SU1732117A1 - Furnace of soda-regenerative boiler - Google Patents
Furnace of soda-regenerative boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1732117A1 SU1732117A1 SU874213229A SU4213229A SU1732117A1 SU 1732117 A1 SU1732117 A1 SU 1732117A1 SU 874213229 A SU874213229 A SU 874213229A SU 4213229 A SU4213229 A SU 4213229A SU 1732117 A1 SU1732117 A1 SU 1732117A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- screens
- nozzles
- boiler
- rest
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к энерготехнологии и может быть использовано при сжигании сульфатных щелоков. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы . Топка котла призматической формы ограничена водоохлаждаемыми экранами 1 и содержит вынесенную нижнюю часть 3 и остальную часть 7, включенные в самосто тельные контуры циркул ции и соединенные между собой переходным V-образным газоходом 8. Газоход 8 образован задним экраном 9 выделенной части 3 топки и нижними част ми 10 и 11 переднего и заднего экранов 1 остальной части 7 топки. На экранах части 3 топки установлены форсунки 12 дл подачи щелока и сопла 13 и 14 первичного и вторичного воздуха, а на экранах V-образного газохода 8 в нижней его части установлены сопла 15 третичного воздуха. На экране 9 организовано выпускное окно 16, а в V-образном газоходе установлена поверхность нагрева 17. Слив плава производитс через летку 18. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л СThe invention relates to energy technology and can be used in the combustion of sulphate liquors. The aim of the invention is to increase the reliability of operation. The furnace of a prismatic boiler is limited to water-cooled screens 1 and contains the lower part 3 and the rest part 7, included in the independent circulation circuits and interconnected by a V-shaped flue 8. The duct 8 is formed by a rear screen 9 of the selected part 3 of the furnace and lower parts MI 10 and 11 of the front and rear screens of the rest of the 7 firebox. On the screens of part 3 of the furnace there are nozzles 12 for feeding liquor and nozzles 13 and 14 of primary and secondary air, and on the screens of the V-shaped flue 8 in the lower part there are nozzles 15 of tertiary air. On screen 9, an outlet port 16 is arranged, and a heating surface 17 is installed in a V-shaped flue. The melt is drained through a tap hole 18. 1 c.p. f-ly, 1 ill. (Ls
Description
Изобретение относитс к энерготехнологии и может быть использовано при сжигании сульфатных щелоков.The invention relates to energy technology and can be used in the combustion of sulphate liquors.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability of operation.
На чертеже схематично представлена топка содорегенерационного котла.The drawing shows a schematic representation of the furnace of the recovery boiler.
Топка содорегенерационного котла призматической формы ограничена водоох- лаждаемыми экранами 1 с верхним (не по- казан) и нижними 2 коллекторами. При этом нижн часть 3 топки выделена в самосто тельный циркул ционный контур со своими верхним 4 и нижним 5 коллекторами, снабжена водоохлаждаемым потолочным экраном б и соединена с остальной частью 7 топки V-образным переходным газоходом 8. V-образный газоход 8 образован задним экраном 9 выделенной части 3 топки, нижней частью 10 переднего и отогнутой к фронту котла нижней частью 11 заднего экранов 1 остальной части топки. На экранах выделенной части 3 топки установлены форсунки 12 дл подачи щелока и сопла 13 и 14 дл ввода соответственно первичного и вто- ричного воздуха, а На экранах V-образного газохода 8 в нижней его части - сопла 15 дл ввода третичного воздуха. Трубы вверху заднего экрана 9 разведены с образованием окна 16 дл пропуска газов в V- образный газоход 8. В последнем установлена поверхность нагрева 17, включенна в самосто тельный контур циркул ции. Слив плава производитс через летку 18. Задний экран 9 и часть 11 заднего экрана 1 образуют бункер 19.The fire box of a prismatic-shaped soda recovery boiler is limited to water-cooled screens 1 with upper (not shown) and lower 2 collectors. In this case, the lower part 3 of the furnace is separated into an independent circulation loop with its upper 4 and lower 5 manifolds, equipped with a water-cooled ceiling screen b and connected to the rest of the furnace 7 by a V-shaped flue 8. The V-shaped flue 8 is formed by a rear screen 9 the selected part 3 of the furnace, the lower part 10 of the front part and the lower part 11 of the rear screens 1 of the rest of the furnace that are bent to the front of the boiler. Nozzles 12 for supplying liquor and nozzles 13 and 14 for introducing primary and secondary air, respectively, are installed on the screens of the selected part 3 of the furnace, and on the screens of the V-shaped flue 8 in the lower part are nozzles 15 for introducing tertiary air. The pipes at the top of the rear screen 9 are divorced to form a window 16 for the passage of gases into the V-shaped duct 8. In the latter, a heating surface 17 is installed, which is included in the independent circulation circuit. Drainage of the melt takes place through a tap hole 18. The rear screen 9 and part 11 of the rear screen 1 form a hopper 19.
Циркул ци воды в контурах топки и котла осуществл етс по любой из известных схем. При этом при работе котла в выделенную часть 3 топки через форсунки 12 подаетс щелок, а через сопла 13 и 14 вво- дитс первичный и вторичный воздух. При падении капли щелока подсушиваютс в потоке гор чих газов и частично выгорают. Первичный воздух оформл ет подушку огарка и обеспечивает услови восстанов- лени сульфата в подушке. Вторичный воздух обеспечивает дожигание продуктов газификации и размещение дра факела непосредственно над подушкой огарка. Гор чие газы из выделенной части 3 топки через окно 16 поступают в V-образный газоход 8, проход т через него, дважды измен при этом направление движени и обеспечива хорошее смешение газов и сепарацию из них несгоревших капель щелока и пыли в бунке- ре 19. Через сопла 15, направленные вдоль наклонных скатов бункера 19, подаетс третичный воздух дл дожигани отсепариро- ванных капель щелока и продуктовThe circulation of water in the contours of the furnace and the boiler is carried out according to any of the known schemes. At the same time, during the operation of the boiler, liquor is supplied to the designated part 3 of the furnace through nozzles 12, and primary and secondary air are introduced through nozzles 13 and 14. When falling, droplets of liquor are dried in a stream of hot gases and partially burn out. Primary air decorates the cinder cushion and provides sulphate reduction conditions in the cushion. Secondary air provides afterburning of gasification products and placing the torch core directly above the cinder pillow. Hot gases from the selected part 3 of the furnace through the window 16 enter the V-shaped gas duct 8, pass through it, changing the direction of movement twice and ensuring good mixing of the gases and separation of unburned liquor and dust from them in the bunker 19. Through the nozzles 15, directed along the sloping slopes of the bunker 19, tertiary air is supplied to afterburn the separated liquor droplets and products.
газификации и окислени минеральной части ,gasification and oxidation of the mineral part,
Далее гор чие газы омывают поверхность нагрева 17 и охлажденные до температуры , исключающей коррозию и шлакование пароперегревател , поступают в часть 7 топки.Next, hot gases wash the heating surface 17 and cooled to a temperature that eliminates corrosion and slagging of the superheater, come to part 7 of the furnace.
Описываема топка отвечает всем требовани м оптимального протекани топочного процесса, а именно: дро факела размещаетс непосредственно над подушкой огарка, исключа выделение сероводорода и других дурнопахнущих; сепараци капель щелока из газов при их двойном развороте уменьшает вынос капель щелока в подъемный газоход (часть 7 топки), что нар ду с дополнительным охлаждением газов поверхностью нагрева 17 предупреждает возникновение коррозионно-опасной среды в подъемном газоходе; хорошее смешение газов и выравнивание пол концентраций по сечению при двойном развороте газов исключает по вление липких составл ющих у носа (бисульфата натри ),The described firebox meets all the requirements of the optimal flow of the combustion process, namely: the core of the torch is placed directly above the cinder cushion, excluding the release of hydrogen sulphide and other malodorous ones; Separating liquor droplets from gases when they are double-turned reduces the removal of liquor droplets to the lifting duct (part 7 of the furnace), which, along with additional gas cooling by the heating surface 17, prevents the formation of a corrosive environment in the lifting duct; good gas mixing and leveling of the floor concentrations over the cross section with double reversal of gases eliminates the appearance of sticky components in the nose (sodium bisulfate),
В результате повышаютс надежность и теплова эффективность работы котла, срок службы элементов котла и безостановочна кампани самого котла.As a result, the reliability and heat efficiency of the boiler, the service life of the boiler elements and the non-stop campaign of the boiler itself are increased.
Кроме того, ограниченный объем выделенной части топки исключает образование в нем взрывоопасных концентраций при первичном взрыве типа вода-плав, когда в объем топки поднимаетс часть подушки огарка, включа раскаленный углерод и продукты газификации, так как концентраци горючей смеси всегда будет выше верхнего предела, что повышает взрывобезопасность котла.In addition, the limited volume of the isolated part of the furnace eliminates the formation of explosive concentrations in it during the primary water-water explosion, when part of the cinder cinder, including hot carbon, and gasification products, rises in the furnace volume, since the concentration of the combustible mixture will always be higher than the upper limit, which increases the explosion of the boiler.
Включение нижней части топки в самосто тельный контур ограниченного объема позвол ет обеспечить питание ее водой более высокого качества и более эффективно использовать систему аварийнрго опорожнени .The inclusion of the lower part of the furnace in the independent contour of a limited volume allows for supplying it with higher quality water and using the emergency emptying system more efficiently.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874213229A SU1732117A1 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Furnace of soda-regenerative boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874213229A SU1732117A1 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Furnace of soda-regenerative boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1732117A1 true SU1732117A1 (en) | 1992-05-07 |
Family
ID=21292044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874213229A SU1732117A1 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Furnace of soda-regenerative boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1732117A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-09 SU SU874213229A patent/SU1732117A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Каталог Котлы-утилизаторы и котлы энерготехнологические, М., НИИЭИН- ФОРМэнергомаш, 1985, рис. 15-18. Авторское свидетельство СССР № 1661543, кл. F 23 G 7/04, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0005964B1 (en) | Boiler and combustion means therefor | |
CN101514811B (en) | Inclined porch-free corner-tube full film-type wall-circulating fluidized bed boiler | |
SU898960A3 (en) | Method of combusting solid carbon-containing fuel in fluidized bed | |
KR20030040051A (en) | Circulating fluidized bed boiler | |
CN108980847B (en) | A kind of rubbish charing burning treatment process | |
JPH10253011A (en) | Combustion apparatus | |
JPS63223334A (en) | Coal burning type boiler | |
SU1732117A1 (en) | Furnace of soda-regenerative boiler | |
EP0060044B1 (en) | Fluidised bed combustion | |
CN106989405A (en) | The stove of organic waste liquid burning containing sodium salt and burning process method | |
CN104964269B (en) | A kind of pre- hot air boiler of two-stage for burning fin type water pipe furnace grate with being all-trans | |
US5683550A (en) | Method and apparatus for increasing recovery boiler capacity by withdrawing combustible gas from the furnace | |
SU1342431A3 (en) | Burner for burning granulated fuel | |
SU1755005A1 (en) | Method of crushed-coal grate firing | |
GB2095802A (en) | Vapour generating system with integral gasifiers | |
KR930005289B1 (en) | Desulphurization method and apparatus of exhaust gas | |
SU1781509A1 (en) | Boiler | |
SU1089354A1 (en) | Torch-swirling-type furnace | |
EP1365192B1 (en) | A power boiler and a method for burning fuel in a boiler | |
GB2109096A (en) | Locomotive boiler fired by fluidised bed combustion | |
CN110207088A (en) | The steam boiler and its method of a kind of coal dust, sewage sludge biomass fuel | |
RU2032125C1 (en) | Primary furnace | |
SU1661543A1 (en) | Furnace of regeneration boiler | |
CN2325645Y (en) | Circulation fluidised bed boiler being transformed from right rotation chain furnace | |
CA1149234A (en) | Multi-zone fluidized bed combustor and method of operating same |