SU1662790A1

SU1662790A1 - Способ изготовлени диффузионной сваркой многослойных конструкций

Info

Publication number: SU1662790A1
Application number: SU894709637A
Authority: SU
Inventors: Олег Владимирович Егоров; Андрей Николаевич Ершов; Дмитрий Александрович Семенов; Яков Алексеевич Соболев; Владимир Алексеевич Яшкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1233; Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1989-06-23
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1991-07-15

Abstract

Изобретение относитс к диффузионной сварке и может быть использовано при изготовлении многослойных конструкций в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение качества. Между обшивками многослойной конструкции размещают трубки, продольные и поперечные полосы. В последних предварительно выполн ют отверсти . Трубки располагают в этих отверсти х. Затем собранную конструкцию размещают в штампе, нагревают его при одновременном вакуумировании внутренней полости конструкции и осуществл ют формовку трубок путем подачи рабочего газа под давлением, привод их в контакт с обшивками, полосами и между собой. Давление повышают и осуществл ют изотермическую выдержку. В процессе сварки исключаетс смещение трубок и полос. 4 ил.

Description

Изобретение относитс к диффузионной сварке и может быть использовано при изготовлении многослойных конструкций в различных отрасл х промышленности.

Целью изобретени вл етс повышение качества.

На фиг. 1 показана готова многослойна конструкци ; на фиг. 2 - схема сборки многослойной конструкции со сн той обшивкой: на фиг. 3 - собранна конструкци в штампе; на фиг. 4 - конструкци после формовки.

Многослойную конструкцию, состо щую из обшивок 1 и 2 (фиг. 1) и расположен- ных между ними на определенном рассто нии трубок 3. продольных 4 (которые устанавливают по мере необходимости) и поперечных 5 пластин, изготавливают следующим образом.

Предварительно в поперечных пластинах 5 выполн ют отверсти на определенном рассто нии одно от другого, вставл ют

в эти отверсти трубки 3 (фиг. 2), затем к торцам собранного узла, к торцам конструкции приваривают коллектор 6 с патрубком 7 дл подвода газа и заглушку 8 со штуцером 9 дл вакуумировани конструкции.

Собранный узел размещают между обшивками 1 и 2, устанавливают в штамп 10 (фиг. 3), осуществл ют нагрев до температуры сварки, вакуумирование внутренней полости через штуцер 9 и формовку трубок 3 путем подачи под давлением рабочего газа - аргона. При этом происходит сварка трубок с обшивками (фиг. 4) между собой и с пластинами. После окончани формовки осуществл ют изотермическую выдержку, штамп охлаждают и извлекают готовую конструкцию ,

Благодар выполнению отверстий в поперечных полосах и размещению в них трубок исключаетс смещение трубок и полос в процессе формовки и сварки, что приводит к стабильности геометрических размеров

Os Оч

го

VJ

ю о

многослойной конструкции, т. е. к повышению качества.

Пример. Изготавливали многослойную конструкцию, состо щую из обшивок толщиной 1 мм из сплава ВТ14 и расположенных между ними трубок длиной 300 мм, диаметром 20 мм и толщиной стенки 1 мм из сплава ВТ14, и полос толщиной 2 мм, длиной 130 мм и высотой 30 мм из сплава ВТ6. В полосах выполнены 4 отверсти диаметром 20 мм, с рассто нием между их центрами 30мм. Полосы расположены с интервалом 60 мм, трубки устанавливали в их отверсти и к их торцам приваривали коллектор с патрубком дл подвода рабочего газа и заглушку со штуцером дл вакууми- ровани внутренней полости конструкции. Собранный узел размещали между обшивками , устанавливали в штамп, осуществл ли нагрев до 875° С, при одновременном вакуумировании внутренней полости конструкции .

Производили формовку трубок путем подачи под давлением 1,5 МПа рабочего

0

5

0

газа аргона, привод их в контакт с обшив-- ками, полосами и между собой. Затем давление газа повышали до 2,5 МПа и осуществл ли изотермическую выдержку в течение 40 мин, обеспечива диффузионную сварку элементов конструкции между собой. После сварки штамп охлаждали, извлекали готовую многослойную конструкцию и подвергали ее испытанию.

Claims

Формула изобретени Способ изготовлени диффузионной сваркой многослойных конструкций, состо щих из обшивок и расположенных между ними на определенном рассто нии трубок, продольных и поперечных пластин, при котором собранный узел устанавливают в штамп, нагревают до температуры сварки и осуществл ют сдавливание свариваемых деталей и последующую изотермическую выдержку , отличающийс тем, что, с целью повышени качества, поперечные пластины выполн ют с отверсти ми, а трубки располагают в этих отверсти х.

съ

fo

fr

CX

} cu

g

CQ