SU1658213A1 - Method of producing alumochromophosphate binder-modified mica paper - Google Patents
Method of producing alumochromophosphate binder-modified mica paper Download PDFInfo
- Publication number
- SU1658213A1 SU1658213A1 SU884490488A SU4490488A SU1658213A1 SU 1658213 A1 SU1658213 A1 SU 1658213A1 SU 884490488 A SU884490488 A SU 884490488A SU 4490488 A SU4490488 A SU 4490488A SU 1658213 A1 SU1658213 A1 SU 1658213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mica
- dried
- mica paper
- moisture content
- paper
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к получению слюд ных бумаг дл электроизол ционных прессованных материалов. Цель изобретени - утилизаци отходоч слюд ной массы с характеристическим отношением приведенного диаметра частиц слюды к их толщине менее 200 и обеспечение эластичности слюдобумаги при сохранении ее механической прочности и формуемости прессованного электроизол ционного материала. Из отходов слюды формуют полотно, обезвоживают вакуумированием при разр жении 0.1-0,3 кг/см с одновременным пропитыванием алюмохромфосфэтным св зующим, сушат при 100°С до влажности не более 10% с одновременной пропиткой алюмохром- фосфатным св зующим до суммарного содержани 3-5 мае % и сушат до 130°С. 2 табл.The invention relates to electrical engineering, in particular to the preparation of mica papers for electrically insulating extruded materials. The purpose of the invention is the utilization of waste mica mass with a characteristic ratio of the reduced diameter of mica particles to their thickness less than 200 and ensuring the elasticity of mica paper while maintaining its mechanical strength and formability of the pressed electrical insulating material. A mica waste is formed into a sheet, dehydrated by vacuuming at a discharge of 0.1-0.3 kg / cm with simultaneous impregnation with an aluminum-chromophosphate binder, dried at 100 ° C to a moisture content of not more than 10% with simultaneous impregnation with an aluminum-chromic binder to the total content 3-5 May% and dried to 130 ° C. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к электротехнике , к изготовлению слюд ных электроизол ционных бумаг дл электроизол ционных прессованных материалов.The invention relates to electrical engineering, to the manufacture of mica insulating papers for electrically insulating extruded materials.
Целью изобретени вл етс утилизаци отходов слюд ной массы с характеристическим отношением приведенного диаметра частиц слюды к их толщине менее 200 и обеспечение эластичности слюдобумаги при сохранении ее механической прочности и формуемости прессованного электроизол ционного материала.The aim of the invention is the utilization of mica waste with the characteristic ratio of the reduced diameter of mica particles to their thickness less than 200 and ensuring the elasticity of mica paper while maintaining its mechanical strength and formability of the pressed electrically insulating material.
П р и м е р 1 (по известному способу). Мокрые отходы, получаемые от процессов диспергировани и классификации, с характеристическим отношением частиц менее 200, подают в мешальный бассейн бумагоделательной машины. Слюд на масса после перемешивани в течение 30 мин через напускное устройство поступает на формование бумажного полотна на сетку бумагоделательной машины, обезвреживаетс вакуумированием при разрежении 0.1 0,3 кг/см и сушитс при температуре по зонам от 100 до 130°С.PRI me R 1 (by a known method). Wet waste from the dispersion and classification processes, with a characteristic particle ratio of less than 200, is fed to the mixing basin of the paper machine. After mixing for 30 minutes, the mica on the mass through the admission device enters the formation of the paper web onto the grid of the papermaking machine, neutralizes it with vacuum at a vacuum of 0.1–3.3 kg / cm and dries at a temperature of 100 to 130 ° C.
П р и м е р 2. Мокрые отходы, получаемые от процессов диспергировани и клас сификации, после перемешивани в мешальном бассейне в течение 30 мин через напускное устройство поступают на сетку бумагоделательной машины. После формовани бумажного полотна в процессе вэкуу- мировани дл обезвреживани при разрежении 0.1-0.3 кг/см пропитывают алюмохромфосфатным св зующим плотностью 1.07 г/см3 в количестве 3 мас.%. Пропитанное таким образом полотно слюдобу- маги сушат при 100--130°С и наматывают в рулоны при скорости машины 1,0 м/мин.EXAMPLE 2. Wet waste obtained from dispersion and classification processes, after being mixed in a mixing basin for 30 minutes, passes through an admission device onto the grid of a papermaking machine. After forming the paper web during the vacuuming process for the neutralization at a vacuum of 0.1-0.3 kg / cm, it is impregnated with an aluminum-chromophosphate binder with a density of 1.07 g / cm3 in an amount of 3% by weight. The mica paper impregnated in this way is dried at 100–130 ° C and wound into rolls at a machine speed of 1.0 m / min.
П р и м е р 3. Отформованное бумажное полотно из мокрых отходов, получаемое в результате проведени технологических операций по примеру, обезвреживают ва- куумировэнием при разр жении 0,1- 0,3 кг/см2, а при сушке полотна при 100°С пропитывают алюмохромфосфатным св зующим (плотностью 1,07 г/см в количестве 3 мас.% при влажности полотна 12%, с последующей сушкой при 130°С.PRI me R 3. Molded paper web from wet waste, obtained as a result of carrying out technological operations of the example, is neutralized by vacuuming at a discharge of 0.1-0.3 kg / cm2, and when drying the web at 100 ° C impregnated with an aluminum-chromophosphate binder (with a density of 1.07 g / cm in an amount of 3% by weight with a moisture content of 12%, followed by drying at 130 ° C.
П р и м е р 4. Мокрые отходы, получаемые от процессов диспергировани и классификации , после перемешивани в мешальном бассейне в течение 30 мин через напускное устройство поступают на сетку бумагоделательной машины. После формовани бумажного полотна в процессе обезвреживани вакуумированием пропитывают алюмохромфосфатным св зующим в количестве 3 мас.%. На пропитанное таким образом полотно слюдобумаги в процессе сушки при 100°С и влажности полотна 10% повторно наноситс алюмохромфос- фатное св зующее (плотностью 1,07 г/см) с суммарным расходом св зующего 3 мае. % с последующей сушкой при 130°С.EXAMPLE 4. Wet waste obtained from dispersion and classification processes, after being mixed in a mixing basin for 30 minutes, passes through an admission device onto the grid of a paper machine. After forming the paper web during the neutralization process by vacuuming, it is impregnated with an aluminum-chromophosphate binder in an amount of 3% by weight. During the drying process at 100 ° C and 10% moisture content of the 10% moisture of the fabric impregnated in such a way, the alumina-chromophosphate binder (density 1.07 g / cm) is reapplied with a total binder consumption of 3 May. % followed by drying at 130 ° C.
П р и м е р 5. Формование, обезвреживание вакуумированием бумажного полотна из мокрых отходов, повторна пропитка св зующего в процессе сушки осуществл ютс по примеру 4 с суммарным расходом св зующего 5 мае. %.EXAMPLE 5: Forming, neutralization by evacuating a paper web from wet waste, re-impregnation of the binder during the drying process is carried out according to Example 4 with a total binder consumption of 5 May. %
В табл.1 приведены результаты испытаний модифицированной слюдобумаги, в табл.2 - данные по прессованным материалам на ее основе.Table 1 shows the results of tests of modified microfum, in Table 2 - data on extruded materials based on it.
При этом определ ют предел прочности при раст жении и электрическую прочность модифицированной слюдобумаги.Эластичность слюдобумаги определ ют по потери предела механической прочности при раст жении после огибани валика диаметром 10 ММ, расслаиваемость, формуемость, электрическа прочность и удельное обьемное сопротивление прессованного материала - по ГОСТу.The tensile strength and dielectric strength of the modified micaceous paper are determined. The elasticity of micaceous paper is determined by the loss of the tensile strength of the mechanical strength after bending the roller with a diameter of 10 MM, delamination, formability, electrical strength and specific volume resistance of the pressed material according to GOST.
Так как получение образцов из мокрых отходов с характеристическим отношениемSince obtaining samples from wet waste with a characteristic ratio
размеров слюд ных частиц менее 200 по примеру 1 не возможно, образцы рассыпаютс при сьеме их с сетки бумагоделательной машины, поэтому в табл.2 представлены данные по примерам 2-5.sizes of mica particles less than 200 in example 1 are not possible, the samples are scattered when they are removed from the grid of the papermaking machine, therefore table 2 presents the data in examples 2-5.
Как видно из табл.1, в примере 2 введение алюмохромфосфатного св зующего предусмотрено в процессе обезвоживани вакуумированием, в примере 3 - в процессе сушки.As can be seen from Table 1, in Example 2, the introduction of an aluminum-chromophosphate binder is provided during the dehydration process by vacuuming, in Example 3 — during the drying process.
Таким образом, при раздельном введении алюмохромфосфатного св зующего не удаетс получить эластичные слюдобумаги с высокой механической прочностью. Примеры 4 и 5 иллюстрируют получение из мокрых отходов эластичных слюдобумаг с высокой механической прочностью и фор- муемостью прессованного материала на основе этих бумаг. Двухстадийное введение св зующего позвол ет получить материалыThus, when the aluminum chromophosphate binder is separately administered, it is not possible to obtain flexible microloons with high mechanical strength. Examples 4 and 5 illustrate the production of elastic lint papers with high mechanical strength and formability of compressed material based on these papers from wet wastes. A two-step binder introduction allows materials to be obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884490488A SU1658213A1 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Method of producing alumochromophosphate binder-modified mica paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884490488A SU1658213A1 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Method of producing alumochromophosphate binder-modified mica paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1658213A1 true SU1658213A1 (en) | 1991-06-23 |
Family
ID=21402666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884490488A SU1658213A1 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Method of producing alumochromophosphate binder-modified mica paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1658213A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-04 SU SU884490488A patent/SU1658213A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Соболев В.В Слюдопласты и их применение. - Л.: Энергоатомиздат, 1985. с.190, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4024014A (en) | Non-combustible hardboard sheet | |
US4464224B1 (en) | ||
FI72926B (en) | DECORATIVE LAMINATE SOM HAR FRAMSTAELLTS GENOM ANVAENDNING AV HOEGT TRYCK OCH INNEHAOLLER LUFTLAGD BANA SAMT FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DENNA. | |
DE1199983B (en) | Process for the production of molded articles from nonwoven-forming particles and binders based on organopolysiloxane | |
US2447161A (en) | Apparatus for the manufacture of paper and other felted fibrous products | |
SU1658213A1 (en) | Method of producing alumochromophosphate binder-modified mica paper | |
JP3340549B2 (en) | Method for producing porous aramid molding | |
US4180434A (en) | Mica paper containing cellulose | |
US4410573A (en) | Board made of fibrous material | |
US2437254A (en) | Drum drier for sheet material | |
RU2051434C1 (en) | Process of manufacture of mica-loaded fibre paper | |
SU571538A1 (en) | Mass for making electric insulation board | |
SU1741181A1 (en) | Method of making composite electroinsulating material | |
KR100366782B1 (en) | Binder for inorganic material, preform consisted of inorganic material and the binder, and its production method | |
SU1087596A1 (en) | Mass for making asbestos-latex paper | |
RU2100508C1 (en) | Method for aerodynamic manufacture of cardboard and writing or printing paper | |
US3264170A (en) | Polyacrylonitrile paper and methods for the manufacture thereof | |
US3660221A (en) | Stretchable creped mica foil and method therefor | |
SU558308A1 (en) | Electrical insulation material and method of its manufacture | |
SU1133322A1 (en) | Versions of electric insulation paper and method of its manufacturing | |
SU834298A1 (en) | Fibrous mass for making electric insulation cardboard | |
US3177107A (en) | Methods of making insulation, and products formed thereby | |
US334142A (en) | Edwaed weston | |
SU31616A1 (en) | The method of obtaining urea-aldehyde resins | |
SU1159069A1 (en) | Method of manufacturing electrical insulation material |