SU1660840A1 - Способ удалени высокопрочных керамических стержней из отливок - Google Patents
Способ удалени высокопрочных керамических стержней из отливок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1660840A1 SU1660840A1 SU894667090A SU4667090A SU1660840A1 SU 1660840 A1 SU1660840 A1 SU 1660840A1 SU 894667090 A SU894667090 A SU 894667090A SU 4667090 A SU4667090 A SU 4667090A SU 1660840 A1 SU1660840 A1 SU 1660840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- castings
- melt
- strength ceramic
- ceramic rods
- cleaning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/28—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with molten salts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способу удалени высокопрочных керамических стержней из полостей отливок лопаток, полученных литьем по выплавл емым модел м, и может быть использовано, в авиационном моторостроении и газотурбостроении. Цель изобретени - повышение качества очистки отливок, производительности процесса очистки и улучшение условий труда. В расплав солей бифторидов кали и аммони дл поддержани посто нной реакционной способности расплава бифторид аммони ввод т периодически в виде таблеток в количестве 500 - 700 г/ч. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способу удалени высокопрочных керамических стержней из полостей отливок лопаток, получаемых методом лить по выплавл емым модел м, и может быть использовано в авиационном моторостроении и газотурбостроении, а также в других отрасл х народного хоз йства , производ щих сложные отливки.
Цель изобретени - повышение качества очистки отливок, производительности процесса очистки и улучшение условий труда .
В процессе очистки отливок от стержней в расплав солей бифторидов кали (БФК) и аммони (БФА) периодически ввод т таблетки бифторида аммони .
На чертеже показана установка дл осуществлени предлагаемого способа очистки отливок от стержней
Сложнопрофильные отливки лопаток с керамическими стержн ми, уложенные в кассету 1, предварительно подогревают до 350-400°С в электропечи 2 После подогрева кассету с отливками вынимают и загружают в тигель 3 с расплавом смеси БФК и БФА, вз тых в соотношении (мае %) 80 20 при 320-340°С
Масса первоначально загруженных солей составл ет 40 кг
После 2 ч выдержки лопаток в расплаве на дно тигл емкостью 60 п через центральное отверстие кассеты манипул тором 4 ввод т таблетки БФА в количестре 5-6 шт в
О
о о
00
4 О
1 ч весом 100-120 г кажда . Продолжительность очистки составл ет 2-5 ч в зависимости от сложности внутреннего профил отливки. Затем отливки промывают в гор чей воде, перегружа их последовательно в ванны 5-7, обрабатывают в растворе, содержащем хлорокись циркони , серную кислоту и уротропин, в ванне 8 дл сн ти фторидной пленки, а далее вновь промывают гор чей проточной водой в ванне 9, водой под давлением в ванне 10 дл удалени остатков солей из внутренних полостей ло: паток и окончательна их промывка дистиллированной водой происходит в ванне 11.
Погруженные в расплав реагентов таблетки БФА раствор ютс и насыщают расплав фтористым водородом, который выдел етс при разложении БФА, за счет чего повышаетс реакционна способность расплава и достигаетс требуемый эффект.
При таком способе повышаетс чистота поверхности отливок, ускор етс сам процесс очистки, так как удаление стержней происходит за один цикл. При введении
БФА в расплав в виде таблеток нет запыленности помещени , что улучшает услови труда работающих.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ удалени высокопрочных керамических стержней из отливок, преимущественно турбинных лопаток, включающий обработку предварительно нагретых отливок в расплаве солей бифторида кали и аммони и последующую промывку отливок , отличающийс тем, что целью повышени качества очистки отливок, производительности процесса очистки и улучшени условий труда, бифторид аммони ввод т в рабочий расплав указанных реагентов периодически в виде таблеток в количестве 500-700г/ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894667090A SU1660840A1 (ru) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Способ удалени высокопрочных керамических стержней из отливок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894667090A SU1660840A1 (ru) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Способ удалени высокопрочных керамических стержней из отливок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1660840A1 true SU1660840A1 (ru) | 1991-07-07 |
Family
ID=21436363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894667090A SU1660840A1 (ru) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Способ удалени высокопрочных керамических стержней из отливок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1660840A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150044382A1 (en) * | 2012-03-16 | 2015-02-12 | Snecma | Method of impregnating ceramic cores for the manufacture of turbomachine blades |
-
1989
- 1989-02-03 SU SU894667090A patent/SU1660840A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1270966, кл.В 22 D 29/00, 1985. Дошкарж И. и др. Производство точных отливок - М.: Машиностроение, 1979, с 212- 213. Авторское свидетельство СССР № 1401071, кл. С 23 G 1/28, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150044382A1 (en) * | 2012-03-16 | 2015-02-12 | Snecma | Method of impregnating ceramic cores for the manufacture of turbomachine blades |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS221940B2 (en) | Method of polishing the glass objects in the polishing bath containing the sulphuric acid and hydrofluoric acid | |
SU1660840A1 (ru) | Способ удалени высокопрочных керамических стержней из отливок | |
CN100402703C (zh) | 去除热轧镍不锈钢材料氧化皮的方法 | |
RU2470081C1 (ru) | Способ получения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе | |
CN112048727A (zh) | 一种镍基高温合金返回料处理方法 | |
DE2951130C2 (ru) | ||
US4288246A (en) | Separation of aluminum from articles composed of aluminum bonded to ferrous metal | |
SU997975A1 (ru) | Способ очистки отливок от керамики | |
US4252564A (en) | Method for cleaning bomb-reduced uranium derbies | |
SU1046211A1 (ru) | Раствор дл обработки стеклоизделий перед ионообменным упрочнением | |
SU839436A3 (ru) | Способ удалени из отливки отработаннойфОРМОВОчНОй и СТЕРжНЕВОй СМЕСи | |
US2697051A (en) | Treatment of titanium metal surfaces | |
RU2158655C2 (ru) | Способ удаления корундовых и кварцесодержащих керамических стержней из внутренних полостей отливок | |
SU950801A1 (ru) | Способ очистки отливок от остатков формовочной или керамической смеси | |
SU1435658A1 (ru) | Раствор дл очистки металлических поверхностей | |
SU829316A1 (ru) | Способ прокалки керамических форм,пОлучАЕМыХ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М | |
RU2040363C1 (ru) | Устройство для удаления керамических стержней из отливок | |
JPH0753582B2 (ja) | 炭酸ニッケルの製造方法 | |
CN111558705A (zh) | 一种二氧化硅含量为90%以上的陶瓷型芯的脱除方法 | |
SU712389A1 (ru) | Способ очистки криолита от примесей фосфора | |
SU924174A1 (ru) | Способ счистки отливок от керамики i | |
SU367167A1 (ru) | ||
JP2985966B2 (ja) | 低損失フッ化物光ファイバ用原料の製造装置 | |
SU697406A1 (ru) | Способ синтеза фосфатных стекол | |
SU57659A1 (ru) | Способ формировани аккумул торных пластин |