SU1662975A1 - Способ помола цемента - Google Patents

Способ помола цемента Download PDF

Info

Publication number
SU1662975A1
SU1662975A1 SU894704356A SU4704356A SU1662975A1 SU 1662975 A1 SU1662975 A1 SU 1662975A1 SU 894704356 A SU894704356 A SU 894704356A SU 4704356 A SU4704356 A SU 4704356A SU 1662975 A1 SU1662975 A1 SU 1662975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
cement
dust
stage
atmosphere
Prior art date
Application number
SU894704356A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Гусейнович Мирзаев
Андрей Федорович Петропавловский
Алексей Альбертович Евстратов
Александр Владимирович Форсов
Александр Викторович Смола
Original Assignee
Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова
Priority to SU894704356A priority Critical patent/SU1662975A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1662975A1 publication Critical patent/SU1662975A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, преимущественно к помолу цемента. Целью изобретени   вл етс  снижение выброса пыли в атмосферу при сохранении выхода цемента в процессе помола. В предлагаемом способе поток воздуха после второй ступени очистки подают последовательно двум  потоками - сначала 10-40% подают на третью ступень очистки с последующим выбросом в атмосферу, затем 60-90% смешивают с воздухом из атмосферы при отношении запыленного воздуха и атмосферного воздуха 1,5-9,0 и возвращают в цементную мельницу. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, преимущественно к помолу цемента.
Целью изобретени   вл етс  снижение выброса пыли в атмосферу при сохранении выхода цемента в процессе помола.
П р и м е р. В цементную мельницу подают 159,2 т твердых ингредиентов и 50000 м3 воздуха, концентраци  пыли в котором 16 г/м . Полученный в процессе помола цемент в количестве 150 т отвод т в качестве продукта. Пылегазовую смесь с выхода цементной мельницы в количестве 50000 м3 с концентрацией 200 г/м3 подают на первую ступень очистки, на выходе которой концентраци  пыли в воздухе составл ет 100 г/м3 (степень очистки 50%), Полученную пылегазовую смесь подают на вторую ступень очистки, после которой концентраци  пыли в потоке составл ет 20 г/м3 (степень очистки на второй ступени 80%). Пылегазовую смесь с выхода второй ступени очистки раздел ют на две части - первую часть (10000 м ) подают на третью ступень
очистки и затем выбрасывают в атмосферу, при этом концентраци  пыли в выбрасываемом газе составл ет 0,2 г/м3 (степень очистки на третьей ступени 99%); вторую часть (40000 м смешивают с атмосферным воздухом в количестве 10000 м3 и подают в цементную мельницу.
Параметры предлагаемого способа помола цемента определ ютс  значением степени рециркул ции пылевоздушной смеси после второй ступени очистки Вли ние степени рециркул ции на характеристики системы приведены в таблице.
Предлагаемый способ позвол ет при сохранении производительности по помолу цемента снизить выбросы пыли в атмосферу за счет использовани  части пылевоздушной смеси после второй ступени очистки дл  вентил ции цементной мельницы. Снижение выбросов пыли определ етс  снижением количества пылевоздушной смеси, поступающей на третью ступень очистки и, соответственно, снижением количества воздуха , выбрасываемого в атмосферу, а также
СО
с
о о ю о VI ел
повышением степени очистки за счет снижени  нагрузки на пылеочистное оборудование третьей ступени. Таким образом, достигаетс  снижение количества выбросов пыли по сравнению со способом-прототипом в 2,4-9,1 раза.
Снижение выбросов пыли в предлагаемом способе по сравнению со способом- прототипом определ етс  величиной отношени 
ГПпр ITIc
где тпр V-Cnp (1 - XiXl - Х2Х1 - Хз);
тс V-CC(1 - XiXl - Х2Х1 - ХзХ1 - R):
V - объем воздуха, поступающего в цементную мельницу;
Спр, Сс - концентраци  пыли в воздухе на входе в первую ступень очистки в способе-прототипе и в предлагаемом способе соответственно;
XL Ха, Хз - степень очистки на первой, второй и третьей ступени соответственно;
R - степень рециркул ции воздуха.
При расчетах принимали, что значени  V, XL X2, Хз в способе-прототипе и в предлагаемом способе одинаковы. В этом случае снижение выбросов пыли можно рассчитать по формуле
ГОпрСпр
те ( 1 - R) С:
В примере, иллюстрирующем предлагаемый способ, степень рециркул ции составл ет 0,8; Сс 200 г/м . Концентраци  пыли в воздухе на входе в первую ступень очистки в способе-прототипе составл ет СПр 184 г/м3. Таким образом, в приведенном примере выбросы пыли по сравнению со способом-прототипом снижаетс  в 4,6 раза.
При проведении расчетов снижени  выбросов пыли сделано допущение, что степень очистки на третьей ступени не зависит от количества запыленного воздуха, поступающего на очистку. На самом деле степень очистки газа на третьей ступени в предлагаемом способе будет выше, чем в способепрототипе , за счет снижени  нагрузки на оборудование. Поэтому полученные в результате расчетов значени  снижени  выбросов пыли в предлагаемом способе  вл ютс  заниженными.

Claims (1)

  1. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет при сохранении выхода готового продукта снизить выбросы пыли в атмосферу не менее, чем в 2,4-9.1 раза. Формула изобретени 
    Способ помола цемента, включающий непрерывную подаиу твердых ингредиентов и воздуха в цементную мельницу, размол твердых ингредиентов с выделением готового цемента из узла выгрузки и трехступенчатую очистку воздуха от пыли, о т л и ч a tout и и с   тем, что, с целью снижени  выброса пыли в атмосферу при сохранении выхода цемента в процессе помола, поток воздуха после второй ступени очистки раздел ют на
    два потока - один поток в количестве 10- 40% подают на третью ступень очистки с последующим выбросом в атмосферу, а второй поток в количестве 60-90% смешивают с воздухом из атмосферы при отношении
    запыленного воздуха и атмосферного воздуха 1,5-9,0 и возвращают в цементную мельницу.
SU894704356A 1989-06-14 1989-06-14 Способ помола цемента SU1662975A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894704356A SU1662975A1 (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ помола цемента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894704356A SU1662975A1 (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ помола цемента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1662975A1 true SU1662975A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=21453805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894704356A SU1662975A1 (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ помола цемента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1662975A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дуда В. Цемент. М.: Стройиздат, 1981, с. 464. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5417760A (en) Method for manufacturing of normal as well as ultra-fine cement
CA2277669A1 (en) Method and apparatus for recovering a gas from a gas mixture
CA2156154A1 (en) Apparatus and method for wetting powder
SU1662975A1 (ru) Способ помола цемента
FI905704A0 (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av straengsprutmaskin.
JPS5737606A (en) Combustion equipment for pulverized fuel
JPH0446623B2 (ru)
RU2085293C1 (ru) Устройство для помола клинкера
SU1329823A1 (ru) Способ помола твердых материалов
GB1102834A (en) Grinding plant for and method of grinding limestone and similar materials
AU5463794A (en) Process for improving the brightness of raw gypsum
SU1717247A1 (ru) Способ управлени процессом вихревого пылеулавливани
GB1509098A (en) Spray cooling of alkoxylated fatty alcohols
AU7568296A (en) Process and device for the preparation of phosphoric acids
RU2187387C1 (ru) Способ сухого обогащения каолина
SU1719078A1 (ru) Сушильно-помольна установка
DE927273C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Einpuderung von wasseranziehenden Salzen, insbesondere von Kalkammonsalpeter, mit staubfoermigen Einpuderungsstoffen
SU880475A1 (ru) Устройство дл измельчени материалов
GB857054A (en) Improvements in or relating to the pneumatic conveying and separating of flowable material such as loose granular material
US4583943A (en) Process for calcining pulverulent material
RU2101138C1 (ru) Способ производства алюминиевой пудры
SU831216A1 (ru) Пневматический классификатор
Gschwandtner et al. National and regional trends in VOC and NO sub (x) emissions from 1900 to 1987.
SU1301549A1 (ru) Устройство дл очистки поверхности зерен кварцевых песков
SU654287A1 (ru) Установка дл приготовлени известн ковой муки