SU1663352A1

SU1663352A1 - Method of automatic regulation of dosage and mixing process before drying by spraying

Info

Publication number: SU1663352A1
Application number: SU894636802A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Миголь; Ирина Петровна Парфенова; Александра Леонтьевна Степанова; Николай Николаевич Соломко; Виктор Максимович Ковалев; Вероника Васильевна Кабанюк; Владимир Кириллович Иващенко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности
Priority date: 1989-01-12
Filing date: 1989-01-12
Publication date: 1991-07-15

Abstract

Изобретение относитс к автоматизации процессов распылительной сушки, может быть использовано в производствах синтетических моющих средств и позвол ет повысить точность управлени при подаче части триполифосфата натри в смесительный барабан. Дл этого измер ют значение в зкости приготовленной композиции посредством датчика 30, сравнивают это значение с заданным значением в блоке сравнени 32 и при получении положительной разности корректируют расход триполифосфата натри . Дл этого блок переключени 34 переключает исполнительные механизмы 35 и 36 соответственно на лини х подачи триполифосфата натри в приготовитель композиции 8 и в смесительный барабан 7 к выходу регул тора в зкости композиции 31, по сигналу с которого уменьшаетс подача триполифосфата натри в приготовитель композиции 8 и увеличиваетс подача его в смесительный барабан 7. При отрицательном результате сравнени текущей и заданной в зкости композиции в блоке сравнени 32 блок переключени переключает исполнительные механизмы 35 и 36 к задатчику 37 соотношени - "поток триполифосфата натри в приготовитель композиции 8/поток триполифосфата натри в смесительный барабан 7". 1 ил.The invention relates to the automation of spray drying processes, can be used in the production of synthetic detergents, and improves the control accuracy when applying part of sodium tripolyphosphate to the mixing drum. To do this, the viscosity value of the prepared composition is measured by sensor 30, this value is compared with the target value in comparison unit 32, and when a positive difference is obtained, the sodium tripolyphosphate consumption is adjusted. For this, the switching unit 34 switches the actuators 35 and 36, respectively, on the sodium tripolyphosphate supply lines to the compiler 8 and to the mixing drum 7 to the output of the viscosity adjuster composition 31, the signal from which reduces the sodium tripolyphosphate to the compiler 8 and increases feeding it into the mixing drum 7. With a negative result of comparing the current and specified composition viscosity in the comparison unit 32, the switching unit switches the actuators 35 and 36 to the setting unit in 37, the ratio is "a stream of sodium tripolyphosphate to the preparation composition 8 / a stream of sodium tripolyphosphate to a mixing drum 7". 1 il.

Description

Изобретение относитс к способам управлени распылительной сушилкой и может быть использовано в химической промышленности преимущественно в производстве синтетических моющих средств.The invention relates to methods for controlling a spray dryer and can be used in the chemical industry primarily in the manufacture of synthetic detergents.

Цель изобретени - повышение точности управлени при подаче части триполифосфата натри в смесительный барабан.The purpose of the invention is to improve the control accuracy when feeding part of the sodium tripolyphosphate into the mixing drum.

На чертеже представлена блок-схема автоматизированной установки, реализующей способ автоматического управлени процессом приготовлени композиции с последующей ее распылительной сушилкой.The drawing shows a block diagram of an automated installation that implements a method for automatically controlling the preparation of the composition with its subsequent spray dryer.

Схема содержит линии 1-3 подачи вторичного воздуха, первичного воздуха и топлива соответственно, газогенератор 4, линию 5 подачи теплоносител , расходный бункер триполифосфата 6, смесительный барабан 7, приготовитель композиции 8, линию 9 подачи триполифосфата 6, смесительный барабан,линию 10 подачи триполифосфата в приготовитель композиции 8, линию 11 подачи композиции, деаэратор 12, насос высокого давлени 13, распылительную сушильную башню 14, линию 15 отход щих газов, линию 16 продукта после сушилки 14, линию 17 готового продукта, датчик 18 температуры теплоносител ,регул тор 19 температуры теплоносител ,задат- чик 20 температуры теплоносител ,исполни тельный механизм 21 на линии 3 подачи топлива, датчик 22 давлени распыла композиции , регул тор 23 давлени распыла композиции, исполнительный механизмThe diagram contains lines 1-3 for supplying secondary air, primary air and fuel, respectively, gas generator 4, heat carrier supply line 5, tripolyphosphate feed bin 6, mixing drum 7, composition preparation 8, tripolyphosphate supply line 9, mixing drum, tripolyphosphate supply line 10 in composition preparation 8, composition supply line 11, deaerator 12, high pressure pump 13, spray drying tower 14, waste gas line 15, product line 16 after dryer 14, finished product line 17, temperature sensor 18 coolant tours, coolant temperature controller 19, coolant temperature control unit 20, actuator 21 on the fuel supply line 3, composition spray pressure sensor 22, composition spray pressure regulator 23, actuator

24насоса высокого давлени , задатчик24 high pressure pump setpoint

25давлени распыла композиции, датчик 25 spray pressure composition sensor

26насыпной Плотности готового продукта, регул тор 27 насыпной плотности готового продукта, исполнительный механизм 28 деаэратора , задатчик 29 насыпной плотности, датчик 30 в зкости композиции, регул тор 31 в зкости композиции, элемент сравнени 32, задатчик 33 в зкости композиции, блок переключени 34, исполнительный механизм 35 на линии подачи триполифосфата в приготовитель композиции 8, исполнительный механизм 36 на линии подачи триполифосфата в смесительный барабан 7, задатчик 37 соотношени поток триполифосфата в приготовитель композиции 8/потоктриполи- фосфата в смесительный барабан 7.26 Bulk Density of the finished product, bulk density regulator 27 of the finished product, deaerator actuator 28, bulk density adjuster 29, composition viscosity sensor 30, composition viscosity adjuster 31, composition element 32, composition viscosity adjuster 33, switch unit 34, an actuator 35 on the tripolyphosphate supply line to the compiler 8, an actuator 36 on the tripolyphosphate supply line to the mixing drum 7, a ratio setter 37 flow of tripolyphosphate to the preparator 8 / Pottocryptol-phosphate in a mixing drum 7.

Способ автоматического управлени процессом приготовлени композиции с последующей ее распылительной сушкой осуществл етс следующим образом. Температуру теплоносител на входе в башне 14, измер емую датчиком 18, регулируют с помощью регул тора температуры 19. В качестве уставки регул тора 19 используетс заданное значение температуры теплоносител с задатчика 20, Выходной сигнал регул тора 19 вл етс командным дл исполнительного механизма 21, измен ющего подачу топлива и первичного воздуха. Давление расплава композиции, изме- р емое датчиком 22, регулируют с помощью регул тора 23 давлени распыла, измен ющего с помощью исполнительного механизма 24 число оборотов насоса высокого давлени 13, В качестве уставки регул то- ра 23 используетс заданное давление распыла композиции с задатчиком 25. A method for automatically controlling the process of preparing a composition followed by spray drying is carried out as follows. The temperature of the coolant at the inlet in the tower 14, measured by the sensor 18, is controlled by the temperature controller 19. The preset temperature of the heat carrier from the setting device 20 is used as the setpoint of the controller 19, the output signal of the controller 19 is command fuel and primary air supply. The melt pressure of the composition, measured by the sensor 22, is controlled by the spray pressure regulator 23, which changes the number of revolutions of the high pressure pump 13 by means of the actuator 24. The set spray pressure of the composition with the unit 25 is used as the set point of the regulator 23. .

Насыпную плотность готового продук- та, измер емую датчиком 26, регулируют с помощью регул тора 27 насыпной плотно- сти, измен ющего с помощью исполнительного механизма 28 количество воздуха, удал емого из композиции деаэратором 12. В качестве уставки регул тора 27 используетс заданное значение насыпной плотно- 5 сти готового продукта с задатчика 29.The bulk density of the finished product, measured by the sensor 26, is controlled by means of the bulk density regulator 27, which changes the amount of air removed from the composition by the deaerator 12 using the actuator 28. The setpoint value of the bulk air is used as the setpoint of the regulator 27. 5 density of the finished product from the setter 29.

Дл стабилизации в зкости подаваемой на распыл композиции используетс контур регулировани в зкости. Текущее значение в зкости измер етс датчиком 30 и подает- 0 с на регул тор31 в зкости композиции и одновременно на элемент сравнени 32. В качестве уставки регул тора в зкости используетс заданное значение в зкости композиции задатчика 33, соответствующее 5 предельной в зкости, при которой еще не затруднено транспортирование и распылA viscosity control loop is used to stabilize the viscosity of the sprayed composition. The current viscosity value is measured by the sensor 30 and supplies 0 s to the composition 31 of the viscosity regulator and simultaneously to the comparison element 32. The set viscosity value of the master 33 composition corresponding to 5 of the ultimate viscosity is used as the setpoint of the viscosity regulator. not yet difficult to transport and spray

композиции. Одновременно это значение с задатчикз 33 подаетс на второй вход элемента сравнени 32. В случае, если текущее значение в зкости композиции превышает заданное (это означает, что в зкость композиции достигла критического значени );эле- мент сравнени 32 через блок переключени 34 подключает к выходу регул тора 31 в зкости исполнительные механизмы 35 и 36, установленные соответственно на лини х подачи триполифосфата в приготовитель композиции 8 и в смесительный барабан 7. В результате командного сигнала, выработанного регул тором 31 в зкости, исполнительные механизмы 35 и 36 соответствующим образом распредел ют потоки триполифосфата в приготовитель композиции и в смесительный барабан. Ход регулирующего органа на исполнительных механизмах настраиваетс таким образом, чтобы соблюдалс материальный баланс процесса, т.е. конечное содержание триполифосфата в готовом продукте с добавками соответствовало указанному в рецептуре продукта. compositions. At the same time, this value from setpoint 33 is applied to the second input of the reference element 32. In case the current value of the composition viscosity exceeds the set value (this means that the composition viscosity has reached a critical value); the comparison element 32 through the switch 34 connects to the output viscosity controller 31, actuators 35 and 36, respectively installed on the tripolyphosphate supply lines to the composition preparation 8 and into the mixing drum 7. As a result, a command signal produced by viscosity regulator 31, The actuators 35 and 36 appropriately distribute the tripolyphosphate streams into the composition preparation and into the mixing drum. The progress of the regulator on the actuators is adjusted so that the material balance of the process, i.e. The final content of tripolyphosphate in the finished product with additives corresponded to that specified in the product formulation.

В случае, если текущее значение в зкости композиции не превышает заданного (т.е. когда в зкость композиции в пределах нормы), элемент сравнени 32 через блок переключени 34 отключает выход регул тора 31 в зкости от исполнительных механизмов .In case the current value of the composition viscosity does not exceed the set value (i.e., when the composition viscosity is within the normal range), the comparison element 32 switches off the output of the viscosity adjuster 31 from the actuators through the switching unit 34.

В этом случае командным дл исполни0 тельных механизмов 35 и 36 будет сигнал, поступающий через блок переключени 34 от задатчика 37 соотношени поток триполифосфата в приготовитель композиции 8/поток триполифосфата в смесительныйIn this case, the command for the executive mechanisms 35 and 36 will be the signal coming through the switching unit 34 from the flow adjuster 37 to the tripolyphosphate stream to the preparation of composition 8 / tripolyphosphate stream to the mixing

5 барабан 7.5 drum 7.

Claims

The invention The method of automatic control of the process of preparation of the composition followed by spray drying, by measuring the temperature of the coolant, stabilizing the temperature of the coolant by changing the supply of fuel and primary air, adjusting the bulk density of the finished product, spray pressure of the composition by changing the number of revolutions of the pump that, in order to improve the control accuracy when feeding part of the sodium tripolyphosphate into the mixing

0 the drum, the obtained value of the viscosity of the composition is compared with its predetermined value and, based on the obtained positive difference, the consumption of sodium tripolyphosphate is adjusted, reducing its supply to the preparation of the composition and increasing the mixing into the drum.