SU1655696A1 - Способ возбуждени дуги при сварке неплав щимс электродом - Google Patents

Способ возбуждени дуги при сварке неплав щимс электродом Download PDF

Info

Publication number
SU1655696A1
SU1655696A1 SU894643611A SU4643611A SU1655696A1 SU 1655696 A1 SU1655696 A1 SU 1655696A1 SU 894643611 A SU894643611 A SU 894643611A SU 4643611 A SU4643611 A SU 4643611A SU 1655696 A1 SU1655696 A1 SU 1655696A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
arc
product
additional
main electrode
Prior art date
Application number
SU894643611A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Рыбаков
Original Assignee
Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола filed Critical Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU894643611A priority Critical patent/SU1655696A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1655696A1 publication Critical patent/SU1655696A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электродуговой сварке неплав щимс  электродом и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени  - упрощение процесса возбуждени  дуги применительнок любым услови м электродуговой сварки неплав щимс  электродом, исключение попадани  электродного металла в металл сварного шва. При осуществлении способа возбуждени  дуги используют дополнительный электрод , который изготавливают из фольги легкоплавкого металла с низким потенциалом ионизации в виде трубки 2. Устанавливают дополнительный электрод на цилиндрическую часть основного электрода 1 со стороны гаечки с выступлением за конец на рассто нием превышающее длину дуги между концом основного электрода и изделием 3. Создают электрический контакт между дополнительным электродом и изделием за счет опускани  основного электрода к изделию до рассто ни . pdBHoro длине 00 С о ел ел о чэ о

Description

дуги, создают защитную атмосферу путем подачи защитного газа через сопло 4 сварочной горелки или в рабочую камеру сварочной установки. Включают источник
питани  и производ т возбуждение дуги. Способ можно использовать при любых услови х как автоматической, так и ручной сварки неплав щимс  электродом 1 ил
Изобретение относитс  к электродуговой сварке неплав щимс  электродом и может быть использовано в машиностроении
Цель изобретени  - упрощение процесса возбуждени  дуги применительно к любым услови м электродуговой сварки неплав щимс  электродом, исключение попадани  электродного металла в металл сварного шва.
На чертеже изображена схема осуществлени  предлагаемого способа.
На неплав щийс  вольфрамовый электрод 1 на некотором рассто нии от его конца со стороны заточки устанавливают дополнительный электрод из фольги легкоплавкого металла в виде трубки 2. Трубку устанавливают с выступанием за конец основного электрода на рассто ние, превышающее рассто ние равное длине дуги между концом основного электрода и изделием 3. Затем создают электрический контакт между дополнительным электродом и изделием за счет опускани  основного электрода к изделию до рассто ни , равного длине -дуги, и включают подачу защитного газа через сопло 4. Устанавливают величину сварочного тока, и включают источник питани .
Дополнительный электрод 2 под действием протекающего электрического тока мгновенно плавитс  и испар етс  с образованием в зазоре между изделием и основным электродом большого количества ионов материала дополнительного электрода , что вызывает возникновение сварочной дуги.
П р и м е р. В качестве основного электрода использован вольфрамовый стержень ЛН.5 мм. Дополнительный электрод изготавливалс  в виде трубки из куска алюминиевой фольги размером 20x10x0,1 мм и устанавливалс  на основной электрод с выступанием за его заточенный конец на 10 мм. Создавали электрический контакт, опуска  основной электрод с установленным на нем дополнительным электродом к изделию, рассто ние от конца основного электрода до издели  устанавливали равным 5 мм при наблюдавшейс  при этом деформации дополнительного электрода. В качестве защитного газа использовали аргон.
Ток сварки предварительно устанавливали на источнике питани  при напр жении
холостого хода 65 В равным 20 А. Возбуждение дуги производили при сварке листовой стали 12Х18Н101 толщиной 1 мм включением источника питани  на рабочий режим.
При проведении аналогичных опытов измен ли при создании дополнительного электрода ширину алюминиевой фольги от 10 до 30 мм. Результаты получились аналогичные . Ду1а во всех опытах возбуждалась
сразу после включени  источника питани . Предлагаемый способ не требует применени  специальных устройств и механизмов дл  возбуждени  дуги при автоматической сварке за счет исключени 
необходимости замыкать и размыкать дополнительный электрод на основной при сварке неплав щимс  электродом, что повышает экономичность процесса и упрощает его. Способ можно использовать при
любых услови х как автоматической, так и ручной сварки неплав щимс  электродом, исключение попадани  в металл шва электродного материала повышает качество сварного соединени  и предотвращает

Claims (1)

  1. обусловленный этой причиной брак. Формула изобретени  Способ возбуждени  дуги при сварке неплав щимс  электродом, при котором основной электрод подключают к источнику
    питани , а дугу возбуждают замыканием дополнительного электрода, отличающий- с   тем, что, с целью упрощени  процесса и исключени  попадани  в металл шва электродного металла, дополнительный электрод
    изготавливают в виде трубки из фольги легкоплавкого металла с низким потенциалом ионизации, устанавливают ее на цилиндрическую часть основного электрода с выступанием относительно рабочего конца на
    рассто ние превышающее длину дуги, а включение источника питани  осуществл ют после замыкани  дополнительного электрода с изделием при рассто нии между основным электродом и изделием, равным
    длине дуги.
SU894643611A 1989-01-30 1989-01-30 Способ возбуждени дуги при сварке неплав щимс электродом SU1655696A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894643611A SU1655696A1 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Способ возбуждени дуги при сварке неплав щимс электродом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894643611A SU1655696A1 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Способ возбуждени дуги при сварке неплав щимс электродом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655696A1 true SU1655696A1 (ru) 1991-06-15

Family

ID=21425627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894643611A SU1655696A1 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Способ возбуждени дуги при сварке неплав щимс электродом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655696A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009073281A1 (en) 2007-12-05 2009-06-11 Illinois Tool Works Inc. System for improved tig arc starting with a welding electrode and a starting electrode

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Kb 795828, кл. В 23 К 9/16. 15.01.81. За вка JP № 59-199/79, кл. В 23 К 9/18, 12.11.84. Авторское свидетельство СССР № 859070, кл. В 23 К 9/06, 30.08.81. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009073281A1 (en) 2007-12-05 2009-06-11 Illinois Tool Works Inc. System for improved tig arc starting with a welding electrode and a starting electrode
US8217305B2 (en) 2007-12-05 2012-07-10 Illinois Tool Works Inc. System and method for improved TIG arc starting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. Experimental study on welding characteristics of CO2 laser TIG hybrid welding process
DE2501928A1 (de) Verfahren zum zuenden des lichtbogens beim schweissen mit abschmelzenden drahtelektroden
US2868956A (en) Multi-arc welding
ES2128781T3 (es) Aparato y metodo para soldar metales mediante el uso de un rayo laser.
DK161748C (da) Apparatur til styring af en plasmasvejse- eller plasmaskaerebraender med kortslutningstaending
EP1454705A1 (de) Verfahren zur thermischen Bearbeitung eines Werkstückes mit einem Werkstückgrundkörper aus Metall, insbesondere aus Aluminium
SU1655696A1 (ru) Способ возбуждени дуги при сварке неплав щимс электродом
CA2180796C (en) Method of igniting a welding arc
DE1006987B (de) Lichtbogenschweisseinrichtung zur gleichzeitigen Herstellung einer Vielzahl von Schweissungen unter Verwendung von Hilfslichtbogen
DE837430C (de) Elektrode fuer die Lichtbogenschweissung in einem inerten Gas und Verfahren zu ihrerHerstellung
Otani Titanium welding technology
DE19927557C2 (de) Verfahren zum Vorbehandeln von zu schweißenden oder zu lötenden Werkstücken
AT406242B (de) Schweissverfahren und -vorrichtung
US3576422A (en) Preionizing welding apparatus
DE10033387C2 (de) Verfahren und Gerät zum Schweißen oder Löten von Metall mittels Impulslichtbogen
Lee et al. A study on the process robustness of Nd: YAG laser-MIG hybrid welding of aluminum alloy 6061-T6
DE3932210A1 (de) Verfahren zum zuenden eines schweisslichtbogens beim schutzgasschweissen mit nicht abschmelzender elektrode
BR9812077A (pt) Sistema e processo para ignição de arco em soldagem tig manual e processos para finalização de um cordão de solda, para adaptação do suprimento de calor a condições variáveis sobre a peça de trabalho e para deslocamento do maçarico de soldagem de costura de solda a costura de solda em soldagem tig manual
US3892942A (en) Semi-automatic spot-welding apparatus
Bach et al. Plasma cutting in atmosphere and under water
CA2351486A1 (en) Improved welding apparatus and method
RU2012461C1 (ru) Способ дуговой сварки неплавящимся электродом на переменном токе
US2802093A (en) Arc torch interruption
SU859070A1 (ru) Способ возбуждени дуги при автоматической сварке неплав щимс электродом
US864840A (en) Apparatus for electrically removing and severing metal.