SU1662785A1

SU1662785A1 - Arc welding torch

Info

Publication number: SU1662785A1
Application number: SU884371990A
Authority: SU
Inventors: Александр Владимирович Пустовойтов; Шнеер Лейвикович Гольдин
Priority date: 1988-02-01
Filing date: 1988-02-01
Publication date: 1991-07-15

Abstract

Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к устройствам дл дуговой сварки плав щимс электродом в защитных газах с приспособлени ми дл отсоса сварочных аэрозолей и исключени их попадани в зону дыхани сварщика. Цель изобретени - повышение эффективности отсоса сварочного аэрозол при сохранении устойчивой газовой защиты. В горелке корпус 1 и всасывающа насадка 6 выполнены с продольными щелевыми прорез ми 2 и 7 соответсвенно. Сопло 4 дл подачи защитного газа выполнено с наружной конической поверхностью, расшир ющейс к его рабочему торцу. Всасывающа насадка 6 установлена на корпусе 1 с возможностью поворота и продольного перемещени относительно него и сопла 4. Это обеспечивает плавную регулировку положени и величины всасывающих отверстий. 1 ил.The invention relates to welding production, in particular, to devices for arc welding with melting electrode in shielding gases with devices for sucking welding aerosols and preventing them from entering the welder's breathing zone. The purpose of the invention is to increase the efficiency of welding aerosol suction while maintaining stable gas protection. In the burner, the housing 1 and the suction nozzle 6 are made with longitudinal slits 2 and 7, respectively. The nozzle 4 for supplying the protective gas is provided with an outer conical surface extending to its working end. The suction nozzle 6 is mounted on the housing 1 with the possibility of rotation and longitudinal movement relative to it and the nozzle 4. This ensures a smooth adjustment of the position and size of the suction holes. 1 il.

Description

Изобретение относитс к сварочному производству, в частности, к устройствам дл дуговой сварки плав щимс электродом в защитных газах с приспособлени ми дл отсоса сварочных аэрозолей и исключени их попадани в зону дыхани сварщика.The invention relates to welding production, in particular, to devices for arc welding by melting electrode in shielding gases with devices for sucking welding aerosols and preventing them from entering the welder's breathing zone.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности отсоса сварочного аэрозол при сохранении устойчивой газовой защиты.The aim of the invention is to increase the efficiency of the welding aerosol suction while maintaining stable gas protection.

На чертеже показана горелка, разрез.The drawing shows the burner, section.

Горелка содержит корпус 1 с продольными щелевыми прорез ми 2. Внутри корпуса 1 расположен токоподвод щий элемент 3, на котором закреплено сопло 4 дл подачи защитного газа, установленное относительно корпуса 1 с кольцевым зазором 5. Сопло 4 выполнено с наружной конической поверхностью, расшир ющейс к его рабочему торцу. На корпусе 1 с возможностью поворота и продольного перемещени , относительно него и сопла 4 установлена всасывающа насадка 6 с продольными щелевыми прорез ми 7. Сопло 4 выполнено с закругленными кромками. Всасывающа насадка 6 выполнена цилиндрической и установлена с кольцевым зазором относительно сопла 4,The burner includes a housing 1 with longitudinal slits 2. Inside the housing 1 there is a current-carrying element 3, on which a nozzle 4 is fixed for supplying a protective gas, mounted relative to the housing 1 with an annular gap 5. The nozzle 4 is provided with an outer conical surface extending to his working butt. On the housing 1, with the possibility of rotation and longitudinal movement, relative to it and the nozzle 4, a suction nozzle 6 with longitudinal slits 7 is installed. The nozzle 4 is provided with rounded edges. The suction nozzle 6 is cylindrical and installed with an annular gap relative to the nozzle 4,

Горелка работает следующим образом.The burner works as follows.

В процессе сварки между электродом и изделием возбуждают дугу. На поверхность шва через сопло 4 подают защитный газ, предохран ющий расплавленный металл от вредного воздействи воздуха. Внутри корпуса 1 при помощи внешнего побудител т ги создаетс разрежение, вследствие чего конвективный поток, несущий сварочный аэрозоль, поднимающийс от свариваемого издели и омывающий наружную поверхность горелки, засасываетс через кольцевой зазор 5 и прорези 7 во всасывающей насадке 6. Если интенсивность отсоса чрезмерно велика, всасывающий факел может нарушать течение потока защитного газа и ухудшать защиту сварного шва. Если всасывающий факел слишком слаб, то значительна часть сварочного аэрозол проскакивает мимо кольцевого зазора 5 и прорезей 7 и вместе с конвективной струей поступает в зону дыхани сварщика. Оптимальна величина расхода защитного газа, расход аспирационного воздуха подбираютс в каждом конкретном случае в соответствии с режимом сварки.During the welding process, an arc is excited between the electrode and the product. A protective gas is fed to the surface of the weld through the nozzle 4, protecting the molten metal from the harmful effects of air. Inside the housing 1, an external vacuum is generated by vacuum, resulting in a convective flow carrying welding spray rising from the product to be welded and washing the outer surface of the burner, is sucked through the annular gap 5 and slot 7 in the suction nozzle 6. If the suction intensity is excessively large, the suction flare may interfere with the flow of shielding gas and impair the protection of the weld. If the suction plume is too weak, then a significant part of the welding aerosol slips past the annular gap 5 and the slits 7 and, together with the convective jet, enters the welder's breathing zone. The optimal value of the protective gas flow rate, the aspiration air flow rate is selected in each specific case in accordance with the welding mode.

При большом расходе защитного газа и большом количестве пылегазовыделенийWith a large consumption of protective gas and a large number of dust and gas emissions

насадка 6 передвигаетс в положение, при котором размеры кольцевого зазора 5 станов тс максимальными, а прорези 7 в насадке совместились с прорез ми 2 gthe nozzle 6 moves to a position in which the dimensions of the annular gap 5 become maximum, and the slots 7 in the nozzle are aligned with the 2 g slots

корпусе. В этом случае площадь всасывающих отверстий максимальна и конвективный поток, содержащий сварочный аэрозоль, поднимаетс , огибает без отрыва закругленные кромки сопла 4 и отсасываетс через кольцевой зазор 5 и прорези 7 и 2. При минимальном расходе защитного газа размеры кольцевого зазора 5 делают минимальными . В этом случае кольцевой зазор служит дл отсоса небольшого количестваcase. In this case, the area of the suction holes is maximum and the convective flow containing welding aerosol rises, bends around the rounded edges of the nozzle 4 and is sucked through the annular gap 5 and the slots 7 and 2. At the minimum protective gas flow, the size of the annular gap 5 is minimal. In this case, the annular gap serves to suck a small amount

воздуха из пограничного сло конвективной струи, вследствие чего она налипает на горелку и засасываетс внутрь корпуса через прорези 2. которые могут быть частично перекрыты при повороте насадки 6. Прорези 7 смещены относительно прорезей 2. Регулировкой соотношени между размерами кольцевого зазора и степенью перекрыти прорезей в корпусе можно подобрать оптимальный режим аспирации.air from the boundary layer of the convective jet, as a result of which it sticks to the burner and is sucked into the body through the slots 2. which can be partially blocked when turning the nozzle 6. The slots 7 are offset relative to the slots 2. Adjusting the ratio between the dimensions of the annular gap and the degree of overlap of the slots in the body You can choose the best mode of aspiration.

Закругленные кромки сопла 4 способствуют безотрывному обтеканию конвективной струи, несущей сварочный аэрозоль, и преп тствуют срыву потока защитного газа. Предложенна горелка позвол ет обеслечить плавную регулировку положени и величины всасывающих отверстий, что дает возможность подобрать требуемое соотношение между расходом защитного газа и расходом, скоростью, а также местом вводаThe rounded edges of the nozzle 4 contribute to the continuous flow around the convective jet carrying the welding fume and prevent disruption of the flow of protective gas. The proposed burner makes it possible to ensure the smooth adjustment of the position and size of the suction inlets, which makes it possible to choose the desired ratio between the flow of protective gas and the flow rate, speed, and the insertion point

Claims

convection jet carrying welding fumes, and thus ensure maximum aspiration efficiency. Claims of the Invention A torch for arc welding in a protective gas medium, comprising a nozzle for supplying a protective gas, a housing mounted on the housing with the possibility of rotation and longitudinal movement relative to the housing and the nozzle suction nozzle with

slotted longitudinal slots, characterized in that, in order to increase the efficiency of welding aerosol suction while maintaining stable gas protection, longitudinal slotted slots are made in the housing, the nozzle is made with an outer conical surface extending to the end and with rounded outer edges, the suction nozzle made cylindrical and installed with a gap

relative to the protective gas nozzle.