SU1664808A1 - Средство против смерзани , примерзани и дл размораживани сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при хранении и транспортировании насыпных грузов в услови х низких температур, а также дл  размораживани  балластного сло  рельсошпальной решетки передвижных железнодорожных путей в карьерах и подкрановых путей. С целью повышени  работоспособности в услови х низких температур до минус 35°С, средство содержит хлорид кальци  или магни , аммиак мелассную упаренную барду и воду при следующих соотношени х мас.%: хлорид кальци  или магни  28,9 - 37,7

аммиак - 3,4 - 4,5

МУБ - 0,73 - 1,15

вода - остальное. 4 табл.

Description

Изобретение относитс  к средствам, примен емым против смерзани , примерзани  сыпучих материалов (аглоруды, леска, известн ковой муки, железорудного концентрата , окатышей, щебн  л другие)и способствующих их размораживанию, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при хранении и транспортировании насыпных грузов в услови х низких температур а также дл  размораживани  балластного слое рельсошпальной решетки передвижных железнодорожных путей в карьерах, подкрановых путей и борьбы с гололедом на автодорогах

Цель изобретени  - noes ение работоспособности водных растворов бишофитэ или хлористого кальци  в услови х низких температур до минус 35°С.

Дл  изготовлени  средства используют водный раствор природного или технического бишсфитз, содержащий 45-47%

MgCl2, водный раствор хлористого кальци  технического, содержащего 35-38% CaCiz водный аммиак, содержащий 23-25% N43, мелзссную упаренную барду (МУБ), котора  представл ет собой густую сиропообразную жидкость темно-коричневого иветз плотностью 1,20-1,23 г/см .содержащую 45- 50% сухого зещества

Ее химический состав,, % к сухому ве ществу, С В

Органические вещества 46-67

в том числе

Углеводы1,95-6,20

Глицерин0,65-5,80

Молочна  кислота0-2,00

Летучие кислоты0-0,50

Бетаин8,12-20.9

Аминокислоты0,85-1,45

Жироподобные

вещества0,09-4,00

Азот общий2,76-5,32

Зольные элементы33-45

МикроэлементыС 003-0 09

Сиедс-зо против смерзани  примерза ни& и дл  размораживани  матеоиЭЛОВ ГОТОВЯТ З СТЈЛ,. -.ЫХ ЭМ,ОС(ГХ

смешиванием водного pacTQjpo би офьг- или Х .ористого кальци  ч в; чогс aiv иач пзлгых -3 обге.них сог ношенм , 1 (02/ 0,33)

После nepereuisMBSH ri исходи « ow пон чпо образуете бел2аатг  масса бе, опасна  в дальнейшее обращении МУБ вводит непосредствен, перец употребление Поедвгоигелыь е i/спыг-- ни  по определению стойкости и ,рат.оелч пены в предлагаемом средстве покачиваю что добавка МУБ а объемных соотношени х 1:(0,25-0.33) (0,02-0,03)  вл етс  вполне до- статс11 с дл  о6 еспече / з высочой работоспособности ере дс РЗ

Ppf З С , CJOTHO L Sr. е ЭМПС РЧТОЧ ,

средства следующее, час % Хпо; ,и мзп и  win калька289-377

Дадмна Зл-.б

МУБ0,72 I 15

ВодаОстальное

Готовое к употреблению средство путем полчва лт/ з пены пзодлг в сыну х - ,з CD icrioJ поедьазн ченчых хрэн0 / w I vpancnopi pOB«4f , з КОЛУЧЗ стве 1,Ь /{ о acc J груза лм на ос ча рабочие псвсОХ|.остшсэч.псотчь х соедств и на повер.ч.-лсгны- йзпласт- ,sJi ело/ пе- редвик;)) 4лм пэд крановчу м - тей г - эозшей в него рельсошпапыо л решеткой з количестве О FH3 7 п/м2

Пример i Поофмг кт лровгчие агло- руду предлагаемым средством

В лабораторных услови х з.лоруду влажностью 8,4% и чруп-юстью менее 5 ш обрабатывают известными состдвазди (раствором бии оф 1та, patTBO jorv х; ормстою кальци , к иаком) л смес ми оас- творэ б шоф па мчи сальцим , водным аимиако- и fvlVB

Пригоговл нчые образцы помечают о мета л /иеск е ферм1, оазчером 70х70х7и мм и уплотн ют дл  WMTaivw уплот гни  груза от вмбра14ии )сспезнодооохмых вагонов в следозанУ1 |Ласса каленого v,i- лотнеж-ого кубике r cra3j  ет С S кг Формы с образцами выдер чуюакз в крР1- осдате оданнь й npoMexcyrof времени пш1 задан HI x температурах.

Ис -ытанкр образцов -sa прочие;гь смерзани  , отсрую определ ют ;:) ус л1 « раздавливание, провид  с помесью гиц- равлического прогез

Концентррцию аммиака в воздухе над

о рь ччми смес ми до введени  их в аглоо/д определ ют с помощью универсальногчзоаислизатора УГ-2 при комнатной

,,ps,-ype на высоте 20 см.

сочног ь смерзани  аглоруды при i°L т зависимое и от состава средства

чси -з ци  е криостате 2 сут) приведены в

1збл 1 (триврдены спеднме значени  из 3-5

s зкэре ий).

Из табл. следует что концентраци  jvi иакг в возд/хе не гфевышает ПДК (ПДК d ivi/акз в соответсгви с СС5Т ГОСТ

121 GOF о составл ет 20 мг/м3) над смес - 5 п ргсггороч бишофите или : лормстого

i с с&дным аммиаком и МУБ, вз тых

в объечных соотчошен1/рк V{0 2-0,33).(0,021 03) -три предлагаемо соотношении ком неитоп Профилактическое средство

г облагаемого состава  вл. етс  наиболее .- и обеспечивает степень сни- u еь л i прочности смерзание на 74,6-82,5% ърр-з 20 мин размораживани  этот пара- 1 ei р возрастает до 81,9 -87,0%)

5С чес ч раствора бишофита или хлориT-J C- кальци  с водном с миаком, вз тые в объемных соотношени х 1 (П 25-0,33) и не ключающие МУБ, имеют более низкие степени поочности

D :илеоэаии  (тйбл 1)

Ј дотуда, обработанна  водным аммиа- с,«, фи -35°С смерзаетс  и дает низкий «о азатель степени снижени  прочности смерзани  по сравнению с необработанной

5 i-ырсй а лорудой всею на 34,6% Это объ с-  етс адсорбцией молекул рного аммиака

13поверкност и частиц тонкодисперсной руды и существенным уменьшением его 1онцэнтрации в водной среде Однако в ат0 осфере теплого воздуха (20°С) происходит /чнтексивное размораживание аглоруды за счег резко возоосшей подвижности молекул миака степень снижени  прочности смер- ЗЙНИУ за 20 мин достигнет при этом 84,0% 5 Разгораживающиес  образцы, обработан- .ые Е.ОДНЫМ аммиаком, имеют резкий запзх азэ

.jp5oTocnocQ6HOCTb раствора бишофи- лт, хлористого кальци  при температуре l JS°C нкз- з степень снижени  прочностей ерзани  в сразнении с необработанной удой сос.авл ет 59,9-62,5% и в атмосфе- к теплого воздуха не испытывает тенцен- j,itvs А изменению

П р и м е р 2. Снижение прочности

рЕло- ерзани  известн ковой муки к рабочей

,-eepxrfocTbi резиновых конвейерных лент

С або ылчщую мзвэст.ч козую муку

лала псть:э 1-6% фракции менее 5 мм по ,&и ЗЮ1 Б свальные сотьца диаметром 7 мм

с площадью поперечного сечени  40 см . В качестве подложки используют отрезки резиновых конвейерных лент, поверхность которых смазывают профилактическими средствами. После выдержки колец с му- кой в морозильной камере е течение 4 ч при температуре -10 и -35°С провод т испытани  на прочность примерзани  (на сдвиг известн ковой муки по резиновой конвейерной ленте) на одноплоскостном срезном приборе конструкции Маслова-Лурье.

Результаты исследований приведены в та б л 2

Исследовани  провод т на известн ковой муке

Анализ результатов показывает, что применение бмшофитэ или хлористого кальци  в качестве профилактического средства дл  снижени  прочности примерзани  известн ковой муки к рабочей поверхности конвейерных лент позвол ет снизить прочность примерзани  муки влажностью 4- 6% при температуре -10 и -35°С в 6,2-8,7 раз, а при применении профилактического средства предлагаемого состава в 13,7-17,7 раз.

В лабораторных услови х песок заданной влажности и крупностью 0,1-1 мм вместе с вдавленными в него дерев нными брусками, имитирующими шпалы железно- дорожного пути, замораживают в специальных формах при заданных температурах в течение суток, после чего поверхног гный слой песка вместе с вмерзшими в него дерев нными брусками обрабатывают извест- ными составами и смес ми растворов бишофита или хлористого кальци , водного аммиака и МУБ Антифризы нанос т из расчета 0,5-0,7 л на 1 м обрабатываемой поверхности .

В течение 1 ч образцы выдерживают в криостате при заданной температуре, а затем провод т испытани  на прочность примерзани  дерев нных брусков к слою песка по усилию их выравнивани  с помощью динамометра.

Данные эксперимента приведены в табл. 3 и 4 (приведены средние значени  2-3 измерений ).

Из результатов испытаний, представлен- ных в табл. 3 и 4, видно, что размораживающее действие предлагаемого средства независимо от температуры заморажива- ни  и исходной влажности песка значительно выше чем отдельно вз тых растворов бишофита, хлористого кальци  и аммиака, причем при-35°С рабочие свойства хлоридов магни  и кальци  очень низки (18,6-20,0%). Растворы бишофита и хлористого кальци  плохо смачивают поверхность

песка и медленно впитываютс  При обработке влажного песка водным аммиаком визуально наблюдаетс  быстрое его вттывание внутрь сло  на большую глубину, чем при обработке не только растворами бишофита или хлористого магни , но и предлагаемым средством Однако замороженный поверхностный слой песка и при обработке водным аммиаком остаетс  твердым. Предлагаемый состав размораживающего средства медленнее проникает втолщу сло , но лучше разрушает соединительные контакты между смерзшимис  частицами, поверхностный слой разм гчаетс , вырывание брусков происходит с меньшим усилием.

Следует отметить, что смесь растворов бишофита или хлористого кальци  с водным аммиаком не включающа  МУБ, обладает меньшим размораживающим действием , чем предлагаемое средство.

Таким образом предлагаемый состав, включающий водный раствор бишофита или хлористого кальци , водный аммиак и МУБ  вл етс  эффективным средством против смерзани  и примерзани  сыпучих материалов и дл  их размораживани  при низких температурах (до -35°С), что создает положительный технико-экономический эффект при использовании в практике предлагаемого средства в качестве антифриза в народном хоз йстве.

Средство не оказывает отрицательного вли ни  на окружающую среду,  вл етс  простым в изготовлении и нанесении, не токсично, не содержит вредных дт  металлургического передела примесей, не вызывает коррозии металлов, позвол ет сократить врем  разогрева аглоруды в гаражах размораживани  на металлургических предпри ти х , устранить пыление сыпучих материалов при их складировании и транспортировке и резко снизить эксплуатационные затраты и трудоемкость при передвижке железнодорожных путей и транспортировке сыпучих грузов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Средство против смерзани , примерзани  и дл  размораживани  сыпучих матери- апов, включающее водный раствор хлористого магни  или хлооистого кальци , отличающеес  тем, что, с целью повышени  работоспособности в услови х низких температур до минус 35°С, оно дополнительно содержит водный аммиак и мелассную упаренную барду в следующих соотношени х, мае. %:

   Хлорид магни  или

   кальци 28,9-37,7

   Аммиак3,4-4,5

   Мелласна  упаренна 

   барда0,73-1,15

   ВодаОстальное

   Таблица 1

   Таблица 2

   Мука по ленте, смоченной водой при температуре °С:

   -103,30

   -354,43

   Мука по ленте, смоченной бишофитом при температуре С:

   -100,49

   -350,62

   Мука по ленте, смоченной 36%-ным раствором хлористого кальци  при температуре С:

   -100,38

   -350,59

   Мука по ленте, смоченной средством состава, мас,%: MgClj37,7; Ш3 3,6; МУБ 0,77; Н20 57,93 при температуре °С:

   -100,24

   -350,32

   Мука по ленте, смоченной средством состава , мас.%: СаС1230,4; NH3 3,5; МУБ 0,75; НгО 63,65 при температуре °С:

   -100,23

   -350,31

   6,7 7,1

   6,2 4,2

   8,7 7,5

   6,7 7,3

   13,7 13,8

   13,8 13,7

   13,8 14,3

   17,7 14,1

   Прим

   р. Температура э нчраживвнич ,

   Прикеч а н и е, Теиперлтура з аморажнванн  -20 С.

   Таблица j

   Таблица