SU1661543A1 - Furnace of regeneration boiler - Google Patents
Furnace of regeneration boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1661543A1 SU1661543A1 SU843795628A SU3795628A SU1661543A1 SU 1661543 A1 SU1661543 A1 SU 1661543A1 SU 843795628 A SU843795628 A SU 843795628A SU 3795628 A SU3795628 A SU 3795628A SU 1661543 A1 SU1661543 A1 SU 1661543A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- collector
- screens
- water
- boiler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Использование: в энерготехнологии, при сжигании сульфатных щелоков. Сущность изобретени : с целью повышени надежности путем предотвращени попадани воды в расплав солей и огарок снижени взрывоопасности, нижн часть топки выделена в самосто тельный циркул ционный контур, включающий нижнюю часть экранов со своим верхним и нижним коллекторами, циркул ционный насос, подключенный соединительными трубами на всесе к верхнему коллектору, а на выходе через теплообменник - к нижнему коллектору. 1 ил.Usage: in power technology, in the combustion of sulphate liquor. Summary of the invention: in order to increase reliability by preventing water from entering the molten salt and cinder reduction of explosive hazard, the lower part of the furnace is separated into an independent circulation circuit including the lower part of screens with its upper and lower headers, a circulation pump connected by connecting pipes for all to the upper collector, and at the outlet through the heat exchanger - to the lower collector. 1 il.
Description
Изобретение относитс к энерготехнологии и может быть использовано при сжигании сульфатных щелоков.The invention relates to energy technology and can be used in the combustion of sulphate liquors.
Одной из специфических особенностей топочного процесса сжигани сульфатных щелоков вл етс наличие в топке ванны плава солей (NaaS + Na2COa) и подушки огарка под ней, состо щего из раскаленного углерода и горючих газов (hteS, H2, СН4, СО и др.), что создает опасность при попадании воды в расплав солей.One of the specific features of the combustion process of sulphate liquor combustion is the presence of molten salts (NaaS + Na2COa) and a cushion of calcine under it, consisting of hot carbon and combustible gases (hteS, H2, CH4, CO, etc.), in the furnace of the bath, which creates danger when water enters the molten salt.
При взрыве вследствие попадани воды в расплав солей в ограниченный обьем топки поднимаетс мелкодисперсный раскаленный углерод вместе с горючими газами, наход щимис в подушке огарка. В объеме топки возникает локальна взрывоопасна концентраци .In the explosion, as a result of the ingress of water into the molten salt in a limited volume of the firebox, fine-dispersed red-hot carbon rises along with combustible gases in the cinder cinder. Local explosive concentration occurs in the volume of the firebox.
Целью изобретени вл етс повышение надежности топки путем предотвращени попадани воды в расплав солей и огарок и снижение взрывоопасное™.The aim of the invention is to improve the reliability of the furnace by preventing water from entering the molten salt and calcine and reducing the risk of explosion.
На чертеже представлена топка содоре- генерационного котла (СРК).The drawing shows the furnace of the soda-generation boiler (RMS).
Топка содорегенерационного котла призматической формы ограничена водоох- лаждаемыми экранами 1 с верхним (не показан ) и нижним 2 коллекторами. На экранах 1 установлены форсунки 3 дл подачи щелока и сопла 4 и 5 дл ввода соответственно первичного и вторичного воздуха. Нижн часть топки выделена в самосто тельный циркул ционный контур, включающий нижнюю часть 6 экранов 1 со своими верхним 7 и нижним 8 коллекторами, циркул ционный насос 9, подключенный на всасе соединительными трубами 10 к верхнему коллектору, а на выходе соединительными трубами 11 - к нижнему коллектору 8. Трубы 11 проход т через теплообменник 12, сквозь который пропущен также воздухопровод 13, например, к воздухоподогревателю . В коллекторе 8 поддерживаетс атмосферное давление, слив плава производитс через летку 14.The fire box of a prismatic-shaped soda recovery boiler is limited to water-cooled screens 1 with an upper (not shown) and lower 2 collectors. The screens 1 are equipped with nozzles 3 for supplying liquor and nozzles 4 and 5 for introducing primary and secondary air respectively. The lower part of the furnace is separated into an independent circulation circuit including the lower part 6 of shields 1 with its upper 7 and lower 8 collectors, the circulating pump 9 connected at the inlet by connecting pipes 10 to the upper collector, and at the outlet by connecting pipes 11 to the lower a manifold 8. The pipes 11 pass through a heat exchanger 12, through which the air line 13 is also passed, for example, to an air preheater. Atmospheric pressure is maintained in the collector 8, the water is discharged through a tap-hole 14.
Сжигание щелока в топке котла осуществл етс любым из известных способов. При этом циркул ционный насос 9 обеспечивает циркул цию воды в нижнем самосто тельном циркул ционном контуре и отбор из топки избыточного тепла. Нагрета до 80-90°С вода из верхнего коллектора 7 поступает по соединительным трубам 10 наBurning liquor in the boiler furnace is performed by any of the known methods. In this case, the circulation pump 9 provides for the circulation of water in the lower independent circulation circuit and the removal of excess heat from the furnace. Heated to 80-90 ° C water from the upper collector 7 flows through the connecting pipes 10 to
всас насоса 9, которым подаетс затем по соединительным трубам 11 в нижний коллектор 8. Проход через теплообменник 12, вода отдает тепло, используемое дл предварительного подогрева воздуха в воздухопроводе 13. Из нижнего коллектора 8 вода вновь поступает в экраны. При работе циркул ционного насоса 9 вследствие того, что в нижнем коллекторе 8 поддерживаетс атмосферное давление, а часть циркул ционного контура выше коллектора 8 подключена на всас насоса 9, в этой части контура давление ниже атмосферного. Вследствие этого при разрыве труб нижней части 6 экранов вода из части контура вышеthe suction side of the pump 9, which is then supplied through the connecting pipes 11 to the lower manifold 8. The passage through the heat exchanger 12, the water releases heat used to preheat the air in the air duct 13. From the lower collector 8 water again flows into the screens. When the circulating pump 9 operates, because atmospheric pressure is maintained in the lower manifold 8, and part of the circulating circuit above the collector 8 is connected to the inlet of pump 9, in this part of the circuit the pressure is lower than atmospheric. As a result, when the pipes of the lower part of the 6 screens break, water from a part of the circuit is higher
места разрыва насосом 9 сбрасываетс в коллектор 8, а из части контура ниже места разрыва сливаетс в коллектор 8. Тем самым предотвращаетс попадание воды внутрь топки, снижаетс взрывоопасность иthe rupture point by the pump 9 is discharged into the collector 8, and from a part of the circuit below the rupture point it is discharged into the collector 8. This prevents water from entering the inside of the furnace, reduces the risk of explosion and
повышаетс надежность топки и котла в целом .The reliability of the firebox and the boiler as a whole is increased.
Кроме того, предлагаема конструкци топки обладает следующими преимуществами .In addition, the proposed design of the furnace has the following advantages.
Нижн часть топки вл етс наиболее изнашиваемым узлом СРК, срок службы его значительно меньше срока службы остаточной топочной камеры. Выполнение ее отдельным узлом значительно упрощает иThe lower part of the firebox is the most worn IBC unit, its service life is much less than the service life of the residual combustion chamber. Performing it as a separate node greatly simplifies and
удешевл ет операцию ее замены.reduces the cost of its replacement.
Значительно упрощаетс монтаж СРК, повышаетс его качество и надежность работы котла. При больших размерах топкиThe installation of IBS is greatly simplified, its quality and reliability of the boiler operation is increased. With large firebox sizes
СРК и вынесении монтажных стыков за пределы опасной зоны даже допустимые величины отклонений размеров при изготовлении могут привести при монтаже к значительным остаточным напр жени м вIBS and removal of mounting joints outside the danger zone, even permissible values of dimensional deviations during manufacturing may lead to significant residual stresses in installation during installation.
наиболее опасной зоне. Изготовление нижней части топки э виде отдельного узла значительно упрощает операции монтажа и практически исключает остаточные напр жени при сборке.most dangerous area. The manufacture of the lower part of the furnace in the form of a separate unit greatly simplifies the installation operations and virtually eliminates residual stresses during assembly.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843795628A SU1661543A1 (en) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Furnace of regeneration boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843795628A SU1661543A1 (en) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Furnace of regeneration boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1661543A1 true SU1661543A1 (en) | 1991-07-07 |
Family
ID=21140366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843795628A SU1661543A1 (en) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Furnace of regeneration boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1661543A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-20 SU SU843795628A patent/SU1661543A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Корчунов Ю.Н. и др. Создание нового котельно-топочного оборудовани дл энергетического и энерготехнологического использовани отходов переработки древесины.- В сб.: Труды ЦКТИ.- Л,, 1976, Ms 136, с. 127-134. Жучков П.А. Тепловые процессы в целлюлозно-бумажном производстве.- М.: Лесна промышленность, 1978, с. 279-289. Проспект фирмы Тампелла, Швеци , 1973. Ю 74 От Ьентил тоц, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5478440A (en) | Method and apparatus for improving the safety of a spent liquor recovery boiler | |
CN103591591B (en) | Saponification waste liquid burning and alkali recovery boiler | |
CN101315183A (en) | Flue gas waste heat recovery system of metallurgy electric furnace | |
JP2719626B2 (en) | Heat recovery method and apparatus in used liquid recovery boiler | |
SU1661543A1 (en) | Furnace of regeneration boiler | |
CN213686890U (en) | Gas boiler | |
CN220057483U (en) | Optimized arrangement structure of small alkali recovery boiler | |
KR200389956Y1 (en) | Energy Reduction Boiler | |
KR20010112293A (en) | Fossil-fuel fired continuous-flow steam generator | |
CN213395401U (en) | Air preheater with ash removal device | |
JP2719625B2 (en) | Heat recovery device in used liquid recovery boiler | |
CN214218775U (en) | U-shaped separation section, converter gas dust removal and waste heat recovery system | |
CN213895906U (en) | Converter gas dust removal and waste heat recovery system | |
CN211393862U (en) | Yellow phosphorus electric stove tail gas air exhaust system | |
CN107676771B (en) | Intensified combustion system | |
CN105716054A (en) | Novel anti-explosion and explosion-proof upright-flue heat pipe waste heat boiler | |
CN112555881A (en) | Gas boiler air gas parallel connection integrated smoke temperature reduction energy-saving device | |
SU1732117A1 (en) | Furnace of soda-regenerative boiler | |
CN2285867Y (en) | Steam and heat transfer oil boiler | |
CN214745644U (en) | Single-drum horizontally-arranged fuel oil and gas boiler | |
CN104373925A (en) | CFB radiation mixed boiler capable of reducing contamination of high-alkalinity coal | |
CN2191974Y (en) | Herringbone film type sieve tray fluidized bed residue cooler | |
Tran et al. | Recovery boiler technology in Japan | |
CN221005029U (en) | Steam generating device for yellow phosphorus tail gas combustion | |
CN211462653U (en) | Dry-method water glass dissolving steam recovery spraying device |