SU1660963A1

SU1660963A1 - Method for molding refractory concrete parts

Info

Publication number: SU1660963A1
Application number: SU894660152A
Authority: SU
Inventors: Александр Давидович Учитель; Владимир Львович Карасик; Виталий Павлович Лялюк; Дмитрий Павлович Стрижев; Александр Федорович Вавилов; Юрий Дмитриевич Сагалевич; Леонид Григорьевич Чечун; Владимир Борисович Недогарский; Иван Павлович Антоненко; Клавдия Семеновна Мищенко; Михаил Николаевич Кондуров; Владимир Федосеевич Москаленко
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1989-03-07
Filing date: 1989-03-07
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к области строительства и металлургии, в частности к способу производства огнеупорных бетонных блоков, например, дл футеровки нагревательных колодцев или иных тепловых агрегатов. Цель изобретени - повышение прочности. Способ формовани включает подачу массы в форму с последующим прессованием пуансоном, причем в процессе прессовани форму и пуансон подвергают действию вибрации. При этом вначале на форму воздействуют вибраци ми снизу, направление которых совпадает с направлением прессовани , на прот жении 0,15 - 0,2 периода формовани с виброускорением, равным 30 - 36 м/с². Затем замыкают формуемую смесь между днищем формы и пуансоном и воздействуют вибраци ми сверху того же направлени на прот жении 0,2 - 0,4 периода формовани с виброускорением, равным 60 - 100 м/с², при одновременном приложении давлени 0,06 - 0,1 МПа. Затем в течение оставшегос времени периода формовани воздействуют одновременно вибраци ми сверху и снизу при тех же параметрах вибрации и прессовани . 1 табл., 1 ил.The invention relates to the field of construction and metallurgy, in particular, to a method for producing refractory concrete blocks, for example, for lining heating wells or other heating units. The purpose of the invention is to increase the strength. The molding method involves feeding the mass into the mold and then pressing it with a punch, and during the pressing process, the mold and the punch are subjected to vibration. At the same time, the form is initially affected by vibrations from the bottom, the direction of which coincides with the direction of pressing, during 0.15-0.2 of the molding period with a vibration acceleration of 30 - 36 m / s ² . Then, the moldable mixture is closed between the bottom of the mold and the punch and is subjected to vibrations from the top of the same direction during a 0.2-0.4 molding period with a vibration acceleration of 60-100 m / s ² while simultaneously applying a pressure of 0.06-0 , 1 MPa. Then, during the remaining time of the molding period, they are simultaneously affected by vibrations from above and below with the same vibration and pressing parameters. 1 tab., 1 Il.

Description

Изобретение относитс к строительству и металлургии, в частности к способу производства огнеупорных бетонных блоков, например, дл футеровки нагревательных колодцев или иных тепловых агрегатов.The invention relates to construction and metallurgy, in particular to a method for producing refractory concrete blocks, for example, for lining heating wells or other heating units.

Цель изобретени - повышение прочности изделий.,The purpose of the invention is to increase the strength of products.

Формование огнеупорных бетонных изделий включает укладку бетонной смеси в форму, воздействие вертикальными вибрационными колебани ми на форму с ускорением 30-36 м/с в течение 0,15-0,2 времени формовани и прессование пуансоном сначала с приложением к пуансону вертикальных вибрационных колебаний с ускорением 60-100 м/с при давлении прессовани 0,06- 0,1 МПа в течение 0,2-0,4 времени формовани , а затем с одновременным воздействием вертикальных вибрационных колебаний на форму с ускорением 30-36 м/с2.Forming refractory concrete products includes laying the concrete mixture into a mold, applying vertical vibrational vibrations to the mold with an acceleration of 30-36 m / s for 0.15-0.2 molding time and pressing the punch first, with vertical vibrations applied to the punch with acceleration 60-100 m / s at a pressing pressure of 0.06-0.1 MPa for 0.2-0.4 molding times, and then with the simultaneous influence of vertical vibrational vibrations on the mold with an acceleration of 30-36 m / s2.

Огнеупорные бетонные издели формуют из бетонной смеси, состав которой приведен в таблице.Refractory concrete products are formed from a concrete mix, the composition of which is shown in the table.

На чертеже изображена схема устройства , на котором осуществл етс предлагаемый способ.The drawing shows a diagram of the device on which the proposed method is carried out.

о ыabout s

Устройство содержит вибростол 1, на котором располагают форму 2 с формовочной массой 3, котора подвергаетс вибрации от вибратора 4. На верхней части устройства находитс гидропривод 5, нэ поршне 6 которого закреплен пуансон 7, который подвергают вибрации от вибратора 8. Кроме того, устройство содержит стойки 9 и амортизаторы 10.The device contains a vibrating table 1, on which form 2 is placed with a molding mass 3, which is subjected to vibration from the vibrator 4. On the upper part of the device there is a hydraulic actuator 5, a piston 7 fixed to the piston 6 of which is subjected to vibration from the vibrator 8. In addition, the device contains Rack 9 and shock absorbers 10.

Пример1.В лабораторных услови х формуют блоки из бетона размером 0,15 х 0,15 х 0,15 м в форме, установленной на вибростоле. Вначале на форму воздействуют вибраци ми снизу (от вибростола), направление которых совпадает с направлением прессовани , перпендикул рно поверхности стола в течение 30 с (0,15 длительности всего периода формовани ) с виброускорением равным 30 м/с . После этого снимают вибровоздействие на форму от стола и, замкнув формуемую смесь между днищем формы и пуансоном, воздействуют вибраци ми сверху того же направлени , что и в первом случае, на прот жении 40 с (0,2 длительности периода формовани ) с виброускорением равным 60 м/с , при одновременном приложении давлени 0,06 МПа. Затем в течение 110 с из 200 с всего периода формовани воздействуют одновременно вибраци ми снизу от вибростола с ускорени ми 30 м/с2 и сверху от пуансона с виброускорени ми 60 м/с и давлением прессовани 0,06 МПа. По окончании процесса формовани куб из бетона сушат в течение 24 ч, затем испытывают на сжатие на машине МПР-13-2. Прочность блока о 0,57 МПа, что в 1,78 раза выше, чем у прототипа.Example 1. In laboratory conditions, blocks of concrete with a size of 0.15 x 0.15 x 0.15 m are molded in a mold mounted on a vibrating table. Initially, the form is affected by vibrations from below (from the vibrating table), the direction of which coincides with the direction of pressing, perpendicular to the table surface for 30 seconds (0.15 duration of the whole molding period) with a vibration acceleration of 30 m / s. After that, the vibratory effect on the form from the table is removed and, having closed the moldable mixture between the bottom of the form and the punch, they are subjected to vibrations from above in the same direction as in the first case for 40 s (0.2 duration of the molding period) with a vibration acceleration equal to 60 m / s, while applying a pressure of 0.06 MPa. Then, within 110 seconds of 200 seconds of the entire molding period, they are simultaneously affected by vibrations from below the vibrating table with accelerations of 30 m / s2 and from the top of the punch with vibration accelerations of 60 m / s and a pressing pressure of 0.06 MPa. At the end of the molding process, the concrete cube is dried for 24 hours, then tested for compression on an MPR-13-2 machine. The strength of the block is about 0.57 MPa, which is 1.78 times higher than that of the prototype.

Длительность периода формовани зависит от состава смеси, высоты издели и определ етс в каждом конкретном случае опытным путем. Дл указанной смеси длительность периода формовани кубов размерами 0,15 х 0,15 х 0,15 м равна 1,5-3 мин. При формовании блоков размером 1300 х 530 х 600 мм врем формовани соответственно возрастает, но закономерность определени отдельных этапов формовани сохран етс .The duration of the molding period depends on the composition of the mixture, the height of the product and is determined in each particular case by experiment. For this mixture, the duration of the period for forming cubes with dimensions of 0.15 x 0.15 x 0.15 m is 1.5-3 minutes. When forming blocks of 1300 x 530 x 600 mm in size, the molding time increases accordingly, but the pattern of determination of the individual molding steps is maintained.

На первом этапе формовани вертикальные колебани вибростола способству- ютуплотнению смеси по всему объему блока.At the first stage of forming, the vertical vibrations of the vibrating table contribute to compacting the mixture over the entire volume of the block.

Периодическое разрыхление и уплотнение создают услови дл лучшей укладки ча стиц смеси. На втором этапе одновременное приложение статического и верхнего вибрационного воздействи обусловливает дифференциацию и, следовательно, прочности издели по высоте. При этом верхн рабоча поверхность имеет большую прочность, чем нижн . На третьем этапе совместноеPeriodic loosening and compaction create conditions for better packing of the mixture particles. At the second stage, the simultaneous application of static and upper vibration effects causes the differentiation and, therefore, the height of the product. In this case, the upper working surface has greater strength than the lower. At the third stage joint

воздействие всех видов сил повышает прочность всего блока в целом.The impact of all kinds of forces increases the strength of the whole unit.

П р и м е р 2. Провод т аналогично примеру 1 при изменении параметров уплотнени . Вначале на форму воздействуютPRI mme R 2. It is carried out analogously to Example 1 when changing the parameters of the seal. Initially, the form affect

5 вибрацией в течение 40 с (0,2 длительности периода формовани ) с виброускорением равным 36 м/с2. После этого снимают вибровоздействие на форму от вибростола и осуществл ют прессование пуансоном с5 by vibration for 40 s (0.2 duration of the molding period) with a vibration acceleration of 36 m / s2. After that, the vibratory impact on the mold from the vibrating table is removed and the pressing of a punch with

0 приложением к нему вибрации с ускорением , равным 100 м/с при давлении прессовани 0,1 МПа в течение 88 с (0,4 времени формовани ) затем дополнительно включают вибростол с виброускорением 36 м/с .By applying vibration to it with an acceleration of 100 m / s at a pressing pressure of 0.1 MPa for 88 s (0.4 molding time), then an additional vibration table with a vibration acceleration of 36 m / s is also included.

5 По окончании процесса формовани изделие подвергают сушке в течение 24 ч. Прочность образца при испытании Осж составл ет 0,58 МПа.5 At the end of the molding process, the product is dried for 24 hours. The strength of the specimen in the test is AJ 0.58 MPa.

Claims

0 claims

A method of forming refractory concrete products, which includes laying the concrete mixture into a form, applying vibrations to the form, pressing it with a punch with simultaneous application of vibrations to the punch and form, characterized in that, in order to increase the strength of the products, after laying the concrete mixture into a mold the last one is affected by vertical vibrations with an acceleration of 30–36 m / s2 during 0.15–0.2 molding times, and the pressing is carried out first with vertical vibratory vibrations attached to the punch x oscillations with an acceleration of 60-100 m / s and a pressing pressure of 0.06-0.1 MPa for 0.2-0.4 molding time, and then with the simultaneous influence of vertical vibrational oscillations on the mold with an acceleration of 30-36 m / s2.

YU

eight

Have

w

four

1 Yu

////