SU1664567A1 - Кантователь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию поточных линий по производству строительных изделий, а именно к кантовател м дл  поворота форм с изделием в вертикальное положение, и позвол ет повысить удобство обслуживани  и улучшить услови  эксплуатации. Кантователь состоит из основани  1 и установленной на нем поворотной рамы 2, св занных между собой посредством шарнирного упора 3. На основании 1 и раме 2 смонтированы соответственно встречно направленные парные наклонные направл ющие 5 и 6. На наклонных направл ющих 5 смонтирована опорна  площадка 7, а на направл ющих 6 установлены ложементы 8. Между направл ющими 5 и 6 установлена каретка, состо ща  из четырех пар катковых опор, соединенных попарно шарнирными т гами 13. Т ги 13 и две пары катковых опор установлены на оси 14, закрепленной на штоке гидроцилиндра 4. Две другие пары катковых опор жестко закреплены на концах т г 13 на ос х 15. На основании 1 между первыми парами катковых опор установлена отклон юща  стойка 16 с пружиной 17. Пружина 17 одним концом оперта на основание 1, а другим - на стойку 16. Дл  вывода каретки из вертикального положени  при опускании поворотной рамы 2 на штоке гидроцилиндра 4 установлена плоска  пружина. 8 ил.

Description

V , }/да

Фигз

основании 1 и раме 2 смонтированы соответственно встречно направленные парные наклонные направл ющие 5 и 6. На наклонных направл ющих 5 смонтирована опорна  площадка 7, а на направл ющих 6 установлены ложементы 8. Между направл ющими 5 и 6 установлена каретка, состо ща  из четырех пар Катковых опор, соединенных попарно шарнирными т гами 13. Т ги 13 и две пары Катковых опор установлены на оси 14, закрепленной на

штоке гидроцилиндра 4. Две другие пары Катковых опор жестко закреплены на концах т г 13 на ос х 15. На основании 1 между первыми парами Катковых опор установлена отклон юща  стойка 16с пружиной 17. Пружина 17 одним концом оперта на основание 1. а другим - на стойку 16. Дл  вывода каретки из вертикального положени  при опускании поворотной рамы 2 на штоке гидроцилиндра 4 установлена плоска  пружина . 8 ил.

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию поточных линий по производству строительных изделий, а именно к кантовател м дл  поворота форм с изделием .

Целью изобретени   вл етс  повышение удобства обслуживани  и улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображен кантователь, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг 1, кантователь в нерабочем положении; на фиг. 3 - то же, положение кантовател  при вт нутом штоке гидроцилиндра; на фиг. 4 - то же, кантователь в верхнем рабочем положении; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 2, положение Катковых опор между направл ющими; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг, 5, положение Катковых опор на штоке гидроцилиндра; на фиг. 7 - стойка с закрепленной на ней пружиной, сечение на фиг. 8 - сече- ние Г-Г на фиг. 7.

Кантователь состоит из основани  1 и установленной на нем поворотной рамы 2, св занных между собой посредством шарнирного упора 3. На основании 1 шарнирно закреплен привод поворота рамы в вертикальной плоскости, выполненный в виде гидроцилиндра 4. На основании I и раме 2 смонтированы соответственно встречно направленные парные наклонные направл ю- щие 5 и 6. Опорные поверхности наклонных направл ющих 5 и 6 образуют между собой острый угол. Пара наклонных направл ющих 5, закрепленных на поворотной раме 2, расположена между направл ющими 6, смонтированными на основании 1. На наклонных направл ющих 5 смонтирована опорна  площадка 7 (фиг. 4), а на направл ющих 6 установлены ложементы 8, выполненные в виде пластин с пазом (вскрытое отверстие) ложементы 8 расположены в одной плоскости-с направл ющими 6.

Между направл ющими 5 и 6 установлена каретка (фиг. 6), состо ща  из четырех пар 9, 10, 11 и 12 Катковых опор, соединен- ных попарно шарнирными т гами 13. Т ги

13 и две пары 9 и 10 Катковых опор установлены на оси 14, закрепленной на штоке гидроцилиндра 4. Две другие пары 11 и 12 Катковых опор жестко закреплены на концах т г 13 на ос х 15. Крайние катковые опоры взаимодействуют с наклонными направл ющими 5, а внутренние катковые опоры взаимодействуют с направл ющими 6. Жесткое закрепление Катковых опор 11 и 12 на ос х 15 позвол ет осуществить одновременное взаимодействие пар Катковых опор с направл ющими 5 и 6. Пазы ложементов 8 выполнены с радиусами, равными радиусам Катковых опор.

На основании 1 между парами 11 и 12 Катковых опор установлена отклон юща  стойка 16 с пружиной 17, например, винтовой с консольными выступами. Пружина 17 одним концом оперта на основание, а другим - на стойку 16. На направл ющих 5 установлены ограничители 18, выполненные в виде выступа, жестко прикрепленного к направл ющим.

На раме 2 посредством шарнира 19 одним концом закреплены ограничители 20 поворота, выполненные в виде т г. Другой конец т г 20 размещен в горизонтальных пазах 21 основани  1. Горизонтальный паз 21 выполнен определенной длины, котора  регулирует угол поворота рамы 2.

На раме 2 установлены формы 22 (фиг. 2) дл  строительных изделий. Рама 2 снабжена механизмом фиксации формы, состо щим из Г-образных захватов 23 (фиг. 3) с пружинами 24. На форме 22 закреплены кронштейны 25.

Дл  вывода каретки из вертикального положени  при опускании поворотной рамы 2 на штоке гидроцилиндра 4 установлена плоска  пружина 26. Пружина 26 размещена вдоль т г 13.

Кантователь работает следующим образом .

Форму 22 дл  строительных изделий накатывают на раму 2, затем включают гидроцилиндр на вт гивание штока. При этом

пары Катковых опор 9-12 начинают перемещатьс  в направл ющих 5 и 6 и рама 2 поднимаетс  на определенный угол. При повороте рамы 2 ограничители поворота 20 свободно перемещаютс  в пазах на их вели- чину, после чего т га начинает работать между рамой 2 и основанием 1 на разрыв, и, следовательно, дальнейшее перемещение рамы становитс  невозможным,

При заходе Катковых опор 11 и 12 на пр молинейные участки направл ющих 5 (при этом катковые опоры 9 и 10 уже вышли из контакта с направл ющими 6) происходит их защемление между направл ющими 5 и 6. При этом пары 9 и 10 Катковых опор расположены под ложементами 8. При подъеме рамы 2 шток гидроцилиндра освобождает стойку 16и последн   под действием пружины 17 поднимаетс  в вертикальное положение. Сжатие пружины 17 осуществл етс  до со- прикосновени  стойки 16 с упором 18.

При включении гидроцилиндра 4 на обратный ход за счет образовани  плеча действи  силы гидроцилиндра относительно оси защемлени  опор происходит поворот Катковых опор 9 и 10 относительно этой оси. При этом катковые опоры 9 и 10 заход т в ложементы 8 поворотной рамы 2 и в дальнейшем за счет образовани  плеча действи  усили  гидроцилиндра на ложементы 8 рамы 2 относительно оси поворота рамы 2 происходит поворот последней в требуемое положение дл  съема издели . Отклон юща  стойка 16 доходит до своего вертикального положени  и упираетс  в упор 18, при этом зазор между направл ющими 5 и 6 больше диаметра Катковых опор. s

Ограничитель поворота 19 удерживает раму 2 в заданном положении. При подъеме рамы 2 Г-образные захваты 21 под действи- ем пружин 22 вход т в кронштейны 23. Перед включением гидроцилиндра на вт гивание штока катковые опоры 9 и 10 каретки, наход щиес  на одной оси с проушиной штока, зажаты между верхними и нижними направ- л ющими 5 и 6, а другие катковые опоры 11 и 12 свободно лежат на горизонтальных площадках 7 нижних направл ющих 5.

При обратном ходе штока рама 2 опускаетс  под собственным весом, а шток при этом как бы сдерживает ее. Этот процесс происходит до соприкосновени  наклонных направл ющих стойкой 16, выведенной в вертикальное положение пружиной 17.

Под действием плоской пружины 26 каретка с Катковыми опорами 9-12 устанавливаетс  на пр молинейном участке направл ющих 5 основани  1. За счет отклон ющей стойки 16 между направл ющими 6 и Катковыми опорами 9-12 образуетс  зазор, обеспечивающий свободный проход Катковых опор между направл ющими 5 и 6. При доходе штока гидроцилиндра 4 до отклон ющей стойки 16 начинаетс  ее отклонение. При этом происходит опускание рамы 2 до полного выбора зазора между направл ющими 6 и Катковыми опорами. В дальнейшем при перемещении Катковых опор по направл ющим 5 происходит опускание рамы 2 в исходное положение. При этом стойка 16 находитс  в отклоненном положении под действием штока гидроцилиндра 4.

При полном ходе штока гидроцилиндра 4 происходит опускание рамы 2 в исходное положение, при этом за счет взаимодействи  основани  1 на выступы Г-образных захватов 21 происходит их вывод из кронштейнов 23. При опускании рамы 2 шток гидроцилиндра 4, отклон   стойку 26, также скручивает пружину 17.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Кантователь, содержащий основание, на котором установлена поворотна  рама с механизмом фиксации на ней формы, привод поворота рамы в вертикальной плоскости , выполненный в виде гидроцилиндра и ограничители поворота рамы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  удобства обслуживани  и улучшени  условий эксплуатации, он снабжен смонтированными на основании и на поворотной раме и встречно направленными наклонными направл ющими , выполненными соответственно с опорной площадкой и ложементом, кареткой, расположенной между направл ющими, отклон ющей стойкой, смонтированной на основании и контактирующей со штоком гидроцилиндра и направл ющими поворотной рамы, при этом каретка выполнена из четырех Катковых опор,, соединенных попарно т гами, при этом последние и две пары Катковых опор установлены на оси, закрепленной на штоке гидроцилиндра, на котором между парами Катковых опор смонтирована плоска  пружина, причем в основании выполнены горизонтальные пазы, ограничители поворота рамы выполнены в виде т г, одни концы которых шарнирно закреплены на поворотной раме, а другие в горизонтальных пазах основани .

   23

   Ё

   22

   А-А

   ///// /W//////7;Y////7

   Х3

   Ф«а2

   тав

   1В

   Фиг.1

   У///// /

   ///////////Ь

   Фиг.1}

   В

   ю

   Фиг.7

   11

   Фиг. 8