SU1636213A1 - Method for moulding of construction articles - Google Patents
Method for moulding of construction articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636213A1 SU1636213A1 SU884470308A SU4470308A SU1636213A1 SU 1636213 A1 SU1636213 A1 SU 1636213A1 SU 884470308 A SU884470308 A SU 884470308A SU 4470308 A SU4470308 A SU 4470308A SU 1636213 A1 SU1636213 A1 SU 1636213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vibration
- concrete
- weights
- compaction
- fine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных изделий из мелкозернистых жестких бетонных смесей. Цель изобретени - повышение прочности и плотности бетона. В форму, установленную на виброплощадке, дывают мелкозернистую бетонную смесь, сверху опускают вибропригруз и производ т уплотнение. Частота колебаний виброплощадки 48-50 Гц, амплитуда 1,1-1,2 мм, а вибропригруза соответственно 41-43 Гц и 1,6-1,75 мм. . Удельное давление пригруза 0,014- 0,017 МПа. 1 табл., 1 ил. /5 & со ОЭ ю оо /////////This invention relates to the manufacture of building products from fine-grained rigid concrete mixes. The purpose of the invention is to increase the strength and density of concrete. A fine-grained concrete mix is blown into the mold installed on the vibroplate, the vibration load is lowered from above and compaction is performed. The vibrational frequency of the vibroplatform is 48-50 Hz, the amplitude is 1.1-1.2 mm, and the vibration-vibration cargo is 41-43 Hz and 1.6-1.75 mm, respectively. . The specific pressure of the weights is 0,014-0,017 MPa. 1 tab., 1 Il. / 5 & amp & with OE u oo /////////
Description
Изобретение относитс к производству строительных изделий из мелкозернистых жестких бетонных смесей.This invention relates to the manufacture of building products from fine-grained rigid concrete mixes.
Цель изобретени - повышение прочности и плотности бетона.The purpose of the invention is to increase the strength and density of concrete.
На чертеже изображена установка дл формовани .The drawing shows an installation for molding.
Установка содержит виброплощадку 1, на которой установлена форма 2 с бетонной смесью 3. Форма 2 крепитс к виброплощадке 1 захватами 4 с амортизационными прокладками. К форме 2 жестко крепитс рама 5 с регулируемым винтовым узлом 6 с прижимными пружинами 7, устанавливаемыми в специальных гнездах 8 и расположенными как на раме 5, так и на вибропригру- зе 9. Дл исключени деструкции на поверхности бетонного издели во врем виброуплотнени между прижимным щитом вибропригруза 9 и бетонной смесью 3 укладываетс металлическа пластина 10.The installation comprises a vibroplate 1, on which a mold 2 with a concrete mix 3 is installed. The mold 2 is attached to the vibroplatform 1 by grippers 4 with cushioning pads. The frame 5 is rigidly attached to the frame 5 with an adjustable screw unit 6 with pressure springs 7 installed in special sockets 8 and located both on the frame 5 and on the vibration input 9. To eliminate destruction on the surface of the concrete product during vibrating between the pressure shield the vibration unit 9 and the concrete mixture 3 is laid metal plate 10.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
В форму 2, установленную на виброплощадке 1, укладывают мелкозернистую бетонную смесь, устанавливают вибропригруз 9 и осуществл ют уплотнение .A fine-grained concrete mix is placed into the mold 2 installed on the vibrating plate 1, the vibration load 9 is installed and compaction is carried out.
Бетонна смесь 3, загруженна в форму 2, подвергаетс одновременному воздействию вибрационных сил of виб- роплощадки 1 и вибропригруза 9 с усилием, создаваемым винтовым механизмом 6 и завис щим от жесткости бетонной смеси 3„ Причем виброобжатие бетона идет с частотой 41-43 Гц и амплитудой колебани пригруза 9 в диапазоне 1,6-1,75 мм, отличной от виброплощадки 1 за счет напр женного состо ни пружины 7, не требующего увеличени массы пригруза, и сохран ющего тем самым прежний режим работы виброплощадки 1, равный по частоте 48-50 Гц и амплитуде колеба-- ний ft 1,1-1,2 мм. Режим работыThe concrete mix 3 loaded into the form 2 is subjected to the simultaneous action of the vibration forces of vibrating plate 1 and vibrating unit 9 with the force generated by the screw mechanism 6 and depending on the rigidity of the concrete mix 3 "And vibrocompression of concrete comes with a frequency of 41-43 Hz and amplitude oscillations of the weights 9 in the range of 1.6-1.75 mm, different from the vibrating plate 1 due to the stressful condition of the spring 7, which does not require an increase in the mass of the weights, and thereby preserving the former mode of operation of the vibroplatform 1, equal in frequency to 48-50 Hz and amplitude oscillations-- lower ft 1.1-1.2 mm. Operation mode
00
5five
00
5five
00
пригруза 9 пр мо пропорционален напр женному состо нию пружины 7. Прокладочна пластина 10, вл юща с причиной виброударного действи пригруза 9 и сохран юща энергию при его работе по определению сил сцеплени с бетоном, создает подобие закрытой формы при обжатии бетонной смеси с усилием 0,014-0,017 МПа, преп тствующа его выжиманию во врем работы всей системы при виброформовании в течение 60-180 с.the weights 9 are directly proportional to the stress state of the spring 7. The gasket plate 10, which is the cause of the vibro-impact action of the weights 9 and retains energy during its work to determine the adhesion forces with concrete, creates a similarity of a closed form when the concrete mixture is compressed with a force of 0.014. 0,017 MPa, preventing it from squeezing during the operation of the entire system during vibromolding for 60-180 s.
После этого отформованные издели подвергают гидротермальной обработке при 90-95 С по режиму 2 + 5 + 3 ч.After that, the molded product is subjected to hydrothermal treatment at 90-95 C mode 2 + 5 + 3 hours
Результаты испытаний опытных образцов представлены в таблице.The test results of prototypes are presented in the table.
Формуют образцы размером 40x40 )М60 мм из бетонной смеси состава:Formed samples of size 40x40) M60 mm from the concrete mix composition:
Цемент, вес.% Ми кр о наполнитель (зола), вес.%Cement, wt.% Mi kr about filler (ash), wt.%
Песок кварцевый , НКд 1,7-1,8 Вода, лQuartz sand, NKD 1.7-1.8 Water, l
12,9512.95
12,9512.95
66,78 7,3266.78 7.32
Пропарку осуществл ют по режиму t 85-95°С 2 + 5 + 3 ч.The steaming is carried out according to the t 85-95 ° C 2 + 5 + 3 h mode.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884470308A SU1636213A1 (en) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | Method for moulding of construction articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884470308A SU1636213A1 (en) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | Method for moulding of construction articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636213A1 true SU1636213A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21393936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884470308A SU1636213A1 (en) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | Method for moulding of construction articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1636213A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102862211A (en) * | 2012-09-28 | 2013-01-09 | 长兴国盛耐火材料有限公司 | Vibratory compression table for precast parts |
-
1988
- 1988-08-03 SU SU884470308A patent/SU1636213A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Оганес на С.Л., Гольденберг Л.Б. Производство изделий из песчаного бетона с добавкой золы. Сборник трудов НИЛФХММ и ТП. Новые разработки, направленные на интенсификацию производства строительных конструкций и материалов. М. : ВНИИЖелезобетон, 1986, с. 63-72. // ////// * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102862211A (en) * | 2012-09-28 | 2013-01-09 | 长兴国盛耐火材料有限公司 | Vibratory compression table for precast parts |
CN102862211B (en) * | 2012-09-28 | 2015-01-07 | 长兴国盛耐火材料有限公司 | Vibratory compression table for precast parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0183743B1 (en) | Method for compacting newly poured concrete and an apparatus for carrying out the method | |
SU1636213A1 (en) | Method for moulding of construction articles | |
US2655708A (en) | Method and apparatus for molding cementitious bodies | |
DK2626145T3 (en) | Device and method for the processing of a curable mixture | |
SE8900855D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS | |
SU1660963A1 (en) | Method for molding refractory concrete parts | |
JPS5945629B2 (en) | Method for manufacturing rigid body parts of machines with moving parts | |
SU885017A1 (en) | Method of shaping concrete articles | |
SU1426798A1 (en) | Method of compacting concrete mix | |
SU608649A1 (en) | Vibration-percussion platform for moulding articles from concrete mixes | |
RU1805041C (en) | Method for manufacturing concrete and reinforced concrete articles | |
Widayanto et al. | The Effect of Vibration Energy Changes on Compressive Strength of Concrete Paving Block (CPB) in Concreting Process with Vibropressing System | |
JP2003014045A (en) | Vibration isolation rubber | |
SU1263532A2 (en) | Method of forming large-size products from hard concrete mixes | |
RU220497U1 (en) | Polymer concrete frame | |
SU1747272A1 (en) | Method of product molding from dry-concrete mixes | |
SU1206104A1 (en) | Device for activating concrete mix | |
RU2080987C1 (en) | Method of complex-shaped pieces moulding out of dispersed masses | |
SU718263A1 (en) | Vibrated platform for compacting concrete mortar in a mould | |
SU1395502A1 (en) | Apparatus for vibration-shaping of articles | |
SU944926A1 (en) | Method of surface hardening of concrete mix | |
US3458909A (en) | Vibratory molding apparatus | |
SU1189683A1 (en) | Method of compacting concrete mixtures | |
SU457601A1 (en) | Vibrating table | |
JPH05185407A (en) | Method and device for forming concrete |