SU1655754A1 - Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips - Google Patents
Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips Download PDFInfo
- Publication number
- SU1655754A1 SU1655754A1 SU884457829A SU4457829A SU1655754A1 SU 1655754 A1 SU1655754 A1 SU 1655754A1 SU 884457829 A SU884457829 A SU 884457829A SU 4457829 A SU4457829 A SU 4457829A SU 1655754 A1 SU1655754 A1 SU 1655754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strips
- grooves
- metal
- punch
- fingers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механосборочным работам. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и снижение трудоемкости. Ленты или листы металла нарезают на полосы (П) 10. В П 10 пробивают пазы шириной, меньшей толщины П 10. Затем П 10 соедин ют на врезках их взаимной запрессовкой. Во избежание деформаций запрессовка производитс на штампе, на котором перед воздействием пуансона пальцы сверху и пальцы снизу заключают запрессовываемые П 10 в пазы 9, в которых и производитс запрессовка. Каретка служит дл формировани продольных полос в необходимый контур и продвижению этого контура по мере прибавлени поперечных полос. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.FIELD: mechanical assembly. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and reduce labor intensity. The tapes or sheets of metal are cut into strips (P) 10. In P 10, grooves with a width smaller than P 10 are punched. Then P 10 are joined in inserts by their mutual pressing. In order to avoid deformations, the pressing is performed on a stamp, on which, prior to the impact of the punch, the fingers above and the bottom of the fingers are inserted into the grooves 9, which are pressed in, in which the pressing is performed. The carriage serves to form the longitudinal strips into the desired contour and to advance this contour as the transverse strips are added. 2 sp.f-ly, 4 Il.
Description
ЁYo
ОABOUT
ел ел VI елate ate VI ate
4four
Изобретение относитс к механосборочным работам и может быть использовано при изготовлении пространственных конструкций из металлических полос.The invention relates to mechanical assembly work and can be used in the manufacture of spatial structures from metal strips.
Цель изобретений - расширение технологических возможностей путем обеспечени изготовлени металлических решеток равномерной электропроводимости, a TSKV же уменьшение трудоемкости изготовлени .The purpose of the inventions is the expansion of technological capabilities by ensuring the fabrication of metal gratings with uniform electrical conductivity, and TSKV reducing the labor intensity of manufacturing.
На фиг.1 представлена отдельна полоса решетки; на фиг.2 - решетка в двух проекци х; на фиг.З - штамп, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сверху.Figure 1 shows a separate strip of the lattice; Fig. 2 shows a lattice in two projections; on fig.Z - stamp, general view; figure 4 is the same, top view.
Штамп дл осуществлени способа содержит пуанС он 1, впереди пуансона и слева от него расположены направл ющие пальцы 2. Съемник 3 сверху жестко закреплен на направл ющих пальцах 4 матрицы 5. На матрице 5 в продольных пазах 6 установлена с возможностью перемещени каретка 7. На каретке 7 установлены съемные поперечные планки 8. В пазах 9 между направл ющими пальцами 4 устанавливаютс полосы 10 решетки. Аналогичными пазами разделены направл ющие пальцы 2.A punch for carrying out the method comprises a punch 1, the guide pins 2 are located in front of the punch and to the left of it. The puller 3 is rigidly fixed on top of the pins 4 of the matrix 5 on the matrix. 7, removable transverse strips 8 are installed. In the grooves 9, between the guide fingers 4, the bars 10 of the grid are installed. The guide pins 2 are separated by similar grooves.
Способ включает последовательно совершаемые операции: листы или ленты листового металла нарезают на полосы 10 на любых подход щих ножницах в размер и пробивают в них пазы 11 в виде врезок нэ равных рассто ни х друг от друга. Пазы можно фрезеровать в пакетах, предпочтительнее однако пробивать на штампах. Далее следует запрессовка полос на штампе.The method includes sequentially performed operations: sheets or strips of sheet metal are cut into strips 10 on any suitable scissors in size and punched into them grooves 11 in the form of tie-ins of equal distances from each other. The grooves can be milled in bags, preferably, however, punch on the stamps. This is followed by pressing the bands on the stamp.
Полосы при сн тых поперечных планках 8 устанавливают на матрице 5, пропуска их через пазы 9 между направл ющими пальцами 4 под съемником 3. Набрав нужное количество полос, поперечные планки 8 став т на место, формиру таким образом продольную основу решетки.В первые пазы продольных полос став т поперечную полосу , сдвига ее вниз до тех пор, пока пазы поперечной полосы идут по пазам продольной , т.е. наполовину. Затем включают пресс, предпочтительно гидравлический. При ходе пуансона 1 вниз направл ющие пальцы 2 и 4 вначале образуют замкнутое пространство дл спрессовываемых полос, в котором отклонение полосы от направлени опрессовки невозможно, после чего пуансон 1 опускает поперечную полосу и происходит взаимна опрессовка полос. При ходе пуансона вверх съемник 3 удерживает решетку от возможного подъема вслед заThe strips with the removed transverse strips 8 are mounted on the matrix 5, passing them through the grooves 9 between the guide fingers 4 under the puller 3. After collecting the required number of strips, the transverse strips 8 are put in place, thus forming the longitudinal base of the lattice. The strips are put across the transverse strip, shifting it down until the slots of the transverse strip go along the slots of the longitudinal, i.e. half. Then include a press, preferably hydraulic. When the punch 1 moves downward, the guide fingers 2 and 4 initially form a closed space for the compressed strips in which the deviation of the strip from the direction of crimping is impossible, after which the punch 1 lowers the transverse stripe and the mutual crimping of the strips occurs. During the course of the punch upward puller 3 keeps the grill from a possible rise after
пуансоном. Каретку 7 передвигают по пазам 6, став т новую поперечную полосу и запрессовывают ее, после запрессовки последней поперечной полосы снимаютpunch. The carriage 7 is moved along the grooves 6, a new transverse strip is inserted and pressed in, and after the last transverse strip is pressed in, it is removed
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884457829A SU1655754A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884457829A SU1655754A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1655754A1 true SU1655754A1 (en) | 1991-06-15 |
Family
ID=21388598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884457829A SU1655754A1 (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1655754A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-11 SU SU884457829A patent/SU1655754A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. М.- Л.: Машгиз, 1959, с.335. Авторское свидетельство СССР № 732052. кл. В 21 D 22/24, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4528836A (en) | Process for changing the cross-section of a band of malleable material such as copper | |
JPS6083724A (en) | Method and device for working edge bend | |
SU1655754A1 (en) | Method and die set for making three-dimensional structures from metal strips | |
US4736610A (en) | Method and apparatus for making grain bin flooring | |
CN216297694U (en) | Automobile structural part stamping die capable of preventing upper die and lower die from shifting | |
WO1987003518A1 (en) | Press forming sheet metal | |
CN107671172A (en) | A kind of bus duct process equipment | |
US4598569A (en) | Method and apparatus for making grain bin flooring | |
US1718176A (en) | Die-punching method | |
KR0179406B1 (en) | Paper cutter case forming device | |
SU716675A1 (en) | Die for reversible finishing cutting-out of parts and piercing holes therein | |
SU1326399A1 (en) | Vertical die for working strip stock | |
SU799865A1 (en) | Automatic die for notching sheet | |
SU673352A1 (en) | Die set for clean cutting-out | |
SU1611515A1 (en) | Compound die for bending and trimming parts | |
CN217665804U (en) | Sheet metal stamping composite die | |
SU822954A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band material | |
SU426731A1 (en) | STAMP FOR GRINDING IN SHEET DETAILS | |
CN114309282A (en) | Progressive die structure for machining row-inserting copper columns | |
SU479537A2 (en) | Stamp successive action | |
SU959875A1 (en) | Progressive die for dividing operations | |
SU1274814A2 (en) | Female die cutoff unit of multistage die set | |
JPH0615366A (en) | Bending die | |
SU1232335A1 (en) | Composite die | |
CN111451375A (en) | Anti-skip stamping die |