SU1657547A1 - Устройство дл сортировки волокнистого материала - Google Patents
Устройство дл сортировки волокнистого материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1657547A1 SU1657547A1 SU894692533A SU4692533A SU1657547A1 SU 1657547 A1 SU1657547 A1 SU 1657547A1 SU 894692533 A SU894692533 A SU 894692533A SU 4692533 A SU4692533 A SU 4692533A SU 1657547 A1 SU1657547 A1 SU 1657547A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- height
- fibers
- cup
- sorting
- fibrous material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к легкой промышленности и может быть использовано при сортировке волокнистого материала в технологических процессах по переработке оленьей шерсти. Цель изобретени - повышение эффективности сортировки Устройство содержит расположенные последовательно по направлению перемещени материала узел питани , рыхлитель, узел разделени материала, включающий пневматический канал, одна из стенок которого имеет ветвь транспортера с ворсистой лентой , погруженной одним концом в ванну дл жидкостной обработки волокна, вертикальный стакан с коаксиально установленной в нем воронкой, выполненной с высотой стенок , меньшей высоты стакана. Ванна имеет змеевик, тангенциально соединенный со стаканом в его средней части по высоте, а средства вывода легкой и т желой фракции выполнены в виде трубчатых элементов, соединенных с донными част ми воронки и стакана.2 ил , 1 табл
Description
Ё
Изобретение относитс к легкой промышленности и может быть использовано при сортировке волокнистого материала в технологических процессах переработки оленьей шерсти.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности сортировки волокнистого материала.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство дл сортировки, волокнистого материала по видам волокон; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит узел питани , включающий бункер 1, уплотн ющие валики 2, транспортирующую решетку 3, питающую пару валиков 4, узел 5 рыхлени , узел разделени , включающий пневматический канал 6, имеющий конфузорную форму дл
подвода волокон между стенкой 7 ванны 8, наполненной жидкостью, и ветвью транспортера 9, поверхность которой имеет перфорацию 10 и ворсистую гарнитуру 11 и погружена одним концом в ванну 8, вертикальный стакан 12 с коаксиально установленной в нем воронкой 13. высота стенок которой меньше высоты стакана 12, причем ванна 8 имеет змеевик 14, тангенциально соединенный со стаканом 12 в его средней части по высоте, канал 15 дл подвода жидкости в ванну 8 и средства вывода т желой и легкой фракций, выполненные в виде трубчатых элементов 16, соединенных одним концом с донными част ми воронки 13 и стакана 12, а другим - с волокносборниками, 17 и 18 легкой и т желой фракций.
Устройство работает следующим образом .
О
ел VI
Ј
VI
Олень шерсть загружаетс в бункер 1 и с помощью уплотн ющих валиков 2 в виде настила раскладываетс на питающую ре; шетку 3. Питающа решетка 3 подает оленью шерсть к рыхлителю 5. Линейна скорость подачи настила питающими валиками 4 много меньше линейной скорости рыхлител 5. Происходит разделение массы шерсти на отдельные волокна, которые захватываютс зубь ми рыхлительного бара- бана 5 и унос тс к пневматическому каналу 6. Под действием центробежных и аэродинамических сил, создаваемых потоком воздуха, волокна вбоасываютс в пневматический канал 6, в котором поток воздуха создаетс центробежным вентил тором.
Поток воздуха транспортирует волокна к ванне 8, заполненной жидкостью, между ее стенкой 7 и ворсистой перфорированной лентой транспортера 9, Воздух при этом проходит через отверсти 10 в транспортной ленте, а волокна остаютс на ее поверхности . Часть волокон сразу попадает в жидкость, заполнившую ванну 8. Ворсиста лента 9 двигаетс в направлении низа ван- ны 8 и принудительно погружает волокна в жидкость. Ворс 9 создает силу сцеплени волокон шерсти с лентой транспортера 8.
Съем волокон с ленты транспортера 8 производитс потоком жидкости, поступаю- щим из канала 11 и выход щим в змеевик 14. Дл хорошей рассортировки нужно, чтобы произошло смачивание волокон. Смачивание волокон происходит в змеевике 14, куда волокна поступают из ванны 8. Длину трубок змеевика 14 выбираетс такой, чтобы волокна проходили через него за врем , необходимое дл смачивани волокон. Затем волокна поступают в цилиндрический стакан 12.
Волокна мертвого волоса оленьей шерсти имеют объемную плотность 0,21 мг/мм3, волокна пуха - 1,35 мг/мм , в то же врем объемна плотность жидкости около 1 мг/мм . В св зи с этим при попадании волокон в цилиндрический стакан 12 волокна мертвого волоса поднимаютс на поверхность (они легче жидкости), а волокна пуха опускаютс на дно цилиндрической емкости 12. За счет тангенсального подвода жидкости в цилин- дрический стакан 12 в нем создаетс вращательное движение жидкости. Поперечное сечение патрубка 16 выбирают так, что часть потока жидкости выходит через воронку 13. а часть через патрубок 16. Волокна мертвого волоса двигаютс по спирали
вверх за счет вращени жидкости и за счет силы выталкивани , возникающей из-за разницы объемных плотност х волокон мертвого волоса и жидкости. Такое движение значительно уменьшает веро тность пере- путывани волокон друг с другом до их подъема на поверхность. Подн вшись на верх, волокна мертвого волоса вместе с потоком жидкости попадают в патрубок 13 и затем в волокносборник 17, где происходит их сбор и вывод из устройства. Волокна пуха двигаютс по спирали вниз за счет вращающегос движени жидкости и за счет углубл ющей силы, возникающей за счет разницы в объемных плотност х пуха и жидкости . Опустившись на дно цилиндрического стакана 12, волокна пуха вместе с жидкостью по патрубку 16 вывод тс в волокносборник 18, где происходит их сбор и вывод из устройства.
Предлагаемое устройство позвол ет более эффективно производить рассортировку оленьей шерсти на волокна пуха и на волокна мертвого волоса, чем известное устройство . Сравнительные данные работы двух устройств представлены в таблице.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным позвол ет увеличить концентрацию пуха в оленьей шерсти на 4% и повысить производительность установки в 1,6 раза.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл сортировки волокнистого материала, содержащее расположенные последовательно по направлению перемещени материала узел питани , рыхлитель, узел разделени материала, включающий пневмоканал, одна из стенок которого имеет ветвь транспортера с ворсистой лентой, погруженной одним концом в ванну дл жидкостной обработки волокна, средства дл вывода и сбора легкой и т желой фракций , отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности сортировки волокна , узел разделени волокнистого материала имеет вертикальный стакан с коаксиально установленной в нем воронкой , выполненной с высотой стенок, меньшей высоты стакана, причем ванна имеет змеевик, тангенциально соединенный со стаканом в его средней части по высоте, а средства вывода легкой и т желой фракций выполнены в виде трубчатых элементов, соединенных с донными част ми воронки и стакана соответственно.4 5№4(;) J&&п8 7,7ФМгз750уг7А-АФиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894692533A SU1657547A1 (ru) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Устройство дл сортировки волокнистого материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894692533A SU1657547A1 (ru) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Устройство дл сортировки волокнистого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1657547A1 true SU1657547A1 (ru) | 1991-06-23 |
Family
ID=21448146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894692533A SU1657547A1 (ru) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Устройство дл сортировки волокнистого материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1657547A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-16 SU SU894692533A patent/SU1657547A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1423639, кл. D 01 G 5/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4198725A (en) | Cleaning and dust removal machine | |
US4625368A (en) | Method and apparatus for opening and cleaning fiber material | |
RU2019408C1 (ru) | Устройство для изготовления волокнистого жаропрочного изделия | |
US2920355A (en) | Feed mechanism | |
ES8703541A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para abrir balas de fibras. | |
US2667174A (en) | Apparatus and method for ripping and assorting tobacco leaves | |
US3332114A (en) | Fiber dispersing and felting apparatus | |
JP2722199B2 (ja) | 繊維材料を精開繊およびクリーニングする装置 | |
US3838995A (en) | Method and apparatus for direct formation of glass fiber slurry | |
US3904515A (en) | High yield refuse separation system | |
SU1657547A1 (ru) | Устройство дл сортировки волокнистого материала | |
CA1246417A (en) | Vibrating trough tobacco separator and classifier | |
US4142356A (en) | Open-end spinning apparatus | |
SE501198C2 (sv) | Sätt och anordning för avskiljning av tyngre partiklar från ett partikelformigt material | |
US4458845A (en) | Pulping apparatus | |
JPS584119B2 (ja) | 故紙を選別するための方法 | |
GB2069876A (en) | Removal of granular material from mineral wool | |
GB2049391A (en) | Method and apparatus for storing and transporting comminuted tobacco or the like | |
US2362965A (en) | Method of ginning milkweed | |
US2299623A (en) | Dust removing means for feeders | |
US3142869A (en) | Process and apparatus for opening and cleaning fibrous material | |
CA1322838C (en) | Ductless webber | |
US3133319A (en) | Process and apparatus for cleaning, separating and felting fibrous materials | |
CN218963188U (zh) | 一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统 | |
US3299477A (en) | Apparatus for processing crushed fibrous stalks |