SU1663446A1 - Weighing apparatus - Google Patents

Weighing apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1663446A1
SU1663446A1 SU884451273A SU4451273A SU1663446A1 SU 1663446 A1 SU1663446 A1 SU 1663446A1 SU 884451273 A SU884451273 A SU 884451273A SU 4451273 A SU4451273 A SU 4451273A SU 1663446 A1 SU1663446 A1 SU 1663446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
bunker
feeder
dosing
force
Prior art date
Application number
SU884451273A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Тебеньков
Елизавета Ивановна Верешко
Original Assignee
Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU884451273A priority Critical patent/SU1663446A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1663446A1 publication Critical patent/SU1663446A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к весовой технике и может быть использовано в автоматических системах шихтоподачи. Цель изобретени  - повышение точности дозировани  шихты. Устройство включает расходный бункер 1, питатель 2, весовой бункер 3 с затвором 4, силоизмерительные датчики 5, устройство 6 интегрировани  сигналов во времени, задатчик 7 дозы, силоизмерительные датчики 8 узлов стабилизации весового бункера 3, устройство 9 управлени  дозированием. Стабилизирующий узел состоит из распорной трубы со встроенным силоизмерительным датчиком 8 и опорного кронштейна. Датчик 8 контактирует с кронштейном, жестко прикрепленным к весовому бункеру 3. 4 ил.The invention relates to weighing technology and can be used in automatic load feeding systems. The purpose of the invention is to improve the accuracy of batching. The device includes a feed bunker 1, a feeder 2, a weight bunker 3 with a gate 4, load sensors 5, a signal integration unit 6 over time, a dose setting device 7, load sensors 8 for the weight bunker 3 stabilization units, a dosing control device 9. The stabilizing unit consists of a spacer tube with a built-in force-measuring sensor 8 and a support bracket. Sensor 8 is in contact with the bracket, rigidly attached to the weight of the hopper 3. 4 Il.

Description

Изобретение относитс  к весовой технике и может быть использовано в автоматических системах подачи сыпучих материалов.The invention relates to weighing technology and can be used in automatic systems for feeding bulk materials.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние точности взвешивани  и дозировани  сыпучих материалов.The aim of the invention is to increase the accuracy of weighing and dosing of bulk materials.

На фиг.1 приведена функциональна  схема весового дозировани ; на фиг.2 - структурна  схема измерени  массы бунке- ра; на фиг.З - узел стабилизации; на фиг.4 - схема разложени  сил на качающейс  опоре .Figure 1 shows the functional scheme of the weight dosing; Fig. 2 shows a structural scheme for measuring the mass of the bunker; on fig.Z - node stabilization; Fig. 4 is a diagram of the decomposition of forces on a swinging support.

Устройство дл  весового дозировани  включает в себ  расходный бункер 1, пита- тель 2, весовой бункер 3 с затвором 4, сило- измерительные датчики 5. устройство 6 интегрировани  сигналов во времени, за- датчик 7 дозы, дополнительные силоизме- рительные датчики 8 узлов стабилизации весового бункера 3, устройство 9 управлени  дозированием.The device for weighing dosing includes a feed bin 1, a feeder 2, a weight bunker 3 with a gate 4, force-measuring sensors 5. a device 6 for integrating signals over time, a sensor 7 for the dose, additional force-measuring sensors 8 stabilization units weighing hopper 3, dosing control device 9.

Стабилизирующий узел состоит из распорной трубы 10 со встроенным силоизме- рительным датчиком 8 и опорного кронштейна 11.The stabilizing assembly consists of a spacer tube 10 with an integrated force-measuring sensor 8 and a support bracket 11.

Силоизмерительный датчик 8 контактирует с кронштейном 12 весового бункера 3. Силоизмерительные датчики 5, 8 закреплены на опоре.Load sensor 8 is in contact with the bracket 12 of the weigh bin 3. Load sensors 5, 8 are fixed on the support.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В св зи с возможностью смещени  от горизонтального положени  балки, на которой установлены датчики 5, вес бункера рас- кладываетс  на две составл ющие Pi и PZ. Усилие PI воспринимаетс  датчиками 5 иIn connection with the possibility of displacement from the horizontal position of the beam on which the sensors 5 are mounted, the weight of the bunker is decomposed into two components Pi and PZ. PI force is sensed by sensors 5 and

затем в виде сигнала FI поступает в устройство 6 интегрировани  сигналов, а усилие Р2 воспринимаетс  датчиками 8 и затем в виде сигнала F2 поступает в устройство 6 интегрировани  сигналов, где происходит сложение сигналов FI и F2 и формируетс  сигнал F4. пропорциональный весу бункера. Устройство 9 управлени  дозированием осуществл ет сравнение сигналов Рз, идущего от задатчикз 7 дозы, и F и выходным сигналом FS управл ет приводом питател  2. При достижении заданного значени  массы дозируемого материала в весовом бункере 3, когда , устройство 9 управлени  дозированием останавливает сигналом FS привод питател  2.then, as a signal, FI enters the device 6 for integrating signals, and force P2 is sensed by sensors 8 and then as signal F2 enters the device 6 for integrating signals, where the signals FI and F2 are added and the signal F4 is formed. proportional to the weight of the bunker. The device 9 controls the dosing compares the signals RZ, coming from the setter 7 dose, and F and the output signal FS controls the drive of the feeder 2. When the set value of the dosing mass in the weight bin 3 is reached, the device 9 controls the dosing control feeder 2.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  весового дозировани , содержащее расходный бункер с последовательно размещенными под ним питателем и весовым бункером, установленным на опоре через вертикальные силоизмеритель- ные датчики, выходы которых подключены к устройству управлени  дозированием, подключенному к управл ющему входу питател  и выходу задатчика дозы, и св занные с весовым бункером стабилизирующие узлы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности дозировани , каждый стабилизирующий узел снабжен горизонтально расположенным дополнительным силоизмерительным датчиком, основание которого закреплено на опоре, а его сило- воспринимающий узел контактирует с весо- вым бункером, причем выходы дополнительных датчиков подключены к устройству управлени .Claims of the Invention A weight dosing device comprising a feed hopper with a feeder in series and a weight hopper mounted on a support through vertical force-measuring sensors, the outputs of which are connected to a dosing control device connected to the control input of the feeder and the dose set output device, and stabilizing units connected with the weight bunker, characterized in that, in order to improve the metering accuracy, each stabilizing unit is provided horizontally An additional load-bearing sensor, the base of which is fixed on the support, and its force-sensing unit is in contact with the weighing bin, with the outputs of the additional sensors connected to the control device. 8eight c&Fnto c & fnto .fU.fU //// Фиг.44
SU884451273A 1988-06-28 1988-06-28 Weighing apparatus SU1663446A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884451273A SU1663446A1 (en) 1988-06-28 1988-06-28 Weighing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884451273A SU1663446A1 (en) 1988-06-28 1988-06-28 Weighing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1663446A1 true SU1663446A1 (en) 1991-07-15

Family

ID=21385835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884451273A SU1663446A1 (en) 1988-06-28 1988-06-28 Weighing apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1663446A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бауманн Э. Измерение сил электрическими методами. М.: Мир. 1987. Система весового дозировани ОКБ СИМ. Черт, шифр 804.000000.500.000000. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3709309A (en) Electronic weighing system with digital readout
ES8706951A1 (en) Apparatus for automatic registration of a continuous bulk material flow by means of a run-through weighing device.
EP0356067A3 (en) Weighing vehicles
SU1663446A1 (en) Weighing apparatus
CN102103006A (en) Variable inclination angle rack conveyor belt scale and weighing method
ES8305924A1 (en) Device for measuring forces and masses.
BG96614A (en) DEVICE FOR MEASURING WEIGHT
US3494435A (en) Load sensor for an automatic batch weigher
CN201885784U (en) Belt conveyer scale with variable-inclination frame
US3387675A (en) Automatic weighing machine
SU1700362A1 (en) Unit for powder material dosage measuring into packing in a production line
JPS6017730B2 (en) Hopper quantitative discharge device
JPS5648331A (en) Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo
SU669206A1 (en) Weight sensor for weighing apparatus
SU451918A1 (en) Weighing agent
SU979875A1 (en) Weigher batcher
SU570785A1 (en) Automatic weight-batch metering device
SU452753A1 (en) Device for multi-component weight dosing
SU631415A1 (en) Bulk material charging device
SU649961A1 (en) Conveying weiger
SU1057813A1 (en) Device for determination of loose material granulometric composition and consumptition
SU1235624A1 (en) Apparatus for automatic measuring of bulk density of moulding composition
JPH0380295U (en)
CN2062440U (en) Speed-adjustable quantitative feeding belt scale
SU1216664A1 (en) Intake hopper for liquid and loose material weigher