SU1665248A1 - Устройство дл испытани подшипников - Google Patents
Устройство дл испытани подшипников Download PDFInfo
- Publication number
- SU1665248A1 SU1665248A1 SU867774388A SU7774388A SU1665248A1 SU 1665248 A1 SU1665248 A1 SU 1665248A1 SU 867774388 A SU867774388 A SU 867774388A SU 7774388 A SU7774388 A SU 7774388A SU 1665248 A1 SU1665248 A1 SU 1665248A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- washer
- bearings
- frame
- shaft
- sliding elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в устройствах дл испытани подшипников. Устройство состоит из разъемной рамы, в полости которой установлено по меньшей мере три подшипника. Подшипники могут быть установлены непосредственно на валу или с помощью втулок. Средн втулка или подшипник расположены на валу с зазором и с возможностью контакта с механизмом радиальной нагрузки. Вал соединен с приводным механизмом испытательной машины. Дл исключени вибраций в период испытани подшипников торцова стенка рамы снабжена скольз щими элементами и направл ющей с подвижно установленной на ней шайбой. Между шайбой и каждым из скольз щих элементов расположен упругий элемент. Шайба снабжена реверсивным механизмом с возвратным элементом, расположенным между торцовой стенкой рамы и шайбой. 1 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в устройствах дл испытани подшипников.
Известно устройство дл испытани подшипников, содержащее разъемную раму , в полости которой установлен вал, по меньшей мере три подшипника, размещенные во втулках, причем втулка среднего подшипника установлена в полости рамы с зазором и с возможностью взаимодействи с механизмом радиальной нагрузки, а внутренние кольца подшипников размещены в обоймах, установленных на валу и соединенных с приводным механизмом (авторское свидетельство ЧССР № 212590, кл. С 01 М 13/04, 1984).
Недостатком известного устройства вл етс неравномерное распределение нагрузочной силы за счет его закреплени только в средней части, а также то, что на больших оборотах вала по вл етс биение внутренних колец подшипника, что оказывает неблагопри тное вли ние на результаты испытаний.
Отличаетс предлагаемое устройство от известного тем, что торцова стенка рамы снабжена скольз щими элементами и направл ющей с подвижно установленной на ней шайбой, в которых выполнены направл ющие каналы и установлены упом нутые скольз щие элементы с возможностью контакта с одной из крайних втулок, а между
о о ел кэ
.N
00
шайбой и каждым из скольз щих элементов расположены упругие элементы,
Между шайбой и торцовой стенкой рамы расположен, по крайней мере, один возвратный элемент реверсивного механизма.
На чертеже показано устройство, разрез .
Устройство состоит из разъемной рамы 4, в полости которой с одной стороны расположены посредством крайних втулок 1 наружные кольца двух крайних подшипников 14, с другой стороны с радиальным зазором средн втулка 15, котора находитс в контакте с нажимной цапфой механизма дл получени радиальной нагрузочной силы . Во втулке 15 расположен один средний подшипник 10, в данном случае игольчатый роликоподшипник.
При другом варианте выполнени крайние подшипники 14 могут быть расположены в полости рамы 4 непосредственно своими внутренними кольцами и в средней втулке 15 могут быть установлены два средних подшипника 10. Оба крайних подшипника 14 расположены на валу 11 посредством обойм 12. Средний подшипник 10 расположен на валу 11 непосредственно внутренним кольцом. Вал 11 соединен с приводным механизмом (не показан) испытательной машины. Торцова стенка 3 рамы 4 выполнена в,виде съемного узла, снабженного с одной стороны направл ющей 5, на которой расположена подвижно шайба 6, с другой стороны минимально двум дальнейшими направл ющими 13, например цилиндрическими , в которых расположены подвижно скольз щие элементы 2, прилегающие одним концом к крайней втулке 1 и заход щие вторым концом в отверстие в шайбе 6. Между шайбой 6 и каждым из скольз щих элементов 2 размещен нажимной упругий элемент 7, например винтова пружина. Шайба 6 снабжена реверсивным механизмом 8, выполненным в виде шпильки с гайкой, и возвратным элементом 9 в виде винтовой пружины, расположенным между шайбой 6 и торцовой стенкой 3 рамы 4.
При сборке устройства торцова стенка 3 со скольз щими элементами 2 и реверсивным механизмом 8 находитс в отодвинутом положении, при котором поддавлением возвратного элемента 9 шайба 6 отодвинетс по направл ющей 5 от торцовой стенки 3 рамы 4 и скольз щие элементы 2 от крайней втулки 1. Затем реверсивный механизм 8 подт нетс и шайба 6 приблизитс , такими
образом, к торцовой стенке 3 рамы 4, а скольз щие элементы 2 упрутс торцом в крайнюю втулку 1.
В процессе эксплуатации устройства торцы средней втулки 15 и крайних втулок 1
прижимаютс друг к другу с помощью сколь- з щих элементов 2, на которые оказывают действие упругие элементы 7, чем достигаетс правильна установка средней втулки 15 со средним подшипником 10, а трение
между торцами гасит радиальное колебание средней втулки 15.
Предлагаемое устройство может быть использовано дл испытаний именно радиальных подшипников качени . Така конструкци позвол ет исключить вибрацию в период испытани подшипников
Claims (1)
- Формула изобретени1 Устройство дл испытани подшипников , содержащее разъемную раму, в полости которой установлен вал, по меньшей мере три подшипника, размещенные во втулках, причем втулка среднего подшипника установлена в полости рамы с зазором ис возможностью взаимодействи с механизмом радиальной нагрузки, а внутренние кольца подшипников размещены в обоймах , установленных на валу и соединенных с приводным механизмом испытательноймашины, отличающеес тем, что, торцова стенка рамы снабжена скольз щими элементами 2 и направл ющей 5 с подвижно установленной на ней шайбой 6, в которых выполнены направл ющие каналы13 и в них установлены упом нутые скольз щие элементы 2 с возможностью контакта с одной из крайних втулок 1, а между шайбой 6 и каждым из скольз щих элементов 2 расположены упругие элементы2 Устройство поп1,отличающее- с тем, что между шайбой 6 и торцовой стенкой 3 рамы 4 расположен по крайней мере один возвратный элемент 9 реверсивного механизмаПризнано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.6 97J 2I f , 15V 1L1 // /11 11
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863507A CS256644B1 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Equipment for bearing testing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1665248A1 true SU1665248A1 (ru) | 1991-07-23 |
Family
ID=5375369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU867774388A SU1665248A1 (ru) | 1986-05-14 | 1986-12-25 | Устройство дл испытани подшипников |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS256644B1 (ru) |
DD (1) | DD266486A3 (ru) |
HU (1) | HUT43891A (ru) |
SU (1) | SU1665248A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113532861A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-10-22 | 江苏如非轴承科技有限公司 | 一种轴承工作损耗及稳定性检测装置 |
CN115993245A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-04-21 | 中国人民解放军93208部队 | 一种军用涡扇发动机转子间轴承特种试验器 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2966040B2 (ja) * | 1990-05-18 | 1999-10-25 | 日本トムソン株式会社 | 遠心荷重軸受試験機 |
JP2966046B2 (ja) * | 1990-05-28 | 1999-10-25 | 日本トムソン株式会社 | 遠心荷重軸受試験機 |
CN106769035B (zh) * | 2016-12-02 | 2018-07-10 | 合肥磐石自动化科技有限公司 | 一种小型轴承寿命强化试验装置 |
-
1986
- 1986-05-14 CS CS863507A patent/CS256644B1/cs unknown
- 1986-12-17 DD DD29769786A patent/DD266486A3/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-25 SU SU867774388A patent/SU1665248A1/ru active
-
1987
- 1987-04-23 HU HU175587A patent/HUT43891A/hu unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113532861A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-10-22 | 江苏如非轴承科技有限公司 | 一种轴承工作损耗及稳定性检测装置 |
CN113532861B (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-26 | 江苏如非轴承科技有限公司 | 一种轴承工作损耗及稳定性检测装置 |
CN115993245A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-04-21 | 中国人民解放军93208部队 | 一种军用涡扇发动机转子间轴承特种试验器 |
CN115993245B (zh) * | 2022-10-24 | 2024-01-02 | 中国人民解放军93208部队 | 一种军用涡扇发动机转子间轴承特种试验器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS256644B1 (en) | 1988-04-15 |
CS350786A1 (en) | 1987-09-17 |
HUT43891A (en) | 1987-12-28 |
DD266486A3 (de) | 1989-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3003827A (en) | Ball guide for axially movable machine parts with small axial stroke | |
SU1665248A1 (ru) | Устройство дл испытани подшипников | |
US3178957A (en) | Motion-transmitting device | |
SU1063294A3 (ru) | Текстильна машина | |
KR100367020B1 (ko) | 구동링내에설치된회전드럼 | |
US2721279A (en) | Electric motors with clutch-brake devices | |
GB2233988A (en) | Textile spindle | |
US2755515A (en) | Top roll for drawing frames | |
KR20200140699A (ko) | 댐퍼 및 이를 갖는 세탁기 | |
SU1206520A1 (ru) | Упруга опора вала | |
SU1679101A1 (ru) | Узел передачи | |
RU2644739C1 (ru) | Устройство для установки веретена на прядильной машине | |
SU453486A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ДЕМПФИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ | |
US1363999A (en) | Centrifugal honey-extractor | |
SU861779A1 (ru) | Опора вала | |
US1246409A (en) | Mounting of rotary spindles for twisting and spinning machines and the like. | |
KR940005758Y1 (ko) | 경편기용 가이드 바 베어링 | |
SU1416416A1 (ru) | Мотальный вал | |
RU1795173C (ru) | "Опора качени - "Шота" | |
RU2634512C1 (ru) | Упругодемпферная опора с регулируемой жесткостью | |
SU1430632A1 (ru) | Подшипниковый узел | |
RU50352U1 (ru) | Электрическая машина с осевым поджатием подшипников | |
SU706615A1 (ru) | Устройство дл уменьшени прогиба гибкого вала | |
SU1332459A1 (ru) | Электрическа машина | |
US1994502A (en) | Brush holder |