SU1656301A1 - Шахтна печь с перекрестной подачей теплоносител - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкци м шахтных печей с перекрестной подачей теплоносител  дл  термообработки кускового или гранулированного материала и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и металлургической отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение экологической безопасности. Дл  этого в верхнюю часть шахты 1 введено зажигательное устройство 12 в виде полости, соединенной с всасывающим патрубком 13 дымососа 14. В вводной и выводной стенках полости зажигательного устройства выполнены окна 15, под которыми установлены балки 16 Л-об- разного профил . Это позвол ет осуществить фильтрацию отход щих газов в противотоке с материалом, которые поступают в Л-образные каналы, образованные балками 16, что приводит к сгоранию летучих компонентов, образующихс  при нагревании твердого топлива. 2 ил. о ел о со о

Description

Изобретение относитс  к конструкци м шахтных печей с перекрёстной подачей теплоносител  дл  термической обработки кускового или гранулированного материала, например известн ка, фосфоритов, цементного клинкера и других материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отрасл х промышленности .

Целью изобретени   вл етс  повышение экологической безопасности.

На фиг.1 представлена шахтна  печь с перекрестной подачей теплоносител , вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Шахтна  печь с перекрестной подачей теплоносител  содержит шахту 1 пр моугольного сечени , вводную 2 и выводную 3 газораспределительные стенки, образующие с огнеупорными стенками полости 4 и перекрыти  5.

Вводна  полость 4 зоны охлаждени  соединена воздуховодом 6 с вентил тором (не показан). Выводна  полость зоны обжига соединена газоходом 7 с дымососом 8. Выводна  полость зоны охлаждени  соединена воздуховодом 9 с вводной полостью зоны обжига. Шахтна  печь сверху оснащена бункером 10 и снизу - питателем 11.

В верхней части шахты 1 над газораспределительной стенкой 3 в шахту введено зажигательное устройство 12 в виде полости , в которую введен всасывающий патрубок 13 дымососа 14. В вводной и выводной стенках полости зажигательного устройства выполнены окна 15, над которыми установлены балки 16, Л-образного профил .

Шахтна  печь с перекрестной подачей теплоносител  работает следующим образом .

Сырьевой материал в смеси с твердым топливом поступает из бункера 10 в шахту 1, по которой опускаетс  вниз под действием гравитации. Пройд  все с тадии процесса обжига и охлаждени , продукт из шахты 1 при помощи питател  11 выгружаетс  из печи.

Холодный воздух через воздуховод 6 поступает в водную полость 4 зоны охлаждени  и затем через зазоры в вводной газо- распределительной стенке 2 воздух поступает в слой материала, где нагреваетс  и охлаждает материал, и через зазоры в выводной газораспределительной стенке 3 поступает в выводную полость, из которой по воздуховоду 9 направл етс  в вводную полость печи. За счет разрежени , создаваемого дымососом 8, ВОЗДУХ вновь поступает

в шахту в слой материала в зону обжига Дымовые газы, образующиес  в процессе обжига, поступают в выводную полость и через газоход 7 дымососом 8 вывод тс  из

печи.

Часть воздуха из воздуховода 9 поступает в полость 4 и оттуда через окна 15, выполненные в стенке вводной полости зажигательного устройства, попадает в каналы , образованные Л-образными балками 16, закрепленными над окнами и установленными в шахте. Эти каналы не имеют выхода в выводную полость зажигательного устройства , поэтому в каналах создаетс  избыточное давление и гор чий воздух поступает в слой, нагревает твердое топливо, наход щеес  в смеси с материалом, в результате чего из твердого топлива выдел ютс  летучие компоненты, которые и сжигаютс  с избытком гор чего воздуха. Отход щие газы фильтруютс  в противотоке с материалом и поступают в Л-образные каналы, образованные балками 16, установленными в шахте в верхней части зажигательного

устройства. Фильтраци  газов в противотоке с материалом обеспечиваетс  за счет разрежени  в верхних каналах, которое создаетс  в каналах, полости зажигательного устройства и газоходе 13 дымососом 14,

т.к. верхние каналы открыты в полость зажигательного устройства и замкнуты со сторо- ны вводной полости зажигательного устройства.

Выполнение окон в вводной полости зажигательного устройства позвол ет вводить теплоноситель в нижнюю часть сло  материала в смеси с твердым топливом.

Выполнение Л-образных балок, закрепленных над окнами и установленных в шахте , позвол ет образовать канал в слое материала, открытый со стороры вводной полости зажигательного устройства и замкнутый со стороны выводной полости зажигательного устройства, благодар  этому теплоноситель, пройд  из вводной полости зажигательного устройства, не может сразу попасть в выводную полость, а создает в

каналах избыточное давление и фильтруетс  в слое.

Выполнение окон в верхней части выводной полости зажигательного устройства и установка Л-образных балок позвол ет образовать каналы в слое материала, открытые со стороны выводной полости зажигательного устройства и замкнутые со стороны вводной полости зажигательного устройства. Благодар  этому в каналах с помощью дымососа создаетс  разрежение, и теплоноситель из нижних каналов, фильтру сь в слое в противотоке с материалом, попадает в верхние каналы, из них - в выводную полость и с помощью дымососа выводитс  из печи.

При фильтрации газов в противотоке сгорают летучие компоненты, образующиес  при нагревании твердого топлива, так как в противотоке создаютс  лучшие услови  дл  подачи в слой кислорода воздуха и его смешени  с горючим, чем в перекрестном токе, поэтому химический недожог топлива снижаетс , что повышает экологическую безопасность.

А-А

Claims (1)

1. Формула изобретени  Шахтна  печь с перекрестной подачей теплоносител , содержаща  шахту пр моугольного сечени , вводную и выводную гэзораспределительные стенки, образующие с огнеупорными стенками полости, перекрыти  и введенное в верхнюю часть шахты над газораспределительными стенками зажигательное устройство, выполненное в виде полости, соединенной с дымососом, о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  экологической безопасности, стенки вводной и выводной полостей зажигательного устройства выполнены с окнами, над

   которыми установлены балки Л-образного профил .

   -вРедактор С.Никитина

   Фиг. г

   Составитель С.Пр мкова Техред М.Моргентал

   16

   -8Корректор М.Максимишинец