SU1660945A2

SU1660945A2 - Chuck for diamond burnishing the work-pieces

Info

Publication number: SU1660945A2
Application number: SU894716521A
Authority: SU
Inventors: Юрий Борисович Барковский
Original assignee: Рязанский сельскохозяйственный институт им.проф.П.А.Костычева
Priority date: 1989-07-10
Filing date: 1989-07-10
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к оправке дл алмазного выглаживани деталей. Цель изобретени - повышение качества. На скобе между выглаживател ми на равном рассто нии от каждого из них жестко закреплен копирный элемент. При работе контакт оправки с обрабатываемой деталью в трех точках обеспечивает неизменное положение алмазных выглаживателей на линии в любом положении контура детали относительно центра вращени . Благодар этому обеспечиваетс стабильность силы выглаживани по всей поверхности за счет снижени биени при обработке деталей типа эксцентриков и кривошипов. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a mandrel for diamond smoothing of parts. The purpose of the invention is quality improvement. A copy element is rigidly fixed on the bracket between the smoothers at an equal distance from each of them. During operation, the contact of the mandrel with the workpiece at three points ensures that the diamond smoothers are in an unchanged position in any position of the part contour relative to the center of rotation. This ensures the stability of the smoothing force over the entire surface by reducing the beating when machining parts such as eccentrics and cranks. 1 hp ff, 1 ill.

Description

Изобретение относитс к технологическим процессам обработки металлов давлением , в частности к устройствам дл выглаживаний наружных цилиндрических поверхностей преимущественно эксцентриков и кривошипов на валах.The invention relates to processes for the processing of metals by pressure, in particular to devices for smoothing the outer cylindrical surfaces, mainly eccentrics and cranks on shafts.

Целью изобретени вл етс повышение качества за счет снижени биени при обработке эксцентриков и кривошипов .The aim of the invention is to improve the quality by reducing the beating when machining eccentrics and cranks.

На чертеже изображена предлагаема оправка, разрез.The drawing shows the proposed mandrel, section.

Оправка состоит из скобы 1 с размещенными на ней алмазными выглаживател ми 2, расположенными оппозитно. Между ними располагают деталь 3 и копирный элемент 4, выполн ющий функцию фиксатора положени выглаживателей на контуре детали . Скоба св зана шарниром 5 с ползуном 6, в торец которого (ползуна) установлена пружина 7 сжати , размещенна в корпусе 8, закрепленном на суппорте станка (на чертеже не показан), N - усилие, создаваемое пружиной 7, Р - расчетна сила выглаживани .The mandrel consists of a staple 1 with diamond smoothers 2 placed on it and placed oppositely. A part 3 and a copy element 4 are disposed between them, which performs the function of locking the position of the smoother on the part contour. The bracket is connected by a hinge 5 to a slider 6, at the end of which (the slider) a compression spring 7 is installed, housed in the housing 8 fixed on the machine support (not shown), N is the force generated by the spring 7, P is the calculated smoothing force.

Оправка,работает следующим образом.Mandrel, works as follows.

Перед началом обработки ввод т в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 3 трем элементами - выглаживател ми 2 и копирным элементом 4. При этом деформацией пружины 7 создают усилие N, достаточное дл безотрывного скольжени копирного элемента 4 по поверхности детали 3 Расчетна сила выглаживани Р создаетс выглаживател ми 2 за счет упругой деформации скобы, на которой размещены выглаживатели.Before starting the treatment, they are brought into contact with the machined surface of the part 3 by three elements - smoothers 2 and copier element 4. At the same time, the deformation of the spring 7 creates a force N sufficient for the copier element 4 to slide along the surface of the part 3 smoothing force P is smoothed 2 due to the elastic deformation of the staple on which the smoothers are placed.

При обработке детали включают продольную подачу и деталь 3 вращаетс в центрах относительно оси Oi Геометрический центр контура детали 3 находитс в точке 02. Рассто ние между этими точками образует эксцентриситет г При вращении контура создаетс биение обрабатываемойWhen machining, the parts turn on the longitudinal feed and the part 3 rotates in centers about the axis Oi. The geometric center of the contour of the part 3 is at point 02. The distance between these points forms an eccentricity of r. When the contour is rotated, a beating

ОABOUT

о о о елoh oh ate

мm

поверхности детали 3, равное удвоенному эксцентриситету. Ползун 6, опирающийс на поверхность детали 3 копирным элементом 4, выполн ющим функцию и выглажива- тел , совершает возвратно-поступательное движение, а скоба 1 вместе с этим дополнительно еще и качательное движение относительно шарнира 5.the surface of the part 3, equal to twice the eccentricity. The slider 6, supported on the surface of the part 3 by the copier element 4, performing the function and smoothing, performs a reciprocating motion, and the bracket 1 together with this additionally also a swinging motion relative to the hinge 5.

Контакт оправки с обрабатываемой поверхностью в трех точках обеспечивает не- изменное положение выглаживателей на линии в любом положении контура детали 3 относительно центра вращени Oi и благодар этому обеспечиваетс стабильность силы выглаживани по всему контуру повер- хности. Дл обеспечени трехточечного контакта с окружностью контура детали копирующий элемент и выглаживатели равноудалены от центра вращени детали.The contact of the mandrel with the surface to be machined at three points ensures that the smoothers do not change on the line in any position of the contour of the part 3 relative to the center of rotation Oi and thereby ensure the stability of the smoothing force over the entire surface contour. To ensure three-point contact with the circumference of the part contour, the copying element and smoothers are equidistant from the center of rotation of the part.

Сила N в несколько раз меньше силы выглаживани и мен етс в зависимости от положени ползуна и скобы, но вли ни на силу выглаживани Р не оказывает, так как векторы сил N и Р расположены под пр мым углом. Обработка заканчиваетс выводом скобы из зоны контакта поперечной подачей .0The force N is several times less than the smoothing force and varies depending on the position of the slider and staple, but does not affect the smoothing force P, since the vectors of the forces N and P are at right angles. The processing ends with the withdrawal of the staple from the contact zone with a cross feed of .0

Новым качеством оправки вл етс способность полного гашени биени любой величины, т.е. исключени вли ни биени на силу выглаживани , что и обеспечивает ее стабильность.A new quality of the mandrel is the ability to fully extinguish a beat of any size, i.e. elimination of the influence of the beating on the smoothing force, which ensures its stability.

Степень гашени биени зависит от соотношени между диаметром детали и исходным биением. При отношении диаметра дета д и к исходному биению менее дес ти , что характерно дл геометрии эксцентриковых элементов и кривошипов, степень гашени биени и определ ема ею стабильность силы выглаживани составл ет менее 90% исходного биени . Отклонение силы выглаживани от номинала более чем на 10% не обеспечивает нужного качества обработки по всему контуру детали.The degree of quenching of the beat depends on the ratio between the diameter of the part and the initial beat. When the ratio of the diameter of the parts d and to the initial beating is less than ten, which is characteristic of the geometry of eccentric elements and cranks, the degree of damping of the beat and the stability of the smoothing force determined by it is less than 90% of the initial beat. The deviation of the smoothing force from the nominal value by more than 10% does not provide the necessary quality of processing along the whole contour of the part.

В отличие от прототипа предлагаема конструкци обеспечивает полную стабильность силы выглаживани , а потому и заданное качество обработки поверхности благодар посто нству рассто ни между выглаживател ми, создаваемому фиксацией положени скобы на контуре детали копирным элементом.In contrast to the prototype, the proposed design provides complete stability of the smoothing force, and therefore the specified surface finish quality due to the constant distance between the smoothers created by fixing the position of the staple on the contour of the part with a copier element.

Claims

1. A mandrel for diamond smoothing of parts according to ed. St. No. 806382, characterized in that, in order to improve the quality of processing by reducing the beating during the processing of eccentrics and cranks, it is equipped with a copying element, which is rigidly attached to the bracket between diamond smoothers at equal distance from each of them.

2. The mandrel according to claim 1, wherein the copier element is designed as an additional diamond burner.