SU1207772A1 - Method of moulding large-size articles from dry concrete - Google Patents

Method of moulding large-size articles from dry concrete Download PDF

Info

Publication number
SU1207772A1
SU1207772A1 SU843816629A SU3816629A SU1207772A1 SU 1207772 A1 SU1207772 A1 SU 1207772A1 SU 843816629 A SU843816629 A SU 843816629A SU 3816629 A SU3816629 A SU 3816629A SU 1207772 A1 SU1207772 A1 SU 1207772A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
products
compaction
mpa
mixture
Prior art date
Application number
SU843816629A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Исаакович Эпштейн
Виктор Васильевич Чувырин
Станислав Александрович Цуканов
Сергей Левонович Оганесянц
Зиновий Абрамович Липкинд
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов filed Critical Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов
Priority to SU843816629A priority Critical patent/SU1207772A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1207772A1 publication Critical patent/SU1207772A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительной индустрии, в частности к производству строительных материалов и касаетс  способа изготовлени  изделий, преимущественно из жестких бетонных смесей сложной конфигура- 1Ц1И высотой более 400 мм.The invention relates to the construction industry, in particular to the production of building materials, and relates to a method for manufacturing products, mainly from rigid concrete mixtures of a complex configuration, with a height greater than 400 mm.

Цель изобретени  - повьшение про ности изделий. ,The purpose of the invention is to increase the porosity of products. ,

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

В форму или в матрицу вибропресса , установленные на виброплощадке , укладывают бетонную жесткую смесь. Укладку смеси осуществл ют одновременно с вибрационными воздействи ми . Частота колебаний вибро- площадки 25-75 Гц. На уложенную таким образом смесь воздействуют временной-инерционной и посто нной- статической нагрузками и создают удельное давление 0,015-0,03 МПа. При одновременном воздействии этих нагрузок, кажда  из которых имеет свою амплитуду колебаний,происходит интенсификаци  процесса уплотнени  и улучшение качественных показателе изготавливаемых изделий. При этом, амплитуда колебаний статической нагрузки составл ет 0,5-1,4 мм, инерционной 0,2-0,8 мм, а врем  их совместного действи  равно 1-5 с Затем, во избежание возникновени  деструктивных образований, снижающих физико-механические показатели изделий, прекращают действие инерционной нагрузки и производ т доуп- лотнение статической нагрузкой в течение 2-25 с при амплитуде колебаний 0,5-2,0 мм и удельном давлении 0,005-0,01 МПа,In the form or in the matrix of the vibropress installed on the vibrating plate, a concrete stiff mixture is laid. Laying the mixture is carried out simultaneously with the vibration effects. The oscillation frequency of the vibro-platform is 25-75 Hz. The mixture thus laid is affected by time-inertia and constant-static loads and creates a specific pressure of 0.015-0.03 MPa. With the simultaneous impact of these loads, each of which has its own oscillation amplitude, the compaction process is intensified and the quality index of the manufactured products is improved. At the same time, the oscillation amplitude of the static load is 0.5-1.4 mm, inertial 0.2-0.8 mm, and the time of their joint action is 1-5 s. Then, in order to avoid the occurrence of destructive formations that reduce the physical and mechanical indicators of products, stop the action of the inertial load and make the addition of a static load for 2-25 s at an oscillation amplitude of 0.5-2.0 mm and a specific pressure of 0.005-0.01 MPa,

Пример . Формуют образцы бетонных изделий высотой 400 ммAn example. Molded samples of concrete products with a height of 400 mm

лl

площадью 0,3 м из бетонной смеси жесткостью 120 с следующего состава (1 м смеси ), кг:an area of 0.3 m of concrete mix with a stiffness of 120 with the following composition (1 m of the mixture), kg:

Портландцемент М 500Portland Cement M 500

Песок (м,р 2,5) ВодаSand (m, p 2.5) Water

580 1640 180580 1640 180

Бетонную смесь укладьшают в форму вибропресса, оборудованного виброплощадкой с возбудител ми вертикально-направленных колебаний частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Затем, на уложенную смесь воздействуют штампом, состо щим из приводного от гидросистемы пуансона (статическа  нагрузка) и грави077722The concrete mix is placed in the form of a vibropress equipped with a vibrating plate with drivers of vertical-directed oscillations with a frequency of 50 Hz and an amplitude of 0.5 mm. Then, the laid mixture is affected by a stamp consisting of a hydraulic punch driven by the hydraulic system (static load) and an engraving 077722

тационного пригруза (инерционна  нагрузка). Удельное давление штампа на смесь составл ет 0,02 ffla в течение З.с, при этом амплитуда колеба- 5 НИИ пуансона 0,9 мм, а пригрузка 0,6 мм. Далее прекращают действие гравитационного пригруза путем исключени  его из колебательной системы за счет, специальных приспо- 10 соблений, например установки на неподвижные упоры.После этого осуществл ют окончательное уплотнение в течение 10 с при удельном давлении 0,008 МПа и амплитудой колебаний 15 1,2 мм, создаваемых пуансоном.stock load (inertial load). The specific pressure of the stamp on the mixture is 0.02 ffla for 3 sec., While the amplitude of the oscillation is 5.9 punch, and the load is 0.6 mm. Then, the effect of gravitational loading is terminated by excluding it from the oscillatory system due to special devices 10, for example, installation on fixed stops. After this, the final compaction is performed for 10 s at a specific pressure of 0.008 MPa and an oscillation amplitude of 15–1.2 mm, created by the punch.

И р и м е р 2. Формуют образцы бетонных изделий высотой 500 мм площадью 0,3 м из бетонной смеси жесткостью 120 с следующего состава 20 (l м смеси), кг:And p and m e p 2. Molded samples of concrete products with a height of 500 mm and an area of 0.3 m of concrete mix with a stiffness of 120 with the following composition of 20 (l m mixture), kg:

Портландцемент М 500 580 Песок (М 2,5 1640Portland cement M 500 580 Sand (M 2.5 1640

Вода 180Water 180

Бетонную смесь укладьшают в форму 25 вибропресса, оборудованного виброплощадкой с возбудител ми вертикально- направленных колебаний частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Затем, на уложенную смесь воздействуют штампом, 30 состо щим из приводного от гидросистемы пуансона Астатическа  нагрузка ) и гравитационного пригруза (инерционна  нагрузка). Удельное давление штампа на смесь 0,03 ffla в течение 5 с, при этом амплитуда колебаний пуансона 1,4 мм, а пригруза 0,8 мм. Далее прекращают действие гравитационного пригруза, после чего осуществл ют окончательное уплотнение 25 с при удельном давлении 0,01 МПа и амплитуде колебаний 2,0 мм, создаваемых пуансоном.The concrete mix is placed in the form of a 25 vibropress equipped with a vibrating plate with drivers of vertically directed oscillations with a frequency of 50 Hz and an amplitude of 0.5 mm. Then, the laid mixture is subjected to a punch, 30 consisting of a drive from the hydraulic system of a punch (static load) and a gravitational load (inertial load). The specific pressure of the stamp on the mixture is 0.03 ffla for 5 s, while the amplitude of oscillation of the punch is 1.4 mm, and the load is 0.8 mm. Then, the effect of gravitational loading is stopped, after which the final compaction of 25 s is performed at a specific pressure of 0.01 MPa and an amplitude of 2.0 mm of vibrations created by the punch.

Твердение отформованных изделий осуществл етс  в естественных услови х в течение 28 сут.The hardening of the molded products is carried out in natural conditions for 28 days.

Испытани  провод т по ГОСТ 1006- 76. Значени  степени уплотнени  оценивают по величине коэффициента уплотнени  бетонной смеси.The tests are carried out according to GOST 1006-76. Values of the degree of compaction are evaluated by the value of the compaction ratio of the concrete mix.

V фактической бетонной смеси при уплотнении по фиксирован ному режиму ij V actual concrete mix during compaction at a fixed mode ij

V теоретической бетонной смеси,V theoretical concrete mix,

рассчитанной по уравнению 55 абсолютных объемовcalculated by the equation 55 absolute volumes

Результаты формовани  и параметры качества полученных изделий приведены в таблице,The results of the molding and the quality parameters of the obtained products are given in the table,

3535

4040

4545

5050

5five

лl

91 г91 g

иand

Claims (1)

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕСТКИХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающий укладку бетонной смеси в форму и уплотнение ее вибрированием с промышленной частотой и изменяющейся амплитудой колебаний под пригрузом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, уплотнение осуществляют в течение 1-5 с под пригрузом с инерционной и статической нагрузками величиной 0,0150,03 МПа с последующим снятием инерционной нагрузки и уплотнением под пригрузом со статической нагрузкой 0,005-0,01 МПа в течение 2-25 с.METHOD FOR FORMING LARGE-SIZED PRODUCTS FROM RIGID CONCRETE MIXTURES, including laying the concrete mixture into a mold and compacting it with vibration at an industrial frequency and a varying amplitude of oscillations under load, characterized in that, in order to increase the strength of the products, compaction is carried out for 1-5 seconds under load with inertial and static loads of 0.0150.03 MPa, followed by removal of the inertial load and compaction under load with a static load of 0.005-0.01 MPa for 2-25 s. £ о м м м N3£ o m m m N3
SU843816629A 1984-11-29 1984-11-29 Method of moulding large-size articles from dry concrete SU1207772A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843816629A SU1207772A1 (en) 1984-11-29 1984-11-29 Method of moulding large-size articles from dry concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843816629A SU1207772A1 (en) 1984-11-29 1984-11-29 Method of moulding large-size articles from dry concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1207772A1 true SU1207772A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21148305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843816629A SU1207772A1 (en) 1984-11-29 1984-11-29 Method of moulding large-size articles from dry concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1207772A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5248466A (en) * 1992-01-31 1993-09-28 Russell Iii William N Method for making cast stone

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 672028, кл. В 28 Б 1/08,1977. Авторское свидетельство СССР № 885017, кл. В 28 В 1/08,1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5248466A (en) * 1992-01-31 1993-09-28 Russell Iii William N Method for making cast stone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4725220A (en) Apparatus for compacting newly poured concrete by directly coupled vibration
SU1207772A1 (en) Method of moulding large-size articles from dry concrete
SE8900855D0 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS
SU1189683A1 (en) Method of compacting concrete mixtures
SU1463486A1 (en) Method of moulding articles from hard concrete mix
SU1636213A1 (en) Method for moulding of construction articles
SU870151A1 (en) Article-manufacturing method
SU1263532A2 (en) Method of forming large-size products from hard concrete mixes
SU885017A1 (en) Method of shaping concrete articles
SU1743876A1 (en) Method of fabricating structures from cellular concrete mix
SU1206094A1 (en) Method of applying liquid concrete mixes
SU1604968A1 (en) Method of consolidating concrete mixture
SU1395500A1 (en) Method of producing cellular-concrete articles with porous fillers
CN210969282U (en) Vibration table structure for block making machine
RU6358U1 (en) SMALL-SIZED MACHINE FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM CONCRETE MIXES
SU1747272A1 (en) Method of product molding from dry-concrete mixes
SU1065197A1 (en) Method of moulding articles of concrete mixes
SU1066808A1 (en) Method of compacting a hard concrete mix
RU2237772C2 (en) Road compactor working member
SU1426798A1 (en) Method of compacting concrete mix
RU2051790C1 (en) Resonant vibrating platform for thickening the concrete mixes in the mold
SU1742273A1 (en) Method of manufacturing concrete and ferroconcrete products
SU814732A1 (en) Method of shaping concrete articles
SU617261A1 (en) Method of moulding cellular-concrete articles in vertical moulds
UA121180U (en) Vibration machine