SU1659161A1

SU1659161A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Info

Publication number: SU1659161A1
Application number: SU894731222A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Кузьмин; Виктор Леонидович Ежов; Евгения Федоровна Сац; Лариса Петровна Баербаш; Евдокия Ефимовна Цивадиц; Павел Ильич Зильберберг
Original assignee: Производственное объединение "Азовмаш"
Priority date: 1989-06-06
Filing date: 1989-06-06
Publication date: 1991-06-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель - улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости при сохранении живучести. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3,5 - 4,5; композици из бентонитовой глины, шлама электротехнического травлени изделий из алюминиевых сплавов и воды, вз тых в массовом соотношении (1 - 1,2):(3,6 - 4.1):(0,85 - 1,25) 6,0 - 6,7; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни остальное. Введение в состав смеси композиции бентонитовой глины, шлама электротехнического травлени изделий из алюминиевых сплавов и воды способствует созданию регулируемой толщины пленки св зующего, котора под действием газов разрушает ее и улучшает выбиваемость. 2 табл. I

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей.

Цель изобретени - улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости при сохранении живучести.

Смесь содержит св зующее, разулроч- н ющую добавку и огнеупорный наполнитель . В качестве св зующего используют жидкое стекло с модулем 2,6 - 3,0, Разупроч- н юща добавка состоит из бентонитовой глины, побочного продукта электрохимического травлени деталей из алюминиевых сплавов и воды, вз тых в соотношении (1 - 1,2):(3.6 - 4.1):(0.85 - 1.25). Побочным продуктом электрохимического травлени деталей из алюминиевых сплавов вл етс шлам, выбрасываемый в отвал при очистке

ванн травлени . Химический состав, мас.%: ЗЮ2 0,83; АЬОз 60,64; Ре20з 0,11: СаО 0,57; КаО + N320 2,08; п.п.п. 35,4; рН 8 - 10. В качестве огнеупорного наполнител используют кварцевый песок ГОСТ 13078-84.

Применение в заданном соотношении побочного продукта электрохимического травлени деталей из алюминиевых сплавов , бентонитовой глины и воды в сочетании с другими компонентами обеспечивает удовлетворительные свойства смесей, а именно выбиваемость и податливость, так как количества разупрочн ющей добавки вокруг каждой песчинки достаточно дл создани пленки необходимой толщины из вход щих в разупрочн ющую добавку элементов , котора под воздействием температуры жидкого металла образует газы, способные разорвать пленку из гел кремО

ел чэ

о

невой кислоты, созданной вводимым жидким стеклом, и разрыхлить смесь.

Приготовление смесей осуществл ют путем перемешивани огнеупорного наполнител со св зующим и разупрочн ющей добавкой.

Составы смесей приведены в табл. 1, их физико-механические свойства - в табл. 2.

Из табл. 1 и 2 следует, что составы смесей (варианты 1-3) дл литейных форм и стержней обладают значительно более высокими физико-механическими и технологическими свойствами, такими как высока суха прочность после тепловой сушки, низка осыпаемость и выбиваемость, т.е. низка прочность после прогрева на 550° и на 750 - 800°С (рассыпались образцы). Хороша формуемость после 5 ч выдержки смеси характеризуетс живучестью смеси, т.е. прочностью на сжатие в сыром состо нии.

Реализаци изобретени позволит улучшить качество стального лить , улучшить выбиваемость и повысить производительность труда, повысить податливость и тем самым снизить брак лить по трещинам, сохранить живучесть смеси и улучшить формуемость .

Claims

Формула изобретени Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, содержаща огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , жидкое стекло и разупрочн ющую добавку, о т личающа с тем, что, с целью улучшени выбиваемости смеси, снижени ее осыпаемости при сохранении живучести, она в качестве разупрочн ющей добавки со- держит композицию из бентонитовой глины, шлама электрохимического травлени изделий из алюминиевых сплавов и воды, вз тых в массовом соотношении (1 - 1,2):(3.6 - 4,1):(0,85 - 1,25) соответствено при следую- щем соотношении ингредиентов, мас.%: жидкое стекло3,5 - 4,5;

композици из бентонитовой глины, шлама

электротехнического травлени изделий из алюминиевых сплавов и воды, вз тых соответственно в массовом соотношении (1 - 1,2):{3,6 - 4,1):(0,85-1,25)6.0-6.7;

огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни Остальное

/,Таблица

Составы смесей дл литейных форм и стержней

Жидкое стекло с силикатным модулем М 2,6-3,03,5

Бентонитова глина1,0

Побочный продукт электрохимического травле- ни изделий из алюминиевых сплавов3,5

Вода1,5

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни 90,

4,0 1,1

4,5 1,2

5,0 0,5

88,8

Таблица 2 Физико-механические и технологические свойства смесей

Предел прочности на

сжатие в сыром состо - i

нии, кгс/смг0,1

Продувка СОz - процессом,

кгс/см25,3

Влажность, %Ц,0

Предел прочности на разрыв

после тепловой сушки,

кгс/смг, при 220°С 3,5

Выбиваемость, Дж, после прокалки при температуре, С: