894761369 A SU 894761369A SU 4761369 A SU4761369 A SU 4761369A SU 1666524 A1 SU1666524 A1 SU 1666524A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cholesteryl
chloride
sodium nitrate
soda ash
lubricant
Prior art date
Application number
SU894761369A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Моисеевич Золотовицкий
Владимир Емельянович Иванов
Ольга Константиновна Сафоненко
Наталья Ивановна Иванова
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро "Техноприбор"
Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро "Техноприбор", Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро "Техноприбор"
Priority to SU894761369A priority Critical patent/SU1666524A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1666524A1 publication Critical patent/SU1666524A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к смазочным составам, в частности к смазочно-охлаждающей жидкости дл  абразивной обработки металлов. С целью повышени  смазочных свойств жидкости и качества обработанной поверхности, жидкость содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: минеральное масло 4 - 5The invention relates to lubricating compositions, in particular to a cutting fluid for the abrasive treatment of metals. In order to improve the lubricating properties of the liquid and the quality of the treated surface, the liquid contains the following ratio of components, wt.%: Mineral oil 4 - 5

дизельное топливо 6 - 8diesel 6 - 8

холестерилхлорид 0,08 - 0,12cholesteryl chloride 0.08 - 0.12

холестерилпальмитат 0,08 - 0,12cholesteryl palmitate 0.08 - 0.12

нитрат натри  0,1 - 0,15sodium nitrate 0.1 - 0.15

кальцинированна  сода 0,2 - 0,3soda ash 0,2 - 0,3

вода - остальное. Нова  смазка имеет смазывающую способность в 2 - 3 раза выше известной и сохран етс  при температуре выше 90°С. 2 табл.water - the rest. The new lubricant has a lubricity 2–3 times higher than the known one and is maintained at a temperature above 90 ° C. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к смазочно-ох- лаждающим жидкост м (СОЖ), примен емым при обработке чоьрных и цветных металлов с помощью абразивного инструмента .The invention relates to lubricating coolant (coolant) used in the processing of non-ferrous and non-ferrous metals with an abrasive tool.

Цель изобретени  - повышение смазочных свойств жидкости за счет снижени  коэффициента трени  и повышение качества обработанной поверхности.The purpose of the invention is to increase the lubricating properties of a liquid by reducing the coefficient of friction and improving the quality of the treated surface.

Дл  приготовлени  СОЖ используют нитрат натри  (ГОСТ 6194-64), дизельное топливо (ГОСТ 305-82), холестерилпальми- тат (Х-2), холестерилхлорид (Х-26), минеральное масло: МС-20 (ГОСТ 21743-76), вазелиновое (ГОСТ 785-59) и цилиндровое 2 (ГОСТ 1841-51) и кальцинированную соду (ГОСТ 5100-73)Sodium nitrate (GOST 6194-64), diesel fuel (GOST 305-82), cholesteryl palmitate (X-2), cholesteryl chloride (X-26), mineral oil: MS-20 (GOST 21743-76) are used to prepare the coolant. , vaseline (GOST 785-59) and cylinder 2 (GOST 1841-51) and soda ash (GOST 5100-73)

Применение холестерилпальмитата и холестерилхлорида с собственными зонами мезоморфного состо ни  70-90 и 90-170°С соответственно при их совмещении через общий растворитель - минеральное масло - расшир ет диапазон мезоморфного состо ни  раствора с 70 до 170°С, что позвол ет обрабатывать чугун и стали с повышенной твердостью, включа  легированные.The use of cholesteryl palmitate and cholesteryl chloride with own zones of the mesomorphic state of 70-90 and 90-170 ° C, respectively, when combined with a common solvent - mineral oil - expands the range of the mesomorphic state of the solution from 70 to 170 ° C, which allows to process cast iron and steels with increased hardness, including alloyed.

Технологи  приготовлени  СОЖ.Coolant technology.

Холестерилпальмитат раствор ют в расчетном количестве минерального масла при 70°С, после нагревани  раствора до 90°С ввод т холестерилхлорид.Cholesteryl palmitate is dissolved in the calculated amount of mineral oil at 70 ° C, after heating the solution to 90 ° C, cholesteryl chloride is added.

Затем композицию разбавл ют до нужной концентрации дизельным топливом, полученный лиотропный раствор ввод т вThen the composition is diluted to the desired concentration with diesel fuel, the resulting lyotropic solution is introduced into

ОABOUT

о елabout ate

юYu

4four

водный раствор нитрата натри  и кальцинированной соды.an aqueous solution of sodium nitrate and soda ash.

Использование нар ду с минеральными маслами дизельного топлива позвол ет измен ть в зкость активной части компози- ции в широких пределах и регулировать толщину смазочного сло  и его капилл рные свойства.The use of diesel fuel along with mineral oils allows the viscosity of the active part of the composition to vary over a wide range and to regulate the thickness of the lubricating layer and its capillary properties.

Использование лиотропного раствора холестерилхлорида и холестерилпальмита- та, смеси веществ с различной длиной молекул позвол ет в 2 раза уменьшить концентрацию нитрата натри  - компонента , преп тствующего выносу деструктируе- мых в процессе обработки молекул жидкого кристалла.The use of a lyotropic solution of cholesteryl chloride and cholesteryl palmitate, a mixture of substances with different lengths of molecules allows a 2-fold reduction in the concentration of sodium nitrate, a component that prevents the removal of molecules of a liquid crystal that are destructible during processing.

Составы СОЖ представлены в табл.1 (там же приведен состав СОЖ по прототипу ).The compositions of the coolant are presented in table 1 (the composition of the coolant of the prototype is also given there).

Составы СОЖ 1-6 испытывали на маши- не трени  АЕ-5, использу  в качестве пар трени  вставки из абразивного инструмента (хонинговальный брусок) и обрабатываемого материала (чугун Д100.01.1ТУ и сталь Х-12М). Определ ли коэффициент трени  и врем  съема 150 мкм сло  металла. Производственные испытани  проводили на хо- нинговальном станке ОС 2945 хонинговальными брусками БКв-16х1506чс 5П-С28КА, ГОСТ 2456-75 (рабоча  деталь - втулка цилиндра дизел  из легированного чугуна Д 100. 01.ТУ) и плоско-шлифовальном станкеЗБ732абразивным кругом (рабоча  деталь - диск диаметром 160, толщина 10 мм из легированной стали маркиХ-12М).Coolant compositions 1-6 were tested on an AE-5 friction machine using inserts from abrasive tools (honing bar) and material (cast iron D100.01.1TU and X-12M steel) as friction pairs. The coefficient of friction and the removal time of a 150 μm metal layer were determined. Production tests were carried out on an OS 2945 hosing machine with BKv-16x1506chs 5P-S28KA honing sticks, GOST 2456-75 (the working part is a diesel cylinder sleeve of alloyed cast iron D 100. 01.TU) and a flat grinding machine ZB732 with an abrasive wheel (working part - a disk with a diameter of 160, thickness 10 mm made of alloyed steel, mark-12M).

Шероховатость поверхности (Ra) оценивали профилометром, калибр 201. Температуру на рассто нии 0,3 мм от поверхности трени  измер ли термопарой ТХК.The surface roughness (Ra) was evaluated with a profilometer, caliber 201. The temperature at a distance of 0.3 mm from the friction surface was measured with a TLC thermocouple.

Данные, полученные при обработке чугуна и стали, представлены в табл.2.The data obtained in the processing of iron and steel are presented in Table 2.

В табл.2 врем  съема сло  металла приведено дл  лабораторных испытаний (лаб.) и производственных (произв.).In Table 2, the time of removal of the metal layer is given for laboratory tests (lab.) And production (manufacturing).

Анализ денных табл.2 показывает, что смазывающа  способность предлагаемой СОЖ не только в 2-3 раза выше,чем у прототипа , но сохран етс  при температуре выше 90°С, в то врем  как смазка по прототипу неработоспособна. Шероховатость поверхности также понизилась до 0,05-0,07 мкм.Analysis of the data of Table 2 shows that the lubricity of the proposed coolant is not only 2-3 times higher than that of the prototype, but remains at a temperature above 90 ° C, while the prototype lubricant is inoperative. The surface roughness also dropped to 0.05-0.07 microns.

Claims (1)

Широкий рабочий интервал температур предлагаемой СОЖ позвол ет значительно увеличить производительность труда, использу  повышение скорости финишной обработки твердых металлов и сплавов. Формула изобретени  Смазочно-охлаждающа  жидкость дл  абразивной обработки металлов, содержаща  воду, минеральное масло, нитрат натри , кальцинированную соду и производное холестерина, отличающа с  тем, что, с целью повышени  смазочных свойств жидкости и качества обработанной поверхности , жидкость в качестве производного холестерина содержит холестерилхлорид и холестерилпальмитат и дополнительно содержит дизельное топливо при следующем соотношении компонентов, мас.%:The wide operating temperature range of the proposed coolant allows a significant increase in labor productivity, using an increase in the finishing speed of solid metals and alloys. Claims An abrasive lubricant for metal abrasive treatment containing water, mineral oil, sodium nitrate, soda ash and a cholesterol derivative, characterized in that, in order to improve the lubricating properties of the liquid and the quality of the treated surface, the liquid contains cholesterol chloride as a cholesterol derivative and cholesteryl palmitate and additionally contains diesel fuel in the following ratio, wt.%: Минеральное масло4-5Mineral oil4-5 Дизельное топливо6-8Diesel 6-8 Холестерилхлорид0,08-0,12Cholesteryl chloride 0.08-0.12 Холестерилпальмитат0,08-0,12Cholesteryl palmitate 0.08-0.12 Нитрат натри 0,1-0,15Sodium nitrate 0.1-0.15 Кальцинированна  сода0,2-0,3Soda Ash 0.2-0.3 ВодаОстальноеWaterEverything Таблица 1Table 1 Холеетерилпальмитаг (Х-2)Choleetherylpalmitag (X-2) Холестерилкапринат (Х-5)Cholesteryl caprinate (X-5) Холестерилхлорид (Х Масла:Cholesteryl chloride (X Oils: МО 2 ОMO 2 O вазепиновоеvazepinovoy цилиндровое 2cylinder 2 Примечание. Во состав-INNote. In composition-IN 0,080.08 0,12 40.12 4 0,10.1 0,10.1 0,120.12 0,080.08 0,150.15 0,150.15 4,54.5 тта до 100 мас.%.tta to 100 wt.%. 15 17 Заеали-Разруше- 0,0815 17 Zayali-Razrushe- 0.08 ваннениеbathing поверх-бруска ностиtop bar Таблица 2table 2 0,30.3 0,48 0.48
SU894761369A 1989-09-19 1989-09-19 Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment SU1666524A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894761369A SU1666524A1 (en) 1989-09-19 1989-09-19 Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894761369A SU1666524A1 (en) 1989-09-19 1989-09-19 Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666524A1 true SU1666524A1 (en) 1991-07-30

Family

ID=21480711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894761369A SU1666524A1 (en) 1989-09-19 1989-09-19 Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666524A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1247414, кл. С 10 М 173/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1030400, кл. С 10 М 173/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1521939C2 (en) Process for the production of finely finished surfaces, low friction of bodies made of aluminum-based alloys with high silicon content
SU1666524A1 (en) Lubricant-coolant liquid for abrasive metal treatment
US2829430A (en) Cutting compounds
SU924090A1 (en) Cutting fluid for metal machining
Shaw et al. The influence of lead on metal-cutting forces and temperatures
SU777053A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU1685980A1 (en) Lubricant for abrasive treatment of metals
SU1664819A1 (en) Lubricant for metal machining
Vishnu et al. Experimental investigation on effect of machining parameters of EN353 alloy steel using nano fluids
McKee et al. A study of heat developed in cylindrical grinding
SU899641A1 (en) Production cooling and lubricating composition for grinding hard metals
SU411115A1 (en)
SU863623A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU1706843A1 (en) Process for surface friction hardening of pig iron pieces
JPS61166893A (en) Water-soluble cutting oil composition
SU709668A1 (en) Lubricating cooling liquid for mechanical treatment of metals
SU857246A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
RU2196157C2 (en) Metal surface finishing paste
SU1518362A1 (en) Metal-working coolant-lubricant composition
SU810785A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU810784A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU1242507A1 (en) Concentrate for coolant for abrasive treatment of metals
RU2637314C1 (en) Concentrate of water-mixed lubricant-cooling liquid for mechanical treatment of metals
RU2041253C1 (en) Composition for applying of antifriction coating on friction surfaces
SU535335A1 (en) Cutting fluid for machining of metals