SU1655754A1 - Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips - Google Patents

Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips Download PDF

Info

Publication number
SU1655754A1
SU1655754A1 SU884457829A SU4457829A SU1655754A1 SU 1655754 A1 SU1655754 A1 SU 1655754A1 SU 884457829 A SU884457829 A SU 884457829A SU 4457829 A SU4457829 A SU 4457829A SU 1655754 A1 SU1655754 A1 SU 1655754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strips
grooves
metal
punch
fingers
Prior art date
Application number
SU884457829A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Романенков
Надежда Антоновна Карпова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5339
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5339 filed Critical Предприятие П/Я М-5339
Priority to SU884457829A priority Critical patent/SU1655754A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1655754A1 publication Critical patent/SU1655754A1/en

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочным работам. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и снижение трудоемкости. Ленты или листы металла нарезают на полосы (П) 10. В П 10 пробивают пазы шириной, меньшей толщины П 10. Затем П 10 соедин ют на врезках их взаимной запрессовкой. Во избежание деформаций запрессовка производитс  на штампе, на котором перед воздействием пуансона пальцы сверху и пальцы снизу заключают запрессовываемые П 10 в пазы 9, в которых и производитс  запрессовка. Каретка служит дл  формировани  продольных полос в необходимый контур и продвижению этого контура по мере прибавлени  поперечных полос. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.FIELD: mechanical assembly. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and reduce labor intensity. The tapes or sheets of metal are cut into strips (P) 10. In P 10, grooves with a width smaller than P 10 are punched. Then P 10 are joined in inserts by their mutual pressing. In order to avoid deformations, the pressing is performed on a stamp, on which, prior to the impact of the punch, the fingers above and the bottom of the fingers are inserted into the grooves 9, which are pressed in, in which the pressing is performed. The carriage serves to form the longitudinal strips into the desired contour and to advance this contour as the transverse strips are added. 2 sp.f-ly, 4 Il.

Description

ЁYo

ОABOUT

ел ел VI елate ate VI ate

4four

Изобретение относитс  к механосборочным работам и может быть использовано при изготовлении пространственных конструкций из металлических полос.The invention relates to mechanical assembly work and can be used in the manufacture of spatial structures from metal strips.

Цель изобретений - расширение технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  металлических решеток равномерной электропроводимости, a TSKV же уменьшение трудоемкости изготовлени .The purpose of the inventions is the expansion of technological capabilities by ensuring the fabrication of metal gratings with uniform electrical conductivity, and TSKV reducing the labor intensity of manufacturing.

На фиг.1 представлена отдельна  полоса решетки; на фиг.2 - решетка в двух проекци х; на фиг.З - штамп, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сверху.Figure 1 shows a separate strip of the lattice; Fig. 2 shows a lattice in two projections; on fig.Z - stamp, general view; figure 4 is the same, top view.

Штамп дл  осуществлени  способа содержит пуанС он 1, впереди пуансона и слева от него расположены направл ющие пальцы 2. Съемник 3 сверху жестко закреплен на направл ющих пальцах 4 матрицы 5. На матрице 5 в продольных пазах 6 установлена с возможностью перемещени  каретка 7. На каретке 7 установлены съемные поперечные планки 8. В пазах 9 между направл ющими пальцами 4 устанавливаютс  полосы 10 решетки. Аналогичными пазами разделены направл ющие пальцы 2.A punch for carrying out the method comprises a punch 1, the guide pins 2 are located in front of the punch and to the left of it. The puller 3 is rigidly fixed on top of the pins 4 of the matrix 5 on the matrix. 7, removable transverse strips 8 are installed. In the grooves 9, between the guide fingers 4, the bars 10 of the grid are installed. The guide pins 2 are separated by similar grooves.

Способ включает последовательно совершаемые операции: листы или ленты листового металла нарезают на полосы 10 на любых подход щих ножницах в размер и пробивают в них пазы 11 в виде врезок нэ равных рассто ни х друг от друга. Пазы можно фрезеровать в пакетах, предпочтительнее однако пробивать на штампах. Далее следует запрессовка полос на штампе.The method includes sequentially performed operations: sheets or strips of sheet metal are cut into strips 10 on any suitable scissors in size and punched into them grooves 11 in the form of tie-ins of equal distances from each other. The grooves can be milled in bags, preferably, however, punch on the stamps. This is followed by pressing the bands on the stamp.

Полосы при сн тых поперечных планках 8 устанавливают на матрице 5, пропуска  их через пазы 9 между направл ющими пальцами 4 под съемником 3. Набрав нужное количество полос, поперечные планки 8 став т на место, формиру  таким образом продольную основу решетки.В первые пазы продольных полос став т поперечную полосу , сдвига  ее вниз до тех пор, пока пазы поперечной полосы идут по пазам продольной , т.е. наполовину. Затем включают пресс, предпочтительно гидравлический. При ходе пуансона 1 вниз направл ющие пальцы 2 и 4 вначале образуют замкнутое пространство дл  спрессовываемых полос, в котором отклонение полосы от направлени  опрессовки невозможно, после чего пуансон 1 опускает поперечную полосу и происходит взаимна  опрессовка полос. При ходе пуансона вверх съемник 3 удерживает решетку от возможного подъема вслед заThe strips with the removed transverse strips 8 are mounted on the matrix 5, passing them through the grooves 9 between the guide fingers 4 under the puller 3. After collecting the required number of strips, the transverse strips 8 are put in place, thus forming the longitudinal base of the lattice. The strips are put across the transverse strip, shifting it down until the slots of the transverse strip go along the slots of the longitudinal, i.e. half. Then include a press, preferably hydraulic. When the punch 1 moves downward, the guide fingers 2 and 4 initially form a closed space for the compressed strips in which the deviation of the strip from the direction of crimping is impossible, after which the punch 1 lowers the transverse stripe and the mutual crimping of the strips occurs. During the course of the punch upward puller 3 keeps the grill from a possible rise after

пуансоном. Каретку 7 передвигают по пазам 6, став т новую поперечную полосу и запрессовывают ее, после запрессовки последней поперечной полосы снимаютpunch. The carriage 7 is moved along the grooves 6, a new transverse strip is inserted and pressed in, and after the last transverse strip is pressed in, it is removed

Claims (2)

1. Способ изготовлени  пространственных конструкций из металлических полос, включающий изготовление металлических полос с пазами и последующую сборку посредством установки полос в пазы и их закреплени , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  металлических решеток равномерной электропроводности, а также уменьшени 1. A method of manufacturing spatial structures from metal strips, including making metal strips with grooves and then assembling by installing strips into the grooves and securing them, characterized in that, in order to expand technological capabilities by ensuring the manufacture of metal gratings of uniform conductivity, as well as reducing трудоемкости изготовлени , пазы изготавливают в каждой из собираемых полос с одной стороны в виде врезок шириной, меньшей толщины полос, а сборку и закрепление полос осуществл ют их взаимной запрессовкой на врезках.labor intensity of manufacturing, grooves are made in each of the collected strips on one side in the form of tie-ins with a width less than the thickness of the strips, and the assembly and fixing of the strips is carried out by their mutual pressing on the inserts. 2. Штамп дл  изготовлени  пространственных конструкций из металлических полос , содержащий рабочий инструмент в виде пуансона с матрицей, а также каретку,2. A stamp for the manufacture of spatial structures from metal strips containing a working tool in the form of a die with a die, as well as a carriage, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  металлических решеток равномерной электропроводимости, а также уменьшени characterized in that, in order to expand technological capabilities by ensuring the manufacture of metal gratings of uniform conductivity, as well as reducing трудоемкости изготовлени , пуансон снабжен направл ющими пальцами дл  полос, матрица снабжена съемником и выполнена с направл ющими пазами и пальцами дл  полос, при этом направл ющие пальцы пуансона и матрицы расположены оппоэитно друг другу.labor costs; the punch is provided with guide fingers for the strips, the matrix is provided with a puller and is made with guide grooves and fingers for the strips, while the guiding fingers of the punch and matrix are opposed to each other. 11eleven // 10ten cpueicpuei (риг. 2(rig 2
SU884457829A 1988-07-11 1988-07-11 Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips SU1655754A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884457829A SU1655754A1 (en) 1988-07-11 1988-07-11 Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884457829A SU1655754A1 (en) 1988-07-11 1988-07-11 Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655754A1 true SU1655754A1 (en) 1991-06-15

Family

ID=21388598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884457829A SU1655754A1 (en) 1988-07-11 1988-07-11 Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655754A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. М.- Л.: Машгиз, 1959, с.335. Авторское свидетельство СССР № 732052. кл. В 21 D 22/24, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528836A (en) Process for changing the cross-section of a band of malleable material such as copper
JPS6083724A (en) Method and device for working edge bend
SU1655754A1 (en) Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips
US4736610A (en) Method and apparatus for making grain bin flooring
CN216297694U (en) Automobile structural part stamping die capable of preventing upper die and lower die from shifting
WO1987003518A1 (en) Press forming sheet metal
CN107671172A (en) A kind of bus duct process equipment
US4598569A (en) Method and apparatus for making grain bin flooring
US1718176A (en) Die-punching method
KR0179406B1 (en) Paper cutter case forming device
SU716675A1 (en) Die for reversible finishing cutting-out of parts and piercing holes therein
SU1326399A1 (en) Vertical die for working strip stock
SU799865A1 (en) Automatic die for notching sheet
SU673352A1 (en) Die set for clean cutting-out
SU1611515A1 (en) Compound die for bending and trimming parts
CN217665804U (en) Sheet metal stamping composite die
SU822954A1 (en) Die for blanking parts from strip and band material
SU426731A1 (en) STAMP FOR GRINDING IN SHEET DETAILS
CN114309282A (en) Progressive die structure for machining row-inserting copper columns
SU479537A2 (en) Stamp successive action
SU959875A1 (en) Progressive die for dividing operations
SU1274814A2 (en) Female die cutoff unit of multistage die set
JPH0615366A (en) Bending die
SU1232335A1 (en) Composite die
CN111451375A (en) Anti-skip stamping die