SU1207772A1 - Method of moulding large-size articles from dry concrete - Google Patents
Method of moulding large-size articles from dry concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207772A1 SU1207772A1 SU843816629A SU3816629A SU1207772A1 SU 1207772 A1 SU1207772 A1 SU 1207772A1 SU 843816629 A SU843816629 A SU 843816629A SU 3816629 A SU3816629 A SU 3816629A SU 1207772 A1 SU1207772 A1 SU 1207772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- products
- compaction
- mpa
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительной индустрии, в частности к производству строительных материалов и касаетс способа изготовлени изделий, преимущественно из жестких бетонных смесей сложной конфигура- 1Ц1И высотой более 400 мм.The invention relates to the construction industry, in particular to the production of building materials, and relates to a method for manufacturing products, mainly from rigid concrete mixtures of a complex configuration, with a height greater than 400 mm.
Цель изобретени - повьшение про ности изделий. ,The purpose of the invention is to increase the porosity of products. ,
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
В форму или в матрицу вибропресса , установленные на виброплощадке , укладывают бетонную жесткую смесь. Укладку смеси осуществл ют одновременно с вибрационными воздействи ми . Частота колебаний вибро- площадки 25-75 Гц. На уложенную таким образом смесь воздействуют временной-инерционной и посто нной- статической нагрузками и создают удельное давление 0,015-0,03 МПа. При одновременном воздействии этих нагрузок, кажда из которых имеет свою амплитуду колебаний,происходит интенсификаци процесса уплотнени и улучшение качественных показателе изготавливаемых изделий. При этом, амплитуда колебаний статической нагрузки составл ет 0,5-1,4 мм, инерционной 0,2-0,8 мм, а врем их совместного действи равно 1-5 с Затем, во избежание возникновени деструктивных образований, снижающих физико-механические показатели изделий, прекращают действие инерционной нагрузки и производ т доуп- лотнение статической нагрузкой в течение 2-25 с при амплитуде колебаний 0,5-2,0 мм и удельном давлении 0,005-0,01 МПа,In the form or in the matrix of the vibropress installed on the vibrating plate, a concrete stiff mixture is laid. Laying the mixture is carried out simultaneously with the vibration effects. The oscillation frequency of the vibro-platform is 25-75 Hz. The mixture thus laid is affected by time-inertia and constant-static loads and creates a specific pressure of 0.015-0.03 MPa. With the simultaneous impact of these loads, each of which has its own oscillation amplitude, the compaction process is intensified and the quality index of the manufactured products is improved. At the same time, the oscillation amplitude of the static load is 0.5-1.4 mm, inertial 0.2-0.8 mm, and the time of their joint action is 1-5 s. Then, in order to avoid the occurrence of destructive formations that reduce the physical and mechanical indicators of products, stop the action of the inertial load and make the addition of a static load for 2-25 s at an oscillation amplitude of 0.5-2.0 mm and a specific pressure of 0.005-0.01 MPa,
Пример . Формуют образцы бетонных изделий высотой 400 ммAn example. Molded samples of concrete products with a height of 400 mm
лl
площадью 0,3 м из бетонной смеси жесткостью 120 с следующего состава (1 м смеси ), кг:an area of 0.3 m of concrete mix with a stiffness of 120 with the following composition (1 m of the mixture), kg:
Портландцемент М 500Portland Cement M 500
Песок (м,р 2,5) ВодаSand (m, p 2.5) Water
580 1640 180580 1640 180
Бетонную смесь укладьшают в форму вибропресса, оборудованного виброплощадкой с возбудител ми вертикально-направленных колебаний частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Затем, на уложенную смесь воздействуют штампом, состо щим из приводного от гидросистемы пуансона (статическа нагрузка) и грави077722The concrete mix is placed in the form of a vibropress equipped with a vibrating plate with drivers of vertical-directed oscillations with a frequency of 50 Hz and an amplitude of 0.5 mm. Then, the laid mixture is affected by a stamp consisting of a hydraulic punch driven by the hydraulic system (static load) and an engraving 077722
тационного пригруза (инерционна нагрузка). Удельное давление штампа на смесь составл ет 0,02 ffla в течение З.с, при этом амплитуда колеба- 5 НИИ пуансона 0,9 мм, а пригрузка 0,6 мм. Далее прекращают действие гравитационного пригруза путем исключени его из колебательной системы за счет, специальных приспо- 10 соблений, например установки на неподвижные упоры.После этого осуществл ют окончательное уплотнение в течение 10 с при удельном давлении 0,008 МПа и амплитудой колебаний 15 1,2 мм, создаваемых пуансоном.stock load (inertial load). The specific pressure of the stamp on the mixture is 0.02 ffla for 3 sec., While the amplitude of the oscillation is 5.9 punch, and the load is 0.6 mm. Then, the effect of gravitational loading is terminated by excluding it from the oscillatory system due to special devices 10, for example, installation on fixed stops. After this, the final compaction is performed for 10 s at a specific pressure of 0.008 MPa and an oscillation amplitude of 15–1.2 mm, created by the punch.
И р и м е р 2. Формуют образцы бетонных изделий высотой 500 мм площадью 0,3 м из бетонной смеси жесткостью 120 с следующего состава 20 (l м смеси), кг:And p and m e p 2. Molded samples of concrete products with a height of 500 mm and an area of 0.3 m of concrete mix with a stiffness of 120 with the following composition of 20 (l m mixture), kg:
Портландцемент М 500 580 Песок (М 2,5 1640Portland cement M 500 580 Sand (M 2.5 1640
Вода 180Water 180
Бетонную смесь укладьшают в форму 25 вибропресса, оборудованного виброплощадкой с возбудител ми вертикально- направленных колебаний частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Затем, на уложенную смесь воздействуют штампом, 30 состо щим из приводного от гидросистемы пуансона Астатическа нагрузка ) и гравитационного пригруза (инерционна нагрузка). Удельное давление штампа на смесь 0,03 ffla в течение 5 с, при этом амплитуда колебаний пуансона 1,4 мм, а пригруза 0,8 мм. Далее прекращают действие гравитационного пригруза, после чего осуществл ют окончательное уплотнение 25 с при удельном давлении 0,01 МПа и амплитуде колебаний 2,0 мм, создаваемых пуансоном.The concrete mix is placed in the form of a 25 vibropress equipped with a vibrating plate with drivers of vertically directed oscillations with a frequency of 50 Hz and an amplitude of 0.5 mm. Then, the laid mixture is subjected to a punch, 30 consisting of a drive from the hydraulic system of a punch (static load) and a gravitational load (inertial load). The specific pressure of the stamp on the mixture is 0.03 ffla for 5 s, while the amplitude of oscillation of the punch is 1.4 mm, and the load is 0.8 mm. Then, the effect of gravitational loading is stopped, after which the final compaction of 25 s is performed at a specific pressure of 0.01 MPa and an amplitude of 2.0 mm of vibrations created by the punch.
Твердение отформованных изделий осуществл етс в естественных услови х в течение 28 сут.The hardening of the molded products is carried out in natural conditions for 28 days.
Испытани провод т по ГОСТ 1006- 76. Значени степени уплотнени оценивают по величине коэффициента уплотнени бетонной смеси.The tests are carried out according to GOST 1006-76. Values of the degree of compaction are evaluated by the value of the compaction ratio of the concrete mix.
V фактической бетонной смеси при уплотнении по фиксирован ному режиму ij V actual concrete mix during compaction at a fixed mode ij
V теоретической бетонной смеси,V theoretical concrete mix,
рассчитанной по уравнению 55 абсолютных объемовcalculated by the equation 55 absolute volumes
Результаты формовани и параметры качества полученных изделий приведены в таблице,The results of the molding and the quality parameters of the obtained products are given in the table,
3535
4040
4545
5050
5five
лl
91 г91 g
иand
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843816629A SU1207772A1 (en) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Method of moulding large-size articles from dry concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843816629A SU1207772A1 (en) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Method of moulding large-size articles from dry concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1207772A1 true SU1207772A1 (en) | 1986-01-30 |
Family
ID=21148305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843816629A SU1207772A1 (en) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Method of moulding large-size articles from dry concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1207772A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5248466A (en) * | 1992-01-31 | 1993-09-28 | Russell Iii William N | Method for making cast stone |
-
1984
- 1984-11-29 SU SU843816629A patent/SU1207772A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 672028, кл. В 28 Б 1/08,1977. Авторское свидетельство СССР № 885017, кл. В 28 В 1/08,1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5248466A (en) * | 1992-01-31 | 1993-09-28 | Russell Iii William N | Method for making cast stone |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4725220A (en) | Apparatus for compacting newly poured concrete by directly coupled vibration | |
SU1207772A1 (en) | Method of moulding large-size articles from dry concrete | |
SE8900855D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS | |
SU1189683A1 (en) | Method of compacting concrete mixtures | |
SU1463486A1 (en) | Method of moulding articles from hard concrete mix | |
SU1636213A1 (en) | Method for moulding of construction articles | |
SU870151A1 (en) | Article-manufacturing method | |
SU1263532A2 (en) | Method of forming large-size products from hard concrete mixes | |
SU885017A1 (en) | Method of shaping concrete articles | |
SU1743876A1 (en) | Method of fabricating structures from cellular concrete mix | |
SU1206094A1 (en) | Method of applying liquid concrete mixes | |
SU1604968A1 (en) | Method of consolidating concrete mixture | |
SU1395500A1 (en) | Method of producing cellular-concrete articles with porous fillers | |
CN210969282U (en) | Vibration table structure for block making machine | |
RU6358U1 (en) | SMALL-SIZED MACHINE FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM CONCRETE MIXES | |
SU1747272A1 (en) | Method of product molding from dry-concrete mixes | |
SU1065197A1 (en) | Method of moulding articles of concrete mixes | |
SU1066808A1 (en) | Method of compacting a hard concrete mix | |
RU2237772C2 (en) | Road compactor working member | |
SU1426798A1 (en) | Method of compacting concrete mix | |
RU2051790C1 (en) | Resonant vibrating platform for thickening the concrete mixes in the mold | |
SU1742273A1 (en) | Method of manufacturing concrete and ferroconcrete products | |
SU814732A1 (en) | Method of shaping concrete articles | |
SU617261A1 (en) | Method of moulding cellular-concrete articles in vertical moulds | |
UA121180U (en) | Vibration machine |